ГОСТ Р 57365-2016/EN 12063:1999. Национальный стандарт Российской Федерации. Стены шпунтовые. Правила производства работ
8. Требования к производству работ по устройству
шпунтовых стенок
8.1 Процесс устройства конструкций шпунтовых стенок должен проводиться в соответствии с 7.7 и 7.8.
8.2 В случае если предписанная проектом последовательность строительства не может быть соблюдена, изменения следует вносить с учетом 7.7, 7.8 и проекта.
8.3 Рекомендуется проводить маркировку каждой отдельной шпунтовой сваи.
8.4 Участок строительства должен быть подготовлен таким образом, чтобы строительные работы могли быть проведены быстро и беспрепятственно.
8.5 Создание и применение вспомогательных методов строительства должны быть проведены в соответствии с 7.5 и 7.6.
Примечание - Подъездные пути, ведущие к участку строительства, а также причальные сооружения должны по возможности соответствовать предписаниям ответственных организаций.
8.6 Информация, касающаяся хранения шпунтовых свай и транспортирования, приведена в приложении A.
8.7 Транспортирование и хранение шпунтовых свай на участке застройки должны проводиться способом, исключающим значительные нарушения прямолинейности шпунтовых свай, а также повреждения замков и поверхностного покрытия.
8.8 Следует учитывать специальные инструкции производителей шпунтовых свай, касающиеся хранения и транспортирования шпунтовых свай.
8.9 Шпунтовые сваи следует хранить таким образом, чтобы они могли быть без помех использованы в очередности, предусмотренной для их применения.
8.10 Шпунтовые сваи различных профилей и марок стали должны складироваться отдельно друг от друга и быть соответствующим образом маркированы.
8.11 Транспортирование и хранение плоских профилей следует проводить с особой тщательностью для недопущения деформации профилей.
8.12 В случае хранения стальных шпунтовых свай с выполненным на них защитным покрытием между отдельными шпунтовыми сваями в штабеле должны быть предусмотрены прокладки (см. приложение A).
8.13 Для хранения несущих элементов комбинированной шпунтовой стенки следует использовать дерево или же сходный по свойствам мягкий материал, который необходимо укладывать между элементами во избежание деформации профилей.
8.14 Для исключения повреждений покрытия и замковых профилей шпунта, при обращении с ним следует использовать неметаллические ремни или петли.
8.15 Для исключения избежать повреждений шпунтовых свай, особенно замков, для подъема и позиционирования шпунтовых свай следует использовать специальные устройства, например грузовые скобы, крючковые упоры и аналогичные устройства.
8.16 В случае использования для подъема шпунтовых свай дистанционно управляемых грузовых скоб перед применением должна быть проверена их исправность.
8.17 Подвесные устройства, перенос усилия которых базируется на трении, могут неожиданно раскрыться, поэтому их не допускается использовать для работы со шпунтовыми сваями без дополнительных мер безопасности.
8.18 В случае если на строительной площадке проводится обработка консервирующими материалами или средствами защиты от коррозии шпунтовых свай или других элементов, должны быть предприняты меры безопасности, обеспечивающие соответствие локальным предписаниям по защите здоровья, безопасности и защите окружающей среды в отношении хранения и нанесения на изделия и материалы.
8.19 Информация о сварке и резке стальных элементов приведена в приложении B. Сварка и резка шпунтовых свай, а также подготовка несущих элементов для комбинированных шпунтовых стенок должны соответствовать требованиям, предъявляемым к качеству, установленным в проекте.
8.20 Обработка кромок и нарезка стальных элементов должны проводиться таким образом, чтобы увеличение хрупкости стали, вызванное электродуговой нарезкой, не оказывало значительного влияния на качество соединения. Следует соблюдать допуски на размер в соответствии с EN 29692:1994 или в соответствии с рисунком 7j. Обработанные шпунтовые сваи должны соответствовать нормативным положениям ЕН 10248-2:1995, ЕН 10249-2:1995 и ЕН 10219-2:1997.
8.21 В случае если не предписаны другие положения, подготовка стыка и сварочные работы должны производиться в соответствии с таблицей 1.
