ГОСТ Р 57357-2016/EN 10080:2005. Национальный стандарт Российской Федерации. Сталь для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Приложение B

(справочное)

 

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ КАРКАСОВ

 

B.1 Общие положения

Свойства поясов и раскосов определяют согласно ЕН ИСО 15630-1, кроме размеров (см. B.2) и силы сдвига соединений, как описано в B.3 - B.7.

B.2 Измерение размеров пространственного каркаса

B.2.1 Испытательный образец

Испытательным образцом должен быть пространственный каркас в состоянии поставки.

B.2.2 Испытательное оборудование

Высота, ширина и длина пространственного каркаса измеряются прибором с разрешением 1 мм или лучше.

B.2.3 Процедура измерения

Пространственный каркас должен лежать на плоской поверхности. Высота и ширина должны определяться в положении середины длины пространственного каркаса.

Для определения шага измеряют расстояние пяти шагов и рассчитывают среднее.

B.3 Испытание на сдвиг

B.3.1 Испытание на сдвиг точек сварки

B.3.1.1 Общие положения

Один и тот же метод испытания используется для типового испытания и заводского производственного контроля.

B.3.1.2 Принцип методов испытания

Прочность швов может быть определена любым из двух методов. Выбор метода оставлен на усмотрение изготовителя.

Метод 1

По методу 1 проводится испытание на растяжение, которое прикладывается к поясу пространственного каркаса, как показано на рисунке B.1. При этом испытании раскосы пространственного каркаса защемлены.

 

 

1 - пояс; 2 - раскос

 

Рисунок B.1 - Принцип испытания на сдвиг по методу 1

 

Метод 2

По методу 2 проводят испытание на растяжение, которое прикладывается к раскосу пространственного каркаса, как показано на рисунке B.2. При этом испытании пояс пространственного каркаса защемлен.

 

 

1 - пояс; 2 - раскос

 

Рисунок B.2 - Принцип испытания на сдвиг по методу 2

 

Испытания по любому методу должны проводиться так, чтобы избежать поворота испытательных образцов [рисунки B.1 b) и B.2 b)].

Испытание точки сварки между стальной полосой и раскосом проводится на соответствующем устройстве.

B.3.2 Испытание на сдвиг при зажимных соединениях

B.3.2.1 Общие положения

Разные методы испытания применяются для предварительного типового испытания и заводского производственного контроля. В случае разногласия используется метод испытания, соответствующий рисунку B.3.

B.3.2.2 Принцип метода для предварительного типового испытания

Испытание проводится подобно испытанию на растяжение, которое прикладывается на раскос при соединении вложенном в бетон (см. рисунок B.3).

 

 

2 - раскос; 3 - нижний пояс; 4 - бетон; 5 - сталь

 

Рисунок B.3 - Принцип испытания на сдвиг

зажимных соединений, вложенных в бетон

 

Качество бетона должно быть таким низким, как C20/25 для худшего случая.

Сцепление раскоса следует предотвратить (см. рисунок B.4).

 

 

2 - раскос; 3 - нижний пояс; 4 - бетон; 5 - труба

для предотвращения сцепления

 

Рисунок B.4 - Испытательный образец для испытания

на сдвиг согласно рисунку B.3

 

B.3.2.3 Принцип метода испытания для заводского производственного контроля

Растягивающая сила прикладывается к раскосу. Нижний пояс фиксируется в приспособлении во избежание поворота пояса (см. рисунок B.5).

 

 

2 - раскос; 3 - нижний пояс

 

Рисунок B.5 - Метод испытания на сдвиг зажимных соединений

для заводского производственного контроля

 

B.3.3 Испытательная аппаратура

B.3.3.1 Машина испытания на растяжение

Используют машину для испытания на растяжение от 1-го до 5-го класса согласно ЕН ИСО 7500-1.

B.3.3.2 Держатель

Для поддержки раскосов (метод 1) или пояса (метод 2) применяют специальные держатели. Держатель должен закрепляться в верхнем захвате машины испытания на растяжение.

При методе 1 держатель должен предотвращать изгиб образца во время испытания.

При методе 2 держатель должен предотвращать поворот образца во время испытания.

B.3.3.3 Испытательный образец

Испытательный образец должен отрезаться от пространственного каркаса без повреждения точки сварки.

B.3.3.4 Процедура испытания

Испытательный образец должен помещаться в держатель либо до, либо после того, как держатель установлен в машину испытания на растяжение.

Растягивающее усилие прикладывается к свободной длине испытательного образца.

Степень напряженности должна быть такой же, как и при испытаниях на растяжение в упругом диапазоне.

Максимальная сила F_w и место разрушения должны регистрироваться (см. также 7.2.4.2.1).