ГОСТ 6032-2017 (ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998). Межгосударственный стандарт. Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии
4.7. Подготовка образцов к испытаниям
При испытании методами АМУ, АМУФ, АМ, ВУ, В окалина, образовавшаяся на поверхности образцов после сварки и термической обработки, включающей провоцирующий нагрев, до шлифовки или полировки должна быть удалена химическим или электрохимическим травлением или механической обработкой (строжкой, точением) на глубину не более 1,0 мм (на сторону), а для тонкостенных деталей толщиной до 1,5 мм - на глубину не более 0,1 мм (на сторону). При испытании методом ДУ окалину удаляют химическим травлением или механическим способом на глубину не более 1,0 мм.
Химическое травление образцов из сталей аустенитного, аустенито-ферритного и аустенито-мартенситного классов, а также сплавов на железоникелевой основе проводят при температуре (20 +/- 5) °C в растворе:
азотная кислота по ГОСТ 4461 плотностью 1,35 г/см3 - (620 +/- 3) см3;
аммоний фтористый по ГОСТ 4518 - (76 +/- 0,1) г;
вода по ГОСТ 6709 (300 +/- 3) см3.
Химическое травление сталей ферритного класса проводят при температуре 50 °C - 60 °C в растворе:
соляная кислота по ГОСТ 3118 плотностью 1,19 г/см3 - (50 +/- 1) см3;
азотная кислота по ГОСТ 4461 плотностью 1,35 г/см3 - (5,0 +/- 0,1) см3;
вода по ГОСТ 6709 - (50 +/- 1) см3.
Травление всех вышеуказанных сталей и сплавов проводят электрохимическим методом при температуре 40 °C - 50 °C и плотности тока (0,5 - 0,6) 104 А/м2 в растворе:
ортофосфорная кислота по ГОСТ 6552 плотностью 1,68 г/см3 - (34 +/- 1) см3;
азотная кислота по ГОСТ 4461 плотностью 1,35 г/см3 - (11 +/- 1) см3;
вода по ГОСТ 6709 - (955 +/- 3) см3.
Образцы травят до полного удаления окалины. После травления образцы тщательно промывают водой. На образцах после травления не должно наблюдаться растравливание границ зерен и/или точечной коррозии.
Допускается проводить химическое травление в других растворах и при других режимах, обеспечивающих полное удаление окалины.
При разногласиях в результатах испытаний травление проводят только в растворах, перечисленных выше.
Шероховатость поверхности образцов Ra перед испытанием должна быть не более 0,8 мкм по ГОСТ 2789. До указанной шероховатости доводят поверхности, контролируемые при изгибе образцов, испытываемых по методам АМУ, АМУФ, АМ, ВУ, В, и всю поверхность образцов, испытываемых по методу ДУ. Требуемая шероховатость поверхности достигается полированием и/или шлифованием, при этом перегрев поверхности не допускается.
Перед испытанием образцы маркируют ударным клеймом или электрокарандашом (на хрупких материалах) на одном или двух концах образцов на расстоянии 5 - 10 мм от торца и обезжиривают органическими растворителями: ацетоном, этанолом и др.