Для несущих элементов в виде труб должно быть обеспечено положение, при котором расстояние между замковым профилем и продольным швом несущего элемента составляет более 300 мм и при котором круговые и спиралевидные швы несущих элементов в области замкового профиля сглажены.
Таблица 1
Требования, предъявляемые к сварке шпунтовых свай из стали
Сварной шов | Испытание и контроль сварных швов | ||||||||
Вид сварной конструкции | Вид замка | Вид сварного шва | Подготовка стыка | Допустимый метод сварки | Описание/пригодность метода сварки | Группа оценки согласно ЕН 25817:1992 | Вид испытания | Объем испытания, % | |
BS (ЕН 10248-1:1995) <2>, S235 JRC, S275 JRC, S355 JOC согласно ЕН 10249-1:1995 и качество согласно ЕН 10219-1:1997 <3> | QS (ЕН 10248-1:1995) <4> и качество согласно ЕН 10219-1:1997 <5> | ||||||||
Удлинение шпунтовых свай: | Стыковое соединение <1> (см. рисунок 7a)/ | ЕН 29692:1994 | ЕН 29692:1994 | <6> | - | ЕН 288-2:1992 +A1:1997 | D | Визуальная проверка | 100 |
- плоские профили | Соединение внахлестку (см. рисунок 7b)/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
- профили, жесткие на изгиб | Стыковое соединение <1> (см. рисунок 7c)/ | ЕН 29692:1994 | ЕН 29692:1994 | <6> | <7> | ЕН 288-2:1992 <7> +A1:1997 | D <8> | Визуальная проверка <9> | 100 <9> |
| Соединение внахлестку (см. рисунок 7d) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Усиление шпунтовых свай | Соединение внахлестку (см. рисунок 7e) | ЕН 29692:1994 | ЕН 29692:1994 | <6> | - | - | D | Визуальная проверка | 100 |
Примыкающие, угловые и соединительные сваи: | Диагональный Т-образный стык (см. рисунки 7f и 7g)/ | ЕН 29692:1994 | ЕН 29692:1994 | <6> | <7> | ЕН 288-2:1992 <7> +A1:1997 | D <8> | Визуальная проверка <9> | 50 <9> |
- все, кроме соединительных свай из плоских профилей | Угловой стык (см. рисунок 7h)/ Стык внахлестку (и стыковое соединение) (см. рисунок 7i) | Половинный V-образный шов/ половинный, двойной V-образный шов | Согласно рисунку 7j | <6> | ЕН 288-3:1992+A1:1997 | ЕН 288-3:1992 +A1:1997 | D <8> | Испытание ультразвуком и визуальная проверка | 10 (УЗ) <10> и 100 (визуальная проверка) |
- соединительные сваи из плоских профилей | Диагональный Т-образный стык (см. рисунок 7j) | ||||||||
Сваи коробчатого сечения: - замки в контакте | Стыковое соединение (см. рисунок 7k) | Стыковое соединение между изогнутыми элементами | - | <6> | - | ЕН 288-2:1992 +A1:1997 | D | Визуальная проверка | 100 |
- заведенные | Стык внахлестку (см. рисунок 7l) | EN 29692:1994 | - | <6> | - | ЕН 288-2:1992 +A1:1997 | D | Визуальная проверка | 100 |
- прочие | Т-образный стык (см. рисунок 7m) | EN 29692:1994 | EN 29692:1994 | <6> | - | ЕН 288-2:1992 +A1:1997 | D | Визуальная проверка | 100 |
| Стык внахлестку (см. рисунок 7n) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сваренные замки (замыкание, герметизация) | Стыковое соединение (см. рисунок 7o) | Стыковое соединение между изогнутыми элементами | - | <6> | - | ЕН 288-2:1992 +A1:1997 | D | Визуальная проверка | 100 |
<1> Для различной толщины форма сваренных встык концов должна совпадать с нормативными положениями проекта. <2> BS - исходная сталь в соответствии с пунктом 5.1.1 ЕН 10020:1988. <3> Сорта стали в соответствии с таблицами B.1, B.2 и B.3 в соответствии с ЕН 10219-1:1997, кроме S420xxx и S460xxx. <4> QS - высокосортная сталь в соответствии с пунктом 5.1.2 ЕН 10020:1988. <5> Сорта стали S420xxx и S460xxx. <6> Все описанные в пунктах 111, 114, 121, 122, 131, 135 и 136 ЕН 24063:1992 методы разрешены. <7> В случае группы оценки C необходимо применять стандарт ЕН 288-3:1992+A1:1997. <8> Группа оценки C, в случае если требование изложено в проекте. <9> В случае группы оценки C 10% шпунтовых свай или несущих элементов должны быть подвержены рентгеновскому испытанию и 100% визуальной проверке или же должны быть проведены ультразвуковые испытания 10% шпунтовых свай или несущих элементов по всей длине сварных швов и 100% визуальная проверка. <10> 10% шпунтовых свай или несущих элементов по всей длине швов. | |||||||||
