ГОСТ 6032-2017 (ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998). Межгосударственный стандарт. Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии

8. Испытание образцов в растворе серной кислоты в присутствии сернокислого окисного железа. Метод ВУ

 

8.1 Сущность метода

Образцы стали или сплава выдерживают в кипящем водном растворе сернокислого окисного железа и серной кислоты.

Метод применяют для контроля стали марок 03Х21Н21М4ГБ, 03Х24Н6АМ3 и сплавов на железоникелевой основе марок: 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и ХН30МДБ.

8.2 Реактивы и растворы

Кислота серная по ГОСТ 4204 плотностью 1,83 г/см³, ч.д.а. или х.ч.

Железо (III) сернокислое [Fe₂(SO₄)₃·9H₂O] по ГОСТ 9485, ч.д.а. или х.ч.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Из серной кислоты плотностью 1,83 г/см³ готовят раствор массовой долей (50,0 +/- 0,2)%, плотностью 1,395 г/см³.

8.3 Проведение испытаний и оценка результатов

8.3.1 Испытания проводят в стеклянной колбе, снабженной обратным холодильником.

На дно реакционного сосуда укладывают бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, поверх которых помещают образцы.

В фарфоровой ступке растирают сернокислое железо до порошка из расчета 40 г на 1000 см³ раствора серной кислоты плотностью 1,395 г/см³. Полученный порошок высыпают в колбу с образцами и заливают его холодным раствором серной кислоты.

Количество раствора - не менее 8 см³ на 1 см² поверхности образца. Уровень раствора должен быть на 1,0 - 1,5 см выше поверхности образцов.

Совместная загрузка в колбу образцов сталей и сплавов различных марок не допускается.

8.3.2 Продолжительность выдержки в кипящем растворе должна составлять (48,0 +/- 0,25) ч.

8.3.3 Кипячение проводят непрерывно, не допуская нагрева холодильника.

При вынужденном перерыве в испытаниях образцы могут оставаться в растворе не более 8 ч. Продолжительность испытаний подсчитывают как суммарное количество часов при кипении.

8.3.4 Обнаружение МКК и оценку результатов испытаний проводят в соответствии с 5.4 и 5.5.