ГОСТ Р 57357-2016/EN 10080:2005. Национальный стандарт Российской Федерации. Сталь для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
8.3. Непрерывный технический надзор за заводским производственным контролем и контрольное испытание
8.3.1 Общие положения
Целью непрерывного технического надзора является:
a) подтверждение продолжения соответствия системы заводского производственного контроля требованиям 8.1;
b) отбор образцов для контрольного испытания по 8.3.2.
Непрерывный надзор должен выполняться следующим образом:
- Проверка системы заводского производственного контроля в целях подтверждения ее удовлетворительной работы.
- Отбор и испытание изделий в соответствии с 8.3.2.
8.3.2 Контрольное испытание образцов, отобранных на заводе
8.3.2.1 Стержни и мотки
8.3.2.1.1 Стандартные свойства
Стандартные свойства проверяются выборкой и испытанием изделий, как описано в таблицах 11 и 12.
Испытания должны проводиться на образцах, выбранных случайно от каждого способа производства. Образцы должны выбираться так, чтобы испытывалось наибольшее число размерных параметров в течение пятилетнего периода.
8.3.2.1.2 Усталость
Если в технических условиях на изделие требуется усталостная характеристика, то один раз в год делается пять выборок от разных стержней или мотков одного диаметра. Выборка проводится так, чтобы охватить максимальное число и диапазон диаметров изготовителя в течение пятилетнего периода.
8.3.2.2 Размотанные изделия
8.3.2.2.1 Стандартные свойства
Образцы должны выбираться от одного мотка и диаметра для каждого процесса рихтования. Программа испытаний должна соответствовать таблице 12.
8.3.2.2.2 Усталость
Если в технических условиях на изделие требуется усталостная характеристика, то один раз в год отбираются пять образцов наибольшего обрабатываемого диаметра с каждой производственной линии, от одной разматывающей установки. Выборка проводится таким образом, чтобы в течение пятилетнего периода максимально охватить сочетания способов изготовления исходных изделий и вида выполняемой правки.
8.3.2.3 Арматурная сетка
8.3.2.3.1 Стандартные свойства
Стандартные свойства должны проверяться выборкой и испытанием изделий в соответствии с таблицами 13 и 14.
Испытания должны проводиться на образцах, выбранных случайно от каждого способа изготовления. Выборка должна проводиться таким образом, чтобы за пять лет испытанию подвергалось максимально большое число и широкий спектр размерных параметров изделий.
8.3.2.3.2 Усталость
Если в технических условиях на изделие требуется усталостная характеристика, то один раз в год делается пять выборок, взятых наугад от проволок, изготовленных каждым из способов. Выборка должна проводиться таким образом, чтобы за пять лет было охвачено максимально большое число и широкий спектр размерных параметров.
8.3.2.4 Пространственные каркасы
8.3.2.4.1 Стандартные свойства
Стандартные свойства должны проверяться выборкой и испытанием изделий в соответствии с таблицей 15.
Испытания должны проводиться на образцах, выбранных случайно от каждого способа производства. Выборка должна проводиться таким образом, чтобы за пять лет было охвачено максимально большое количество и спектр размерных параметров.
8.3.2.4.2 Усталостных испытаний для пространственных каркасов не требуется.