Рисунок 7a - Стыковое соединение удлиненной шпунтовой сваи
Рисунок 7b - Замок со стыковой накладкой удлиненной
шпунтовой сваи
Рисунок 7c - Стыковое соединение жесткой на изгиб
шпунтовой сваи
Рисунок 7d - Замок со стыковой накладкой жесткой на изгиб
шпунтовой сваи
Рисунок 7e - Укрепление подошвы для увеличения жесткости
на изгиб шпунтовой сваи
Рисунок 7f - Диагональный Т-образный стык примыкающей,
угловой и соединительной свай
Рисунок 7g - Т-образный стык примыкающей, угловой
и соединительной свай
Рисунок 7h - Угловой стык примыкающей, угловой
и соединительной свай
Рисунок 7i - Сварные швы для примыкающих,
угловых и соединительных свай
Рисунок 7j - (диагональный) Т-образный стык
для соединительных свай из плоских профилей
Рисунок 7k - Продольный шов сборных свай коробчатого сечения
Рисунок 7l - Стык внахлестку для свай коробчатого сечения
Рисунок 7m - Т-образный стык для свай коробчатого сечения
a - внутренний сварной шов (только на длину,
составляющую 500 мм на наконечнике и подошве)
Рисунок 7n - Стык внахлестку для свай коробчатого сечения
Рисунок 7o - Приваривание замков
8.22 После приваривания замковых профилей к трубообразному несущему элементу их расположение должно быть проверено посредством применения следующих методов (см. рисунок 8):
a) несущий элемент следует расположить на горизонтальной плоскости и повернуть его затем таким образом, чтобы линия P в конце верхней части несущего элемента проходила горизонтально;
b) с использованием нивелировочного инструмента по всей длине замкового профиля отметить позицию T в точках третей и в нижней части подошвы замкового профиля на несущем элементе (см. рисунок 8);
c) проверить совпадение позиции T с приведенными ниже отклонениями в начальной, конечной точках, а также в точке, обозначающей одну треть замковых профилей:
показатели L и R следует измерять по наружному периметру несущего элемента;
Dr - внешний диаметр трубообразного несущего элемента в месте, где контролируется позиционирование замковых профилей.
a - верхняя часть наконечника несущего элемента и замковых
профилей; b - нижняя часть подошвы несущего элемента;
c - замковые профили; d - подошва замковых профилей;
e - точка трети замковых профилей; f - длина замковых
профилей; g - вертикальная линия трубообразного
несущего элемента, которая устанавливается посредством
нивелировки; h - линия, которая соединяет середину обоих
замковых профилей в верхней части наконечника несущего
элемента
Рисунок 8 - Расположение контрольных точек и отклонений
от номинального размера, сваренного с трубообразным
несущим элементом замкового профиля
8.23 Электроды должны соответствовать ЕН 499.
8.24 Присадочный материал при выполнении сварочных работ должен приводить к появлению сварного материала, механические качества которого по меньшей мере равноценны качеству исходного материала.
8.25 Высокосортная сталь (ВС) в соответствии с ЕН 10248-1:1995 и такие марки стали, как S420xxx и S460xxx согласно ЕН 10219-1:1997, должны свариваться с использованием присадочного материала с низким содержанием водорода. Содержание водорода в сварном материале должно составлять менее 10 мл/100 г.
