ГОСТ 33857-2016. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования

Приложение В

(рекомендуемое)

 

РЕЖИМЫ СВАРКИ, ТИПЫ И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

ИСПЫТАНИЙ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

ЛАБОРАТОРНЫМИ МЕТОДАМИ

 

В.1 Режимы сварки для проведения испытаний сварочных материалов и сварных соединений лабораторными методами приведены в таблице В.1.

 

Таблица В.1

 

Режимы аргонодуговой сварки образцов

для входного контроля сварочных материалов

 

Марка проволоки	Основной материал	Диаметр проволоки, мм	Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
Св-04Х19Н11М3, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-04Х19Н10Г2Б, Св-04Х19Н9	10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т	1,6	80 - 100	12 - 14
		2,0	100 - 140
		2,5	120 - 160
		3,0	150 - 180
Св-04Х17Н10М2, Св-02Х17Н10М2-ВИ	12Х18Н9	2,0	180 - 200
		3,0	200 - 220
Св-06Х15Н35Г7М6Б (ЭП-582), Св-03Х15Н35Г7М6Б (ЭП855)	08Х18Н10Т + 12ХН35ВТ (ВД)	2,0	100 - 120
Св-08Г2С	Ст3, 20Л, 25Л, 20, 20К, 22К	1,6	100 - 120
		2,0	150 - 170
		3,0	200 - 240
Примечание - При применении основного материала других марок, из указанных в таблице 1, режимы сварки выбирают исходя из применяемых сварочных материалов.

 

В.2 Контрольное сварное соединение для проведения испытаний на растяжение металла шва при нормальной или повышенной температуре приведено на рисунках В.1 - В.3.

 

 

Рисунок В.1 - Заготовка под сварку

 

 

 

 

Рисунок В.2 - Контрольное сварное соединение

 

 

 

 

Рисунок В.3 - Образцы для испытаний

на статическое растяжение

 

В.2.1 Требования к рисункам В.1 - В.3:

1) клеймо сварщика и ОТК;

2) термообработка сварного соединения в соответствии с требованиями чертежа;

3) расположение сварного шва на заготовке определить после травления;

4) перед разрезкой сварное соединение контролировать внешним осмотром и радиографическим контролем;

5) участки швов, дефектность которых превышает пределы допустимых норм, для изготовления образцов не используют;

6) количество образцов - 3 шт. (рисунок В.3).

В.3 Заготовка и образец для определения содержания ферритной фазы в наплавленном металле и хим. состава наплавленного металла приведены на рисунках В.4 и В.6

 

 

Рисунок В.4 - Заготовка под наплавку

 

 

 

 

Рисунок В.5 - Наплавленная заготовка

 

 

 

 

Рисунок В.6 - Образец для испытаний

 

В.3.1 Требования к рисункам В.4 - В.6:

1) клеймо сварщика и ОТК;

2) количество заготовок - 3 шт. (рисунок В.1);

3) материал заготовки - сталь 08Х18Н10Т или сталь 12Х18Н10Т;

4) количество наплавленных слоев - не менее 5;

5) после каждого наплавленного слоя заготовку охлаждать в воде или на воздухе;

6) вырезку образцов проводят не ниже третьего слоя;

7) количество образцов 2 шт. (рисунок В.6);

8) испытания образцов - по ГОСТ 2246 (приложение 1).

В.4 Контрольное сварное соединение для изготовления образцов для проведения испытаний на стойкость к МКК и на ударный изгиб приведено на рисунках В.7 - В.10

 

 

Рисунок В.7 - Заготовка под сварку

 

 

 

 

Рисунок В.8 - Контрольное сварное соединение

 

 

 

 

Рисунок В.9 - Образец для испытаний на стойкость к МКК

 

 

 

 

Рисунок В.10 - Образец для испытаний на ударный изгиб

 

В.4.1 Требования к рисункам В.7 - В.10:

1) клеймо сварщика и ОТК;

2) термообработка сварного соединения в соответствии с требованиями чертежа;

3) расположение сварного шва на заготовке определить после травления;

4) перед разрезкой сварное соединение контролировать внешним осмотром и радиографическим контролем;

5) участки швов, дефектность которых превышает пределы допустимых норм, для изготовления образцов не используют;

6) количество образцов для испытаний на стойкость к МКК - 8 шт. (рисунок В.9), 4 из которых являются контрольными;

7) количество образцов для испытаний на ударный изгиб - 3 шт. по ГОСТ 6996 тип VI или тип IX (рисунок В.10). Форму надреза а) и/или б) по рисунку В.10 указывают в заявке на испытания.

