ГОСТ EN 1010-1-2016. Межгосударственный стандарт. Машины и оборудование полиграфические. Требования безопасности для конструирования и изготовления. Часть 1. Общие требования
5.3. Устройства общего назначения
5.3.1 Неподвижные ножи
5.3.1.1 Для неподвижных ножей машин должно быть по возможности предусмотрено защитное ограждение режущей кромки ножа. Это требование не применяют к неподвижным ножам ротационных листорезальных машин.
5.3.1.2 Лезвия неподвижных ножей, которые могут откидываться, должны быть защищены от контактов, даже если они находятся в нерабочем положении.
5.3.2 Вращающиеся инструменты
5.3.2.1 Места затягивания и прилегающее к месту обработки пространство у вращающихся инструментов машин (например, дисковых ножей, перфорирующих ножей, перфорирующих инструментов, ротационных дисковых ножей для продольной разрезки и дисковых пил), должны быть защищены от контакта. Предпочтение должно быть отдано защитным ограждениям, которые не нужно удалять при смене инструмента.
Требования, указанные в 5.2.1.1, должны быть выполнены в максимально возможной мере.
5.3.2.2 Вращающиеся режущие инструменты для продольной разрезки должны быть надежно закреплены в держателе.
5.3.3 Инструменты, являющиеся источником опасности
Для транспортирования и хранения опасного инструмента машин, например ножей, должны быть предусмотрены приспособления, например ящики для ножей, в целях предотвращения травмирования инструментом. Это требование следует также применять к инструменту, являющемуся отдельной составной частью узлов машин.
5.3.4 Самонаклады и приемные устройства (устройства для подъема и опускания стапеля)
5.3.4.1 Устройства для подъема и опускания стапеля должны быть сконструированы таким образом, чтобы они могли выдерживать статические испытания грузом, в 1,25 раза большим максимальной грузоподъемности, без появления остаточной деформации или видимых дефектов. Они должны также выдерживать динамические испытания грузом, в 1,1 раза большим максимальной грузоподъемности в нормальных условиях эксплуатации. В случае если необходимые испытания не проведены в процессе типовых испытаний устройства или если устройство подъема и опускания не будет собрано у производителя в том виде, в котором оно должно эксплуатироваться, каждое отдельное изделие должно пройти испытания у изготовителя или на месте его эксплуатации.
5.3.4.2 В устройствах подъема и опускания стапеля для формата продукции площадью более 2,5 м2 прочность на разрыв звеньев стальных цепей должна превышать допустимую статическую нагрузку не менее чем в 6 раз. В устройствах подъема и опускания стапеля для формата продукции площадью менее 2,5 м2 этот показатель должен быть не менее чем в 3 раза выше допустимой статической нагрузки. Расчеты следует выполнять для определенной плотности: бумаги - не менее 1400 кг/м3 и гофрокартона - не менее 200 кг/м3.
5.3.4.3 В устройствах подъема и опускания стапеля для формата продукции площадью более 2,5 м2 и высотой подъема более 1,5 м должны быть предусмотрены меры для предотвращения перемещения стапеленесущего устройства более чем на 100 мм в случае повреждения троса, цепи, опорной гайки или ведущей звездочки или протечки шлангов или трубок.
Это требование для винтовых приводов может быть обеспечено применением, например, дополнительной гайки того же типа, что и опорная гайка, для дублирования в случае ее разрушения или изнашивания резьбы. Для цепных (или тросовых) приводов - может быть обеспечено, например, с помощью ненагруженных (одного или более) дублирующих цепных приводов, которые принимают на себя нагрузку и функцию рабочих цепей в случае их разрыва.
Такой способ применяют в приводах, рассчитанных на двойную номинальную нагрузку, а также в устройствах подъема и опускания стапеля с гидравлическим или пневматическим приводом, если в случае протечки в системе трубопровода скорость опускания стапеленесущего устройства не более чем в 1,5 раза превышает скорость опускания в нормальных рабочих условиях.