8.26 Для того чтобы избежать возникновения трещин, при температуре подогрева следует учитывать эквивалент по углероду, метод сварки и тип сварного шва. Перед началом следующего прохода сварки температура сварного шва должна составлять менее 250 °C. На обеих сторонах сварного шва должен проводиться подогрев с расстояния, составляющего минимум 75 мм.
Примечание - Температуры подогрева для различных толщин и марок стали приведены в таблице 3.
8.27 Особенно тщательно следует следить за тем, чтобы напряжения и деформации, связанные с процессом сварки, оставались на минимальном уровне.
8.28 Сварные швы оценочной категории D в соответствии с ЕН 25817:1992 должны выполняться опытными сварщиками.
8.29 Сварные швы оценочной категории C в соответствии с ЕН 25817:1992 должны выполняться сварщиками, квалифицированными согласно ЕН 287-1:1992+A1:1997.
8.30 Для шпунтовых свай и несущих элементов, которые были удлинены посредством стыковых сварных швов или накладок, должны соблюдаться отклонения, содержащиеся в стандартах ЕН 10248-2:1995, ЕН 10249-2:1995 или ЕН 10219-2:1997.
8.31 При усилении шпунтовых свай и несущих элементов должны соблюдаться отклонения, содержащиеся в ЕН 10248-2:1995, ЕН 10249-2:1995 или ЕН 10219-2:1997.
8.32 Отклонения для угловых свай, соединительных свай из плоских профилей, свай коробчатого сечения и изготовленных несущих элементов должны соответствовать стандартам ЕН 10248-2:1995, ЕН 10249-2:1995 или ЕН 10219-2:1997.
8.33 В случае если стальные шпунтовые сваи необходимо удлинить посредством стыковых швов, замок может оставаться незаваренным, если не рассматривается устройство герметизирующего сварного шва или иной случай, предусмотренный в проекте.
8.34 По возможности расположение стыковых сварных швов следует выбирать таким образом, чтобы выдерживалось расстояние от места действия максимального изгибающего момента. Кроме того стыковые сварные швы расположенных рядом друг с другом шпунтовых свай следует располагать уступами, составляющими не менее 0,5 м.
8.35 Шпунтовые сваи не должны иметь скачкообразных изменений поперечного сечения в продольном направлении шпунтовой сваи. Пластины, листы, накладки и отрезки шпунтовых свай, служащие для усиления поперечного сечения, следует скашивать (см. рисунок 9).
8.36 Испытание и контроль сварных швов следует проводить в соответствии с таблицей 1.
8.37 В случае, если в проекте содержится требование по усилению шпунтовой сваи, используемый метод должен удовлетворять технологии погружения шпунта.
Примечание - Детали усиления в значительной степени зависят от возможных препятствий, находящихся в грунте. На рисунке 10 приведен пример простого усиления верхней и нижней частей U-образной двойной сваи.
В верхней части шпунтовой сваи из-за установки ее посредством оголовка шпунта, устройство углубления зачастую является неизбежным. Углубление должно соответствовать форме и размерам оголовка шпунта.
a - усиленная двойная свая; b - скошенный отрезок
шпунтовой сваи
Рисунок 9 - Пример усиления шпунтовой сваи посредством
скошенного отрезка шпунтовой сваи
a - верхняя часть; b - нижняя часть; c - углубление внутрь
Рисунок 10 - Пример простого усиления верхней и нижней
частей U-образной двойной шпунтовой сваи
8.38 Метод установки, соответствующие устройства и методы, облегчающие забивку свай, должны быть выбраны на основе сопоставимого опыта и соответствовать определенному в 7.2 профилю.
8.39 В случае отсутствия сопоставимого опыта или если имеющийся опыт является недостаточным, для выбора правильного метода установки следует провести пробную забивку или использовать математические модели, разработанные для соответствующего метода установки (см. приложение C).
8.40 В случае если шпунтовые сваи погружаются в грунт методом вдавливания, следует подтвердить, что эффективная мощность вдавливающей установки достаточна и что уже установленные шпунтовые сваи в состоянии воспринять необходимые нагрузки. Данные факторы можно установить посредством анализа сопоставимого опыта или путем испытаний.