В.5 Контрольное сварное соединение для изготовления образцов для проведения испытаний металла шва на стойкость к МКК приведено на рисунках В.11 - В.13.

 

 

Рисунок В.11 - Заготовка под сварку

 

 

 

 

Рисунок В.12 - Контрольное сварное соединение

 

 

 

 

Рисунок В.13 - Образец для испытаний

 

В.5.1 Требования к рисункам В.11 - В.13:

1) клеймо сварщика и ОТК;

2) термообработка сварного соединения в соответствии с требованиями чертежа;

3) расположение сварного шва на заготовке определить после травления;

4) перед разрезкой сварное соединение контролировать внешним осмотром и радиографическим контролем;

5) участки швов, дефектность которых превышает пределы допустимых норм, для изготовления образцов не используют;

6) количество образцов для испытаний на стойкость к МКК - 8 шт. (рисунок В.13), 4 из которых являются контрольными.

В.6 Контрольная наплавка для изготовления образцов для испытаний на стойкость к МКК, определения содержания ферритной фазы и проведения хим. анализа приведена на рисунках В.14 - В.16.

 

 

поз. 1 - Заготовка под наплавку,

поз. 2 - Наплавленный металл

 

Рисунок В.14 - Контрольная наплавленная заготовка

 

 

 

 

Рисунок В.15 - Образец для испытаний на стойкость к МКК

 

 

 

 

Рисунок В.16 - Образец для определения

содержания ферритной фазы

 

В.6.1 Требования к рисункам В.14 - В.16:

1) клеймо сварщика и ОТК;

2) материал заготовок - сталь 08Х18Н10Т или сталь 12Х18Н10Т. Количество заготовок - 1 шт.;

3) в процессе наплавки проводят охлаждение после каждого прохода до температуры ниже 100 °C;

4) наплавленный металл подлежит визуальному и капиллярному контролю;

5) вырезку образцов из наплавленного металла проводят не ниже третьего слоя;

6) количество образцов для испытаний на стойкость к МКК - 4 шт. (рисунок В.15);

7) количество образцов для определения содержания ферритной фазы - 2 шт. (рисунок В.16);

8) *размеры для справок. Допускаются другие размеры заготовок, достаточные для изготовления требуемого количества образцов.

В.7 Контрольная наплавка для изготовления образцов для испытаний на стойкость к МКК и испытаний на статическое растяжение при нормальной или повышенной температуре приведена на рисунках В.17 - В.19.

 

 

поз. 1 - Заготовка под наплавку,

поз. 2 - Наплавленный металл

 

Рисунок В.17 - Контрольная наплавленная заготовка

 

 

 

 

Рисунок В.18 - Образец для испытаний на стойкость к МКК

 

 

 

 

Рисунок В.19 - Образцы для испытаний

на статическое растяжение

 

В.7.1 Технические требования к рисункам В.17 - В.19:

1) клеймо сварщика и ОТК;

2) материал заготовок сталь того типа (класса), для сварки которой предназначены контролируемые сварочные материалы;

3) в процессе наплавки на сталь 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т проводят охлаждение после каждого прохода ниже 100 °C. Количество заготовок под наплавку - 1 шт.;

4) термообработка наплавленной заготовки в соответствии с требованиями чертежа;

5) наплавленный металл подлежит визуальному и капиллярному контролю;

6) вырезку образцов из наплавленного металла проводят не ниже третьего слоя для испытаний на стойкость против МКК и не ниже пятого слоя для испытаний на статическое растяжение;

7) количество образцов для испытаний на стойкость к МКК - 4 шт. (рисунок В.18);

8) количество образцов для испытаний на статическое растяжение - 2 шт. (рисунок В.19);

9) *размеры для справок. Допускаются другие размеры заготовок, достаточные для изготовления требуемого количества образцов.