ГОСТ 31446-2017 (ISO 11960:2014). Межгосударственный стандарт. Трубы стальные обсадные и насосно-компрессорные для нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия

7.14. Стойкость к SSC изделий групп прочности L80 тип 1, L80 тип 13Cr, C90, T95 и C110

7.14.1 Общие положения

При эксплуатации изделий групп прочности C90, T95 и C110 заказчик должен руководствоваться [2] или [3]. Особое внимание следует уделять эксплуатации изделий группы прочности C110 в районах 2 или 3 по [2] или [3], поскольку изделия этой группы прочности не предназначены для эксплуатации в любых кислых средах (средах, содержащих сероводород).

 

Стойкость изделий к SSC определяют, если это указано в заказе, в испытательном растворе A одним из методов по [9]: - изделий групп прочности C90 и T95 - методом A, B или D по выбору изготовителя, если между заказчиком и изготовителем не согласовано применение конкретного метода; - изделий группы прочности C110 - методом A, если между заказчиком и изготовителем не согласовано проведение испытаний методом D. По дополнительному требованию заказчика проводят испытания на SSC изделий группы прочности L80 тип 1, как указано в A.15 SR23, по согласованию между заказчиком и изготовителем - испытания на SSC изделий группы прочности C110 методом D в альтернативном испытательном растворе, как указано в A.13 SR39. Дополнительные требования PSL-3 для изделий групп прочности C90, T95 и L80 тип 13Cr приведены в приложении E.

Примечание - Испытания на SSC предназначено только для контроля качества изделий, а не для оценки возможности применения изделий в какой-либо конкретной кислой среде. Заказчик является ответственным за выбор группы прочности изделий для предполагаемых условий эксплуатации.

 

7.14.2 Требования к стойкости изделий к SSC

Изделия должны выдерживать испытания на SSC по следующим требованиям:

a) метод A, растяжение цилиндрических образцов:

- испытательное напряжение при испытаниях образцов полного размера с расчетной частью диаметром 6,35 мм должно быть не менее 80% минимального предела текучести или 496 МПа для C90 и 524 МПа для T95, не менее 85% минимального предела текучести или 644 МПа для C110;

- испытательное напряжение при испытаниях образцов меньшего размера с расчетной частью диаметром 3,81 мм должно быть не менее 72% минимального предела текучести или 447 МПа для C90 и 472 МПа для T95, не менее 76% минимального предела текучести или 576 МПа для C110;

b) метод B, изгиб балки - критическое напряжение S_C должно быть не менее 8,3 кПа для C90 и 8,7 кПа для T95;

c) метод D, раздача образцов DCB:

- среднее значение критического коэффициента интенсивности напряжений K_ISSC при испытаниях образцов полного размера толщиной 9,53 мм должно быть не менее 33,0 МПа·м^1/2 для групп прочности C90 и T95 и не менее 26,3 МПа·м^1/2 для группы прочности C110;

- критический коэффициент интенсивности напряжений K_ISSC при испытаниях отдельного образца полного размера толщиной 9,53 мм должен быть не менее 30,0 МПа·м^1/2 для групп прочности C90 и T95 и не менее 23,1 МПа·м^1/2 для группы прочности C110.

При испытаниях образцов альтернативного или меньшего размера [в случаях, допускаемых в 10.10.2, перечисление d)] требования к критическому коэффициенту интенсивности напряжений K_ISSC должны быть согласованы между заказчиком и изготовителем;

- для испытаний применяют образцы без или с предварительным усталостным растрескиванием. В случае применения образцов с предварительным усталостным растрескиванием, коэффициент интенсивности напряжений K_ISSC после предварительного усталостного растрескивания должен быть не менее 30 МПа·м^1/2 для групп прочности C90 и T95 и не менее 20,7 МПа·м^1/2 для группы прочности C110;

- смещение консолей после испытаний должно быть равно для группы прочности C90; для группы прочности T95 и для группы прочности C110.

 

Более высокие требования по стойкости к SSC должны быть согласованы между заказчиком и изготовителем.