ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017. Национальный стандарт Российской Федерации. Печатные узлы. Часть 1. Поверхностный монтаж и связанные с ним технологии. Общие технические требования

12 Доработка и ремонт

12.1 Общие требования

Подробные требования к доработке или ремонту установлены в следующих подразделах.

12.2 Доработка некачественных электрических и электронных паяных печатных узлов

Доработка некачественных печатных узлов заключается в устранении дефектов, перечисленных в таблице 2 и не соответствующих по характеристикам приведенных в таблицах дефектов соответствующим техническим требованиям (т.е. МЭК 61191-2, МЭК 61191-3, МЭК 61191-4).

Таблица 2

Дефекты электрических и электронных печатных узлов

Номер дефекта	Описание дефекта	Требования	Примечания
01	Отклонение от требований сборочного чертежа: a) пропущенный компонент; b) неправильный компонент; c) перевернутый компонент	4.1.2
02	Повреждение компонентов сверх допуска требований поставки или соответствующих технических требований: a) повреждение компонента (трещина); b) растрескивание под воздействием влаги (попкорн)	МЭК 61191-2 МЭК 61191-3 МЭК 61191-4
03	Повреждение печатного узла или печатной платы: a) мизлинг, точечное расслоение, которое влияет на функциональность; b) вздутие/расслоение, которые создают перемычки между металлизированными сквозными отверстиями проводниками; c) чрезмерное отклонение от плоскостности	10.3.2 10.3.2.2 10.3.4
04	Межсоединения в металлизированных сквозных отверстиях с выводами и без выводов: a) несмоченное отверстие или вывод; b) неудовлетворительное заполнение отверстия; c) трещина паяного соединения; d) холодная пайка или нарушенное паяное соединение	10.3.5 10.3.5.2 10.3.6
05	Отклонение от минимального проектного электрического зазора: a) смещение или несовмещение электропроводящей части корпуса компонента или проводника; b) образование шариков припоя; c) образование перемычек припоя; d) выплески припоя; e) паутина или окалина припоя	МЭК 61191-2 9.6.2 МЭК 61191-2 МЭК 61191-2 МЭК 61191-2
06	Ненадлежащие паяные соединения (вывод, выходной контакт или контактная площадка): a) десмачивание или несмачивание; b) выщелачивание припоя; c) недостаточное количество припоя; d) капиллярное затекание припоя; e) недостаточное расплавление; f) неполное соединение (обрыв); g) избыток припоя; h) чрезмерное количество пор в припое; i) проникновение клея; j) охрупчивание золотом	10.3.5.3 10.3.5.2
07	Поврежденная маркировка на плате: a) измененная маркировка; b) стертая маркировка	10.3.3
08	Несоответствие требованиям к очистке или при контроле чистоты	9.6 9.6.3.2
09	Несоответствие требованиям к конформному покрытию	11.2.3.3
10	Растворение меди	10.3.6

Доработка некачественных паяных соединений и других дефектов не должна выполняться, пока отклонения не оформлены документом. Требования обеспечения документацией должны задаваться в плане управления технологическим процессом и могут осуществляться на основе выборочного контроля или аудита. Эти данные должны использоваться как для обеспечения указания возможных причин, так и для определения, требуется ли корректирующее действие в соответствии с 10.2, 10.2.2 и 10.2.3 данного стандарта. При выполнении доработки каждое доработанное и/или переплавленное соединение должно проверяться по требованиям 10.3.5 в соответствии с 13.2.

12.3 Ремонт

Ремонт - изменение некачественного конечного изделия, приводящее его в допустимое состояние в соответствии с исходными функциональными требованиями. Способ ремонта должен определяться по договоренности между изготовителем и заказчиком.

12.4 Очистка после доработки или ремонта

После доработки или ремонта печатные узлы должны быть очищены с помощью процесса, соответствующего требованиям 9.6.