5.3.4.4 В устройствах подъема и опускания стапеля с форматом продукции площадью более 2,5 м2 пространство под стапельной платформой должно быть защищено ограждениями или с помощью ЭЧПУ. При этом требования EN 999:1998 учитывать не требуется. Для ЭЧПУ должны быть выполнены требования 5.2.9.4.
5.3.4.5 Опасные места у стапельных платформ между кромкой стапельной платформы и местом, где может стоять оператор, должны быть защищены следующими способами:
a) в самонакладах с форматом продукции площадью до 1 м2 и на приемных устройствах с форматом продукции площадью до 0,175 м2 стапельная платформа должна опускаться автоматически следующим образом:
- вниз - только до высоты 120 мм над базовым уровнем обслуживания оборудования и
- дальнейшее опускание до базового уровня обслуживания оборудования только в режиме управления с удержанием.
Опасные места могут быть также защищены одним из способов, приведенных в перечислении b);
b) в самонакладах с форматом продукции площадью свыше 1 м2 и на приемных устройствах с форматом продукции площадью свыше 0,175 м2 защита открытой кромки стапельной платформы должна быть обеспечена применением одной из следующих мер защиты:
- упруго-эластичными, не раскачивающимися, защитными накладками на стапельной платформе, выступающими перед опасной кромкой не менее чем на 250 мм (см. рисунок 8);
1 - стапельная платформа;
2 - выступающая защитная накладка; 3 - нога
Рисунок 8 - Выступающая защитная накладка
- ЭЧПУ перед кромкой стапельной платформы без учета требований EN 999:1998;
- расстоянием по горизонтали 300 мм между вертикальной проекцией наружной поверхности частей станины машины, расположенных на высоте не более 1,5 м над базовым уровнем, и стапельной платформой. Опорные кронштейны стапельного стола, проецирующиеся на безопасное расстояние (300 мм), должны иметь просвет от базового уровня обслуживания не менее чем 120 мм (см. рисунок 9).
Рисунок 9 - Защита отклоняющими частями станины машины
- СПУ, например, нажимными отключающими устройствами, ковриками, реагирующими на давление (надавливание);
- управлением с удержанием устройством управления, расположенным на расстоянии не менее 850 мм от опасного места и в позиции, откуда опасное место находится на виду у оператора;
c) в самонакладах и приемных устройствах с форматом продукции площадью более 2,5 м2 опасное место у кромки стапельной платформы должно быть защищено одним или более из следующих предохранительных устройств:
- ограждением;
- ЭЧПУ перед кромкой стапельной платформы; в секциях самонаклада и приемки картона - с помощью ЭЧПУ, установленного на расстоянии не менее 300 мм от кромки стапельной платформы.
5.3.4.6 В тех случаях, когда у секций самонаклада или приемки установлены рабочие площадки или помосты, опасное место между рабочей площадкой или помостом и кромкой стапельной платформы должно быть защищено. Это может быть выполнено, например, применением одной из следующих мер:
- минимальным расстоянием 120 мм между кромкой стапельного стола (платформы) и краем рабочей площадки;
- ЭЧПУ перед кромкой стапельной платформы без учета требований EN 999:1998;
- расстоянием по горизонтали 300 мм между вертикальной проекцией наружного края станины машины и кромкой стапельной платформы. Выступающие части станины должны быть при этом не выше 1,5 м над рабочей площадкой или помостом;
- СПУ, например, нажимными отключающими устройствами, ковриками, реагирующими на давление (надавливание);
5.3.4.7 В самонакладах и приемных устройствах места придавливания и порезов, создаваемые подъемом стапеля или стапельной платформы, должны быть защищены. Защита может быть выполнена, например, применением одной из следующих мер:
- безопасным расстоянием в соответствии с EN 349:1993;
- СПУ;
- ограждениями;
- работой в режиме управления с удержанием.
5.3.4.8 Листоотделяющие устройства самонаклада должны быть сконструированы таким образом, чтобы их перемещение не создавало опасных мест. Это требование в тех случаях, когда листы подаются снизу стапеля, может быть выполнено, например, посредством контроля остатка стапеля на самонакладах.