8.41 Все приспособления, служащие для установки шпунтовых свай, должны соответствовать ЕН 996.
8.42 Посредством испытаний или использования математических моделей следует подтвердить, что выбранный метод установки не вызовет повреждений соседствующих строительных конструкций и оборудования (см. приложение C).
8.43 В качестве методов, облегчающих погружение шпунтовых свай, могут использоваться погружение с подмывом, предварительное устройство лидерных скважин или проведение взрывных работ. Их следует применять таким образом, чтобы минимизировать возникновение повреждений, расположенных в непосредственной близости строительных конструкций и оборудования (см. приложение D).
8.44 Для установки шпунтовых свай необходимо выбирать соответствующий метод, обеспечивающий требования проекта относительно отклонений шпунтовой стенки после ее установки.
Примечание - Важными аспектами являются:
a) достижение требуемой глубины низа шпунтовой стенки;
b) соблюдение горизонтального позиционирования и вертикальности в соответствии с 8.6;
c) недопущение значимых повреждений шпунтовых свай и замков (разрывы замков);
d) достижение предписанного коэффициента проницаемости;
e) обеспечение условия, при котором сила установки действует вдоль нейтральной оси шпунтовых свай и несущих элементов;
f) соблюдение очередности установки несущих элементов комбинированной стенки;
q) при необходимости достижение требуемой вертикальной несущей способности;
h) определение направляющих каркасов для комбинированных стенок и плоских профилей.
(Дополнительная информация приведена в приложении D).
8.45 Шпунтовые сваи во время их погружения должны направляться в одном или нескольких уровнях по высоте.
8.46 Направляющие рамы должны быть стабильными и прочными, а также устанавливаться по высоте таким образом, чтобы были обеспечены горизонтальное и вертикальное положения шпунтовых свай. Направляющая система должна быть рассчитана таким образом, чтобы избежать повреждений покрытия, нанесенного на шпунтовые сваи (например, посредством использования направляющих роликов).
8.47 Шпунтовые сваи должны быть настолько точно расположены в установочном устройстве или в направляющей раме, чтобы соблюдались предписанные стандартом отклонения.
8.48 При замкнутых конструкциях шпунтовых стен их закрытие должно проводиться с особой тщательностью в отношении вертикального и плоскостного выравнивания положения шпунтовых свай.
8.49 Очередность установки несущих элементов следует выбирать таким образом, чтобы соблюдались требования, приведенные в 8.55 - 8.58.
8.50 Оголовки шпунтов должны плотно прилегать к профилю шпунтовой сваи. Амортизирующую прокладку оголовка шпунта следует периодически контролировать в соответствии с рекомендациями производителя или исходя из накопленного опыта обращения с материалом.
8.51 В случае если для облегчения погружения используют смазочные материалы или бентонит, необходимо следовать предписаниям местного ведомства по охране окружающей среды.
8.52 В связи с возможностью значительного уменьшения прочности при растяжении замкового соединения плоских профилей не разрешается использование смазочных материалов для них.
8.53 Применение смазочных материалов в замковых соединениях должно соответствовать проекту (см. 7.3).
8.54 При использовании шпунтовых свай с замковыми соединениями на когтевых шайбах и кнопочных замковых соединениях шпунтовую сваю следует устанавливать верхней частью вперед (см. рисунок 11).
a - коготь; b - кнопка; c - направление установки
Рисунок 11 - Направление установки для Z-образных шпунтовых
свай с замковыми соединениями на когтевых шайбах
и кнопочными замковыми соединениями
8.55 Горизонтальное и вертикальное положения шпунтовых свай после их установки должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 2. Данная таблица содержит показатели для штатного режима работы.
