ГОСТ ISO 13302-2017. Межгосударственный стандарт. Органолептический анализ. Методы оценки изменения флейвора пищевых продуктов за счет упаковки

6 Образцы упаковочных материалов

6.1 Общие положения

Перед проведением испытания выдерживают упаковочные материалы в холодных условиях (при температуре примерно 5 °C) завернутыми в лист алюминиевой фольги без покрытия или в воздухонепроницаемом стеклянном контейнере.

Для листовых или пленочных материалов отбирают репрезентативные образцы материала и снимают наружный слой (например, верхние витки рулона, первый и последний листы пачки).

6.2 Подготовка образцов упаковочного материала для оценки собственного запаха

6.2.1 Условия испытания

Используют реальные условия, если они известны.

Если реальные условия неизвестны, действуют следующим образом.

a) Для гибких однослойных материалов рекомендуемое отношение площади поверхности материала к объему контейнера - 6 дм²/дм³. Если на материале напечатана информация, необходимо следить, чтобы отношение между поверхностью с печатью и чистой поверхностью поддерживалось одинаковым на испытуемом участке.

b) Для ламинированных и многослойных материалов со значительной разницей между поверхностями, разделенными практически непроницаемым внутренним слоем, особенно в случае образцов с печатной информацией, испытание следует выполнять на одной стороне, а именно на стороне, предназначенной для контакта с упакованным пищевым продуктом. Изготавливают четырехгранники (пирамиды) или пакеты для испытания их внутреннего пространства (например, 6 дм²). Пакеты можно либо закрыть (в соответствии с условиями герметичности, рекомендованными промышленниками) или заклеить клеем, который не будет влиять на запах внутри пакета.

c) Жесткие материалы можно разрезать на кусочки, при условии, что при этом не изменится структура материала.

Важно всегда следовать одной и той же однажды выбранной процедуре.

6.2.2 Метод

Там где возможно, для каждого образца, предоставляют по одному контейнеру на каждого испытателя, принимающего участие в испытании (см. приложение B в отношении рекомендуемых контейнеров).

В каждый контейнер погружают упаковочный материал с соответствующей площадью поверхности.

Если существует визуальное различие, необходимо убедиться, что материал, помещенный в контейнер, не виден снаружи (например, оборачивают контейнер алюминиевой фольгой).

Держат все приготовленные контейнеры в темном месте в течение 24 ч при температуре (23 +/- 2) °C или, если требуется грубая оценка, в течение 1 ч при температуре (40 +/- 2) °C.

6.2.3 Контрольный образец

Если необходим образец для сравнения, используют стандартный образец, обработав его таким же образом, как испытуемые образцы. Стандартные образцы упаковочного материала, используемые в данном случае, представляют собой материал, который не влияет на органолептические характеристики пищевого продукта (см. 3.7).

Если не имеется стандартного образца упаковочного материала или желательно создать условия оптимального качества, можно подготовить контрольный образец без упаковочного материала, просто используя контейнер того же типа без упаковочного материала внутри.

6.3 Подготовка образцов упаковочного материала для оценки воздействия на флейвор пищевых продуктов

6.3.1 Испытания методом моделирования с прямым контактом

Там где возможно, используют реальные условия. Если реальные условия неизвестны или недостижимы, используют имитационные испытания в соответствии с нижеописанным (см. приложение C в отношении использования имитирующих пищевых продуктов).

a) Жидкие пищевые продукты

В таблице 1 приведены рекомендованные условия контакта в зависимости от различных испытуемых материалов. Применяемые условия для каждого типа материала представлены в ячейках серого цвета.

Таблица 1

Рекомендуемые условия контакта

Материал	Погружение	Ячейка <a>	Пакет	Наполнение
Однослойные материалы без печатной информации	& t <b> > 0,5 мм, 3 дм²/дм³ t < 0,5 мм, 6 дм²/дм³ <c>		&
Однослойные или многослойные материалы с печатью		&	&
Волокнистые объекты				6 дм²/дм³ <c>
Пробки и крышки
<a> Миграционная ячейка (одна отдельная сторона в контакте). <b> t - толщина. <c> См. [17] для получения более подробной информации.

Отношение площади поверхности материала, находящегося в контакте, к объему испытуемого пищевого продукта, за исключением специальных условий (например, миграционной ячейки 2 дм² на 200 см³), должно составлять 6 дм² на 1 дм³ вещества.

b) Твердые пищевые продукты

Для листовых и пленочных материалов делают сандвич, в котором участок упаковочного материала площадью 2 дм² находится в контакте со слоем испытуемого пищевого продукта толщиной 1 см (нарезают полоски пленки и укладывают слоями с пищевым продуктом). Обеспечивают достаточное количество продукта для всех испытателей.

Для волокнистых объектов заполняют обычную емкость и накрывают объекты крышкой от стеклянной чашки Петри.

6.3.2 Испытания методом моделирования с непрямым контактом

В зависимости от температуры в зоне контакта выбирают подходящий раствор солей согласно положениям [18], который позволит поддерживать постоянную относительную влажность при данной температуре, равную реальной относительной влажности. Если реальная относительная влажность неизвестна, используют насыщенный водный раствор хлорида натрия (NaCl), который позволяет создать относительную влажность 75% (см. [18], таблица 3). Наливают солевой раствор в емкость вместимостью 1000 см³ (стеклянный сосуд или эксикатор), в котором лежат кольца Рашига (Raschig) (см. приложение B).

Чашку Петри, содержащую 15 г испытуемого пищевого продукта, помещают в емкость на кольца Рашига.

Располагают упаковочный материал вокруг чашки Петри (3 дм² или 6 дм²).

Число емкостей должно соответствовать количеству испытателей в группе.

6.3.3 Контрольные образцы

Если требуется контрольный образец, готовят его таким же образом, как и испытуемый образец, и выдерживают в тех же условиях. Контрольный упаковочный материал, используемый в этом случае, представляет собой материал, который не влияет на органолептические свойства пищевого продукта (см. 3.7).

Если нет стандартного образца или желательны условия оптимального качества, можно приготовить контрольный образец без упаковочного материала для испытаний при непрямом контакте или используя стеклянную упаковку для испытаний при прямом контакте (см. приложение B).