Опасные места у листоотделяющих устройств снаружи боковых упоров магазина самонаклада должны быть защищены при любом используемом формате. Это может быть выполнено, например, применением защитного устройства типа гармошки или дополнительного ограждения.
В тех случаях, когда листы на самонакладе подаются сверху стапеля, это требование обеспечивается, например, применением безопасного расстояния от присосов или за счет опускания присосов на материал только под действием усилия пружины.
5.3.4.9 Опасные места в приводе пневматической головки (см. рисунок 10), которые могут быть доступны во время производственного процесса, должны быть защищены ограждениями, полностью закрывающими головку, за исключением нижней ее части.
1 - листоведущий присос; 2 - листоотделяющий присос;
3 - щуп-сопло ("сапожок")
Рисунок 10 - Подвижные части
пневматической головки самонаклада
Опасные места, создаваемые движущимися частями снаружи пневматической головки (например, листоведущий присос, листоотделяющий присос), должны быть защищены, например, применением одной из следующих мер:
- расстоянием не менее 25 мм между движущимися частями (например, листоведущий присос), доступными в процессе работы;
- перемещением частей (например, щуп-сопло, листоотделяющий присос) с помощью пружин с безопасно малым усилием;
- защитой опасных мест (мест придавливания и порезов) с помощью ограждений.
Вал привода пневматической головки должен быть полностью закрыт.
5.3.4.10 Места затягивания у подающих и транспортирующих роликов накладного стола листоподающей системы должны быть защищены (см. рисунок 11). Это может быть достигнуто, например:
- применением возможности их смещения по вертикали на 25 мм;
- применением возможности их смещения на 15 мм для роликов шириной до 25 мм или
- ограждениями в соответствии с 5.2.1.1, перечисление b).
1 - накладной стол; 2 - транспортирующие ролики;
3 - подающие ролики; 4 - направление подачи
Рисунок 11 - Подающие и транспортирующие ролики
накладного стола
5.3.4.11 В устройствах подъема и опускания стопы (в самонакладах и приемных устройствах) в понятной форме должна быть нанесена следующая дополнительная информация:
a) допустимое рабочее давление в устройствах с пневмоприводом;
b) допустимое рабочее давление в устройствах с гидроприводом, если генератор давления не является составной частью устройств;
c) максимальная грузоподъемность;
d) для формата площадью более 2,5 м2 - надпись, указывающая, что езда на устройстве запрещена.
5.3.5 Устройства размотки и намотки рулонов рулонных печатных машин
5.3.5.1 В устройствах размотки и намотки рулонов, в которых привод рулона осуществляется ремнем за периферию рулона (см. рисунок 12), опасные места между рулоном и ремнем должны быть защищены блокирующими ограждениями или защитными оболочками, если сила прижима между ремнем и рулоном превышает 300 Н. Средства защиты могут потребоваться также при силе прижима менее или равном 300 Н, если опасность создается скоростью машины.
Рисунок 12 - Ременные приводы
Должны быть предусмотрены ограждения для защиты мест затягивания на направляющих валиках ременного привода (см. рисунок 13).
Рисунок 13 - Средства защиты мест затягивания
приводным ремнем в ременных приводах
5.3.5.2 В устройствах размотки и намотки рулонов места затягивания у рулонов, прижимных валиках и роликах, опорных валиках должны быть защищены с помощью ограждений или СПУ, например, нажимными отключающими устройствами, ковриками, реагирующими на давление (надавливание), ЭЧПУ. Выбранные устройства безопасности должны действовать при любых диаметрах рулона.
Доступ к месту затягивания с любой стороны должен быть невозможен. Это требование включает также защиту места затягивания с торцевой стороны машины, если существует опасность затягивания при малом диаметре рулона (в начале процесса намотки) или при небольшом диаметре прижимного валика.
О нажимных отключающих устройствах, ковриках, реагирующих на давление, см. 5.2.10, об ЭЧПУ см. 5.2.9.