Таблица 2
Отклонения для горизонтального позиционирования
и вертикальности стенки после установки шпунтовой стенки
Тип стены | Ситуация во время исполнения | Отклонение верхней части шпунтовой сваи в горизонтальном разрезе, мм | Отклонение от вертикали <2>, измеренное на верхнем метре, % |
Все направления | |||
Шпунтовая свая <4> | На суше | <= 75 <1> | <= 1 <3> |
В воде | <= 100 <1> | <= 1,5 <3> | |
Несущий элемент комбинированной шпунтовой стенки |
| В зависимости от характеристик грунта, длины, формы, размеров и числа промежуточных элементов данные значения следует рассчитывать в каждом отдельном случае, чтобы обеспечить малую вероятность возникновения разрыва замка | |
<1> Вертикально по отношению к стене. <2> В случае если в проекте требуется наклонная установка шпунтовых свай, то указанные в таблице данные следует соотносить с уклоном. <3> При сложных характеристиках грунта до 2%, в том случае, если проект не предписывает более строгих критериев, например в отношении водонепроницаемости, и в том случае, если разрывы замков после выемки грунта не приведут к проблемам. <4> Исключая плоские профили.
Примечание - Отклонения горизонтального позиционирования и вертикальности стенки могут быть суммированы. | |||
8.56 Для комбинированных подпорных стенок требования в отношении горизонтального и вертикального положений несущих элементов являются очень строгими. Вследствие этого следует осуществлять специальные мероприятия, например применение жестких и стабильных направляющих рам.
8.57 В случае если отклонение глубины установки шпунтовых свай, а также несущих и промежуточных элементов комбинированной шпунтовой стенки после их установки превышает 250 мм от установленного в проекте уровня, следует подтвердить, что соответствие проектным требованиям при этом сохраняется.
8.58 В случае если отклонение верхней части шпунтовых свай, а также несущих и промежуточных элементов комбинированной шпунтовой стенки после их установки превышает 50 мм от установленной в проекте высоты, следует подтвердить, что соответствие с требуемыми проектными характеристиками (например, соединение с другими элементами) при этом все еще сохраняется. В случае несоответствия требуемым проектным характеристикам шпунтовые сваи следует привести в соответствие со строительными требованиями.
8.59 В случаях, если погружение шпунтовых свай проводится в очень твердых слоях грунта, для того чтобы поперечный уклон, опережение и запаздывание, а также горизонтальные смещения установленных шпунтовых свай оставались в пределах отклонений, приведенных в 8.55, особое внимание следует обратить на жесткость и стабильность направляющей рамы.
8.60 Для предотвращения перекоса не рекомендуется проводить скашивание или частичное надрезание подошвы стальной шпунтовой сваи, поскольку вследствие подобных действий возникает опасность разрыва замков.
8.61 В случае если во время погружения шпунтовых свай возникают поперечный уклон или закручивание шпунтовой сваи, такая свая должна быть извлечена, исключая случаи, когда достаточным является осуществление иных мероприятий.
8.62 Если во время установки шпунтовая свая имеет тенденцию к скашиванию, необходимо немедленно принять меры, чтобы, например, посредством давления или тяги противодействовать указанным явлениям.
8.63 Расположение, направление и конструкция крепления анкерами, включая соединение с распределительными поясами, должны соответствовать требованиям проекта.
8.64 Свойства материала и уплотнение обратной засыпки должны соответствовать требованиям проекта и раздела 5 ENV 1997-1:1994.
8.65 Запрессовываемые анкеры следует изготовлять в соответствии с prEN 1537.
8.66 В случае если для крепления шпунтовой стенки анкерами используются сваи, работающие на растяжение, выполнение работ должно соответствовать требованиям пункта 7.7.2.2 ENV 1997-1:1994.
8.67 Для того чтобы избежать выноса грунта и предотвратить просачивание воды, необходимо герметизировать анкерные отверстия, находящиеся в шпунтовой свае.
8.68 Пояса и элементы жесткости следует конструировать и устанавливать в соответствии с 7.5.
8.69 Для того чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки на пояс, щели, возникающие между шпунтовой сваей и поясом, должны закрываться путем установки прокладок.
