ГОСТ Р 55682.6-2017 (EN 12952-6:2011). Национальный стандарт Российской Федерации. Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 6. Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка деталей котла, работающих под давлением

10 Контроль в процессе изготовления

 

10.1 Визуальный контроль и контроль размеров

 

Визуальный контроль и контроль размеров проводят на основе предварительно проверенных чертежей.

Все такого рода испытания являются визуальными видами контроля, однако при необходимости для них могут быть использованы соответствующие вспомогательные средства. Вид и проведение дополнительных испытаний должны быть установлены как часть процедуры контроля изготовителя, благодаря чему должно быть обеспечено отсутствие отрицательного воздействия на безопасность котла.

Контроль в процессе изготовления включает в себя все детали, работающие под давлением водотрубного котла. Контроль осуществляется на заводе-изготовителе или на монтажной площадке.

Контролю подлежат размеры, важные с точки зрения безопасности, компоновка конструкционных деталей в водотрубном котле, овальность, отклонения от прямолинейности для цилиндрических конструкционных деталей и барабанов, а также выборочно шаг и выполнение отверстий.

Поверхности подлежат осмотру на предмет отсутствия дефектов, в особенности для конструктивных элементов, изготовленных с применением давления. Если конструктивные элементы не подвергались обработке давлением или если поверхность была испытана на предыдущей стадии изготовления, завершающий этап контроля в процессе изготовления может ограничиваться контролем участков соединений.

Установка барабанов и коллекторов, соединительных трубопроводов и мембранных панелей, сепараторов, охладителей должна быть проверена для водотрубных котлов на предмет надлежащего выполнения опор, подвесок и достаточные возможности расширения.

Крепление внутрибарабанных устройств в барабанах и других конструкционных деталей должно быть проверено по мере возможности.

Должны быть проконтролированы как доступность лазов и лючков и смотровых отверстий, так и возможности размещения контрольно-измерительных приборов.

Для более крупных конструкционных деталей, для которых определены параметры с учетом расчетных показателей длительной прочности, наличие и положение средств измерения должны быть проверены выборочно (например, точки замеров для расширения, отпечатки на пленке).