ГОСТ ISO 1817-2016. Межгосударственный стандарт. Резина и термоэластопласты. Определение стойкости к воздействию жидкостей

Приложение B

(обязательное)

 

ГРАФИК КАЛИБРОВКИ

 

В.1 Визуальная оценка

 

Перед проведением калибровки оценивают состояние оборудования, подлежащего калибровке, и регистрируют в отчете о калибровке или сертификате. Также указывают о проведении калибровки оборудования в состоянии "при получении" или после исправления любого нарушения или неисправности.

Следует определить, что оборудование обеспечивает выполнение установленной цели, включая любые параметры, заданные как приблизительные, и которые формально не калибруют. Если такие параметры могут изменяться, то необходимость периодических проверок должна быть прописана в детальных процедурах калибровки.

 

В.2 График

 

Проверка/калибровка испытательного оборудования является обязательной частью настоящего стандарта. Если нет других указаний, периодичность калибровки и используемые процедуры каждая лаборатория определяет самостоятельно, используя ISO 18899:2013.

График калибровки, приведенный в таблице B.1, был составлен с учетом всех параметров и требований, установленных в методе испытания. Параметр и требование могут относиться ко всему аппарату, части этого аппарата или к вспомогательному оборудованию, необходимому для испытания.

 

Таблица B.1

 

График калибровки

 

Оборудование или материал	Параметр	Подраздел ISO 18899:2013	Периодичность проверки	Примечание
Аппарат полного погружения	Объем, позволяющий осуществлять полное погружение образцов в жидкость	15.8, 19.1	U	Для испытаний при температурах значительно ниже температуры кипения жидкости Для испытаний при температурах около температуры кипения жидкости
	Объем жидкости, превышающий суммарный объем испытуемых образцов не менее чем в 15 раз	15.8, 19.1	U
	Инертность к испытательной жидкости и резине	15.8, 19.1	U
	Используемая бутылка с пробкой или пробирка	19.1	U
	Бутылка или пробирка, оснащенная обратным холодильником или аналогичным устройством	19.1	U
Аппарат для испытания только одной поверхности	См. рисунок 1 настоящего стандарта	-	N
Весы	Точность взвешивания до 1 мг	22.1	S
Микрометр с циферблатной шкалой	См. ISO 23529:2010, метод A	15.1, 16.6	S
Прибор для измерения длины и ширины	Шкала с делениями по 0,01 мм	15.1	S	Предпочтительно использовать бесконтактный прибор
Прибор для определения изменения площади поверхности	Шкала с делениями 0,01 мм	15.3	S	Предпочтительно использовать бесконтактный прибор
Испытательная жидкость	В соответствии с приложением A	-	N
Материалы: - дистиллированная вода; - безворсовая ткань для салфетки	Используют в 8.3 настоящего стандарта	-	U

 

Для каждого параметра процедуру калибровки указывают со ссылкой на ISO 18899:2013, другой стандарт или конкретную детальную процедуру методики испытания (если имеется процедура калибровки, которая более специфична или подробна, чем описанная в ISO 18899:2013, следует использовать такую процедуру).

Периодичность проверки каждого параметра имеет буквенное обозначение. В графике калибровки используют следующие буквенные обозначения:

- R - использование сертифицированного эталонного материала;

- C - требование должно быть подтверждено, но без измерения;

- N - только первоначальная проверка;

- S - стандартный интервал по ISO 18899:2013;

- U - при использовании.

Дополнительно к перечисленному в таблице B.1 по ISO 18899:2013 калибруют следующее оборудование:

- таймер;

- термометр для контроля температуры кондиционирования и испытания;

- гигрометр для контроля влажности при кондиционировании и испытании;

- аппарат для измерения выбранных физических свойств.