ГОСТ 33857-2016. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
11.5. Автоматическая и механизированная сварка под флюсом
11.5.1 Сварку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Рекомендуемые марки сварочных материалов указаны в таблице 7.
Таблица 7
Сварочные материалы для сварки под флюсом
Марка свариваемого материала | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087 | Температура применения, °C | Дополнительные указания |
15Л, Ст3сп, Ст3пс, 20Л, 25Л, 20, 20К, 22К | Св-08, Св-08А, АН-348А, ОСЦ-45, АНЦ-1 | Не ниже минус 20 | Необходимость и режимы предварительного подогрева и термообработки указаны в таблице 9 |
Св-08ГА, Св-10ГА, АН-348А, ОСЦ-45, АНЦ-1 | Не ниже минус 30 | ||
20Л, 25Л, 20, 20К, 22К | Св-08ГА, Св-10ГА, Св-10НМА, АН-348А, ОСЦ-45, АНЦ-1, АН-43, ФЦ-16 | Не ниже минус 40 | После сварки термообработка - нормализация <*> плюс отпуск <**> при температуре эксплуатации ниже минус 30 °C |
20ЮЧ | Св-10НЮ [19], АН-22, АН-47 | Необходимость и режимы предварительного подогрева и термообработки указаны в таблице 9 | |
20ГМЛ, 20ГЛ, 15ГСЛ | Св-10ГА, Св-08ГА, Св-10НМА, АН-348А, ОСЦ-45, АН-43, АНЦ-1, ФЦ-16 | Не ниже минус 60 | После сварки термообработка - нормализация <*> плюс отпуск <**> при температуре эксплуатации ниже минус 40 °C |
20ГМЛ, 20ГЛ | Св-10НМА, Св-08ГСМТ, Св-10НЮ [19], АН-22, АН-47, АН-348А | Не ниже минус 60 | Необходимость и режимы предварительного подогрева и термообработки указаны в таблице 9 |
Св-ЮНМА, СФМ-201 [10] | |||
09Г2С, 10Г2, 10ХСНД, 14ХГС между собой и с переходными кольцами класса прочности до К54 вкл. | Св-10НЮ [19], Св-08ГСМТ, Св-10НМА, АН-22, АН-47, АН-348А | Не ниже минус 60 | Необходимость и режимы предварительного подогрева и термообработки указаны в таблице 9 |
Св-10НМА, СФМ-201 [10] | |||
Св-10НМА, Св-08Г2С, АН-348А, ОСЦ-45, АНЦ-1, АН-43, АН-348А | Не ниже минус 70 | После сварки термообработка - нормализация <*> плюс отпуск <**> при температуре эксплуатации ниже минус 60 °C | |
Св-10НМА, СФМ-201 [10] | |||
16ГС, 20ЮЧ, 20ГСЛ | Св-08ГА, Св-10ГА, АН-348А, ОСЦ-45 | Не ниже минус 30 | Необходимость и режимы предварительного подогрева и термообработки указаны в таблице 9 |
Св-10ГА, Св-08ГА, АН-348А, ОСЦ-45, АНЦ-1, АН-43, ФЦ-16 | Не ниже минус 40 | При температуре эксплуатации ниже минус 30 °C и S более 24 мм необходима термообработка - нормализация <*> плюс отпуск <**>, при меньшей толщине термообработка не требуется | |
09Г2С, 10Г2, 20ГМЛ, 20ГЛ с переходными кольцами класса прочности от К54 до К60 | Св-10ГН1МА, СФМ-201 [29] | Не ниже минус 60 | Необходимость и режимы предварительного подогрева и термообработки указаны в таблице 9 |
09Г2С, 10Г2, с переходными кольцами класса прочности от К54 до К65 | |||
20Х13Л, 20Х13, 08Х13, 12Х13 | Св-10Х13, Св-12Х13, АН-26С | От минус 40 до 420 | Необходимость и режимы предварительного подогрева и термообработки указаны в таблице 9 |
20ХЛ, 20Х | От минус 40 до 450 | ||
20ХМЛ, 15ХМ | Св-08ХМ, Св-08ХМФА, АН-22, АН-42, ФЦ-11 | От минус 40 до 560 | |
12Х1МФ | Св-04Х2МА, КФ-16 | От минус 20 до 560 | |
12Х18Н9ТЛ, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД | Св-04Х19Н11М3, ОФ-6 [9] | До 350 | Стойкость к МКК обеспечивают при температуре не выше 350 °C |
Св-08Х19Н10Г2Б, ОФ-6 [9] | До 450 | Стойкость к МКК обеспечивают при температуре не выше 450 °C | |
Св-08Х19Н10М3Б, ОФ-6 [9] | До 500 | Стойкость к МКК обеспечивают при температуре не выше 500 °C | |
12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 08Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш | Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, ОФ-6 [9] | От минус 253 до 600 | Применение сварочных материалов допускается при отсутствии требований стойкости к МКК |
12Х18Н12М3ТЛ, 10Х17Н13М3Т (ЭИ432), 10Х17Н13М2Т (ЭИ448) | Св-04Х19Н11М3, ОФ-6 [9] | До 350 | Стойкость к МКК обеспечивают при температуре не выше 350 °C |
Св-08Х19Н10М3Б, ОФ-6 [9] | До 500 | Стойкость к МКК обеспечивают при температуре не выше 500 °C | |
<*> Нормализацию сварных соединений выполнять по режимам, указанным в НД (в РФ рекомендуется применять [17]). <**> Режимы отпуска указаны в таблице 9. |
11.5.2 Сварку кольцевых швов выполняют с использованием кантователей, манипуляторов или другого оборудования, которое может обеспечить равномерное (без рывков) вращение свариваемых деталей.
11.5.3 Для обеспечения удовлетворительного формирования шва и для исключения прожогов при сварке корня шва сварочная дуга должна быть смещена в диаметральной плоскости относительно оси изделия в сторону, противоположную вращению.
11.5.4 Вылет сварочной проволоки устанавливают не более 50 мм.
11.5.5 При отсутствии возможности выполнения высокотемпературной термообработки после сварки, допускается проведение высокого отпуска при условии выполнения автоматической сварки под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с ограничением погонной энергии. Для сварных соединений, работающих при температуре ниже минус 20 °C, значение погонной энергии не должно превышать 24 кДж/см.