Примечание - Прокладки между шпунтовой сваей и поясом могут выполняться из плит или клиньев, изготовленных из стали, дерева или полимерных материалов. Допускается также использовать мешки, заполненные бетоном или цементным раствором (см. рисунок 12).
a - шпунтовая свая; b - ригель; c - пояс; d - кронштейн;
e - мешок, заполненный бетоном
Рисунок 12 - Мешки, заполненные бетоном или цементным
раствором, в качестве обкладки между шпунтовой стенкой
и поясом
8.70 Экскавацию грунта, обратную засыпку, дренаж и водоотведение следует проводить с необходимой тщательностью и в соответствии с требованиями проекта.
Примечание - При экскавации грунта ниже уровня подземных вод отклонения, касающиеся глубины выемки грунта, могут быть относительно высокими. Точность экскавации в значительной степени зависит от следующих факторов:
- тип экскаватора;
- вид грунта;
- глубина воды и ход волны.
Водоотведение перед установкой шпунтовых свай приводит к возникновению высокого уровня эффективных напряжений в грунте, которые могут оказать негативное влияние на последующую установку.
8.71 Экскавация грунта и обратная засыпка не должны наносить повреждений уже установленным элементам конструкции шпунтовой стенки.
8.72 В случае извлечения шпунтовых свай необходимо обращать внимание на следующие факторы:
- вертикальные и горизонтальные деформации в прилегающем грунтовом массиве;
- возможность соединения различных водоносных горизонтов.
Примечание - Связные грунты могут налипать на стенки шпунтовых свай и оставлять, таким образом, при извлечении шпунтовых свай пустоты в грунте. В рыхлых слоях песка и пылеватого грунта колебания и пустоты могут привести к смещениям грунта, которые, в свою очередь, могут привести к повреждению близлежащих строительных конструкций и оборудования. Подобных смещений грунта и возможных соединений между водоносными ярусами можно избежать, используя одновременно с извлечением шпунтовых свай заполнение пустот, например цементными суспензиями.
8.73 В случае если шпунтовые сваи находятся вблизи чувствительных к неравномерным осадкам строительных конструкций, химических объектов, трубопроводов, железнодорожных путей сообщения и т.д., работы по извлечению шпунтовых свай следует проводить с особой тщательностью.
8.74 В случае если предполагается повторное использование шпунтовых свай, обращение со сваями и их транспортирование должны соответствовать 8.6 - 8.18.
8.75 Конструкция скальных дюбелей и скальных анкеров представлена на рисунке 13.
8.76 В случае необходимости применения скальных дюбелей для того чтобы обеспечить точное позиционирование дюбеля в скальной породе, на шпунтовых сваях должна быть закреплена соответствующая направляющая труба.
8.77 Во избежание деформаций нижние 0,5 м установочной трубы должны быть защищены или усилены.
8.78 Установочная труба скального дюбеля должна заканчиваться на расстоянии 50 мм над подошвой шпунтовой сваи.
8.79 Нижнюю сторону трубы следует затампонировать бетоном.
8.80 Скальный анкер должен крепиться к скальной породе посредством инъекции цемента, которая проводится в пробуренную скважину.
8.81 Для проверки соответствия скального дюбеля требованиям проекта необходимо с точностью до 40 мм определить зазор между подошвой шпунтовой сваи и горизонтом скальной породы.
8.82 В случае если выемка скальной породы проводится вблизи шпунтовой стенки, подошва шпунтовой сваи в соответствии с требованиями проекта или в соответствии с другими мероприятиями должна быть защищена посредством, например, скальных анкеров, установленных под уклоном (см. рисунок 13).
8.83 В случае если естественная скальная порода покрыта мягким слоем глины, герметизация отверстий, находящихся между подошвой шпунтовой сваи и скальной породой, должна соответствовать требованиям, изложенным в проекте.
a - скальный дюбель; b - наклонный скальный анкер в случае
выемки скальной породы перед шпунтовой стенкой;
c - естественная скальная порода; d - шпунтовая свая;
e - железобетонная балка; f - очищенная поверхность;
g - глубина подошвы шпунтовой сваи; h - вырытый котлован
в скальной породе; i - труба прикреплена в том месте,
где ожидается наименьшее расстояние между шпунтовой
сваей и скальной породой; j - резервная труба;
k - пробка из бетона, которую следует создать
перед установкой
Рисунок 13 - Пример скального дюбеля с использованием
наклонного скального анкера и без него