5.3.5.3 В случае применения бесшпиндельной размотки и намотки зажимные конусы должны быть выполнены таким образом, чтобы они могли быть установлены только в режиме управления с удержанием. Устройства управления должны быть расположены таким образом, чтобы имелась возможность наблюдать за опасными местами между зажимными конусами и рулоном с места их расположения в секции размотки и намотки. Скорость работы в режиме управления с удержанием должна быть не более 5 м/мин (см. перечисление a)2) 5.2.3.2).
Об автоматической установке рулона см. 5.3.5.11.
5.3.5.4 Должны быть приняты меры предосторожности по предотвращению непреднамеренного разъединения зажимных конусов после подъема рулона. Этого можно избежать, например, если разъединение зажимных конусов возможно только в режиме управления с удержанием с максимальной скоростью 2 м/мин или двуручным управляющим устройством, или если такое разъединение зажимных конусов после перемещения рулона с позиции загрузки предотвращено с помощью блокирующих защитных устройств, например устройств, реагирующих на давление (надавливание).
Должно быть предотвращено разъединение зажимных конусов в процессе размотки и намотки. Это достигается, например, электрическим блокированием приводов, предотвращающим разъединение конусов во время намотки. Должны быть выполнены требования к системе управления согласно 5.2.6.1.
5.3.5.5 Пуск секций бесшпиндельной размотки и намотки допускается только после полной установки зажимных конусов. Это обеспечивается, например, контролем положения конусов с помощью устройств, реагирующих на давление (надавливание).
5.3.5.6 В устройствах бесшпиндельной размотки и намотки должны быть предотвращены опасности, вызываемые выпадением рулонов малого диаметра.
Это обеспечивается, например:
- сменой рулонов на более низкой скорости;
- надежным предотвращением уменьшения диаметра рулона до размера меньшего, чем это установлено поставщиком;
- оснащением секции размотки соответствующим устройством безопасности.
5.3.5.7 В случае если избежать опасных мест между лучами подъема рулонов и станиной машины применением соответствующей конструкции (например, встроенной конструкции) или посредством технических мер защиты невозможно, лучи подъема должны перемещаться только в режиме управления с удержанием. Управляющие устройства должны быть расположены таким образом, чтобы имелась возможность следить за опасными местами с места управления. Скорость работы в режиме управления с удержанием должна быть не более 5 м/мин (см. перечисление a)2) 5.2.3.2).
5.3.5.8 В устройствах бесшпиндельной размотки и намотки должна быть предусмотрена защита от риска затягивания между торцевой поверхностью вращающегося бумажного рулона и неподвижными частями или лучами подъема, если это расстояние составляет менее 25 мм.
5.3.5.9 В устройствах размотки и намотки рулонов, в устройствах автосклейки и поворотных рулонных установках (рулонных звездах) с подвижными частями все опасные зоны, в которых имеется риск придавливания, должны быть защищены в соответствии с EN 349:1993 или должны быть предусмотрены защитные ограждения согласно EN 294:1992.
Риск придавливания может существовать между движущимися частями (например, лучами подъема рулонной зарядки, бумажным рулоном и устройствами для разгона рулона, устройствами резки, автосклейки, проклейки) и неподвижными частями (например, боковыми стенками, соединительными тягами или полом).
В качестве альтернативы приведение в действие рулонной установки и устройства автосклейки устройством управления с удержанием допускается только в случае, когда имеется возможность следить за всеми опасными зонами с места управления.
5.3.5.10 В полуавтоматических системах транспортирования рулонов транспортирование рулона материала к месту рулонной зарядки должно выполняться в режиме управления с удержанием со скоростью не более 20 м/мин. Остановочный путь должен быть не более 200 мм. Должна быть обеспечена возможность визуально контролировать весь путь транспортирования рулонов с места расположения органа управления с удержанием.
5.3.5.11 В системах автоматической загрузки рулонов имеющиеся опасные зоны в секции размотки должны быть полностью защищены, например, с помощью ЭЧПУ. Опасные зоны находятся, например, между рулоном и неподвижными частями машины, между рулоном и лучами подъема и полом, между рулоном и зажимными конусами.
О защите опасных зон с помощью ЭЧПУ см. 5.2.9.4.
Подписаться на обновления