ГОСТ 34028-2016. Межгосударственный стандарт. Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия
9. Методы контроля (испытаний)
9.1 Изготовитель при выпуске проката с набором дополнительных требований может осуществлять испытания проката самостоятельно с контролем и отражением результатов в сопроводительных документах о качестве или привлекать другие аккредитованные в установленном порядке организации для проведения соответствующего контроля и получать от них заключения по результатам для конкретных видов испытаний.
9.2 Химический состав стали определяют по ГОСТ 12354, ГОСТ 12359 - ГОСТ 12361, ГОСТ 12365, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809 <*>. Допускается применение других методов, обеспечивающих необходимую точность анализа.
--------------------------------
<*> В Российской Федерации допускается использовать ГОСТ Р 54153-2010 "Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа".
При разногласиях в оценке качества оценку проводят методами по указанным стандартам.
9.3 Величину углеродного эквивалента Cэкв рассчитывают по формуле
Cэкв = C + Mn/6 + (Cr + V + Mo)/5 + (Cu + Ni)/15, (5)
где C, Mn, Cr, V, Mo, Cu, Ni - фактическая массовая доля углерода, марганца, хрома, ванадия, молибдена, меди и никеля по ковшовой пробе или в готовом прокате, %.
9.4 Величину азотного эквивалента Nэкв вычисляют по формуле
Nэкв = 0,8(0,52Al + 0,29Ti + 0,27V + 0,15Nb), (6)
где Al, Ti, V, Nb - фактическая массовая доля алюминия, титана, ванадия и ниобия по ковшовой пробе или в готовом прокате, %.
9.5 Методы контроля и испытаний проката на свариваемость сварных соединений:
- классов А400, А400С, А500, А500С, А600, А600С и Ап600С - согласно приложению Г;
- классов А800С и А1000С - по согласованию изготовителя с заказчиком.
9.6 Контроль качества поверхности проводят без применения увеличительных приборов.
9.7 Контроль размеров и геометрических параметров проводят стандартизованными средствами измерения и средствами допускового контроля.
9.8 Расчетные величины определяют в соответствии с приложением А.
9.9 Массу 1 м длины проката определяют по ГОСТ 12004.
9.10 Методы измерения отклонений формы - в соответствии с ГОСТ 26877.
9.11 Контроль механических свойств, испытания на изгиб (изгиб с разгибом), испытания на выносливость, определение стойкости против коррозионного растрескивания, контроль параметров периодического профиля, массы 1 м длины проводят на выпрямленных образцах в состоянии поставки или после правки. Способ правки - по ГОСТ 7564 и ГОСТ 12004.
9.12 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 12004 со следующими дополнениями.
9.12.1 При отсутствии площадки текучести определяют условный предел текучести , исходя из напряжения, при котором остаточная деформация составляет 0,2%.
9.12.2 Для определения значений и
для проката используют номинальную площадь поперечного сечения, приведенную в таблице 1.
9.12.3 Методику нагрева образцов для контроля механических свойств проката классов Ап600, А800 и А1000 после нагрева устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
Допускается при определении механических свойств применение печного нагрева при температурах на 50 °C ниже указанных в таблице 5 и выдержка образцов после их нагрева в течение 15 мин.
9.13 Испытание проката на изгиб проводят по ГОСТ 14019.
9.14 Испытание проката на изгиб с разгибом проводят в соответствии с приложением Б.
9.15 Испытание и контроль проката на выносливость при многократно повторяющихся циклических нагрузках проводят в соответствии с приложением Е.
9.16 Стойкость проката к коррозионному растрескиванию контролируют в соответствии с приложением Ж или по методике, согласовываемой между изготовителем и заказчиком <**>.
--------------------------------
<**> В Российской Федерации допускается использовать ГОСТ Р 52804-2007 "Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний".
9.17 Испытания на релаксацию напряжений при растяжении проводят на цилиндрических образцах в соответствии с ГОСТ 26007. Категорию точности, место отбора и длину образцов, температуру испытаний согласовывают при заказе.
9.18 Определение значений условного предела упругости при растяжении - в соответствии с ГОСТ 12004.