ГОСТ Р 57357-2016/EN 10080:2005. Национальный стандарт Российской Федерации. Сталь для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

8.2. Первичное испытание

Образцы произвольно отбираются из готовых изделий, представленных на испытание. При отборе необходимо обеспечить полное отражение свойств образцами испытуемого изделия. Испытания должны проводиться на целом поперечном сечении изделия. Подготовка образца должна соответствовать ЕН ИСО 377.

8.2.1 Стандартные свойства

8.2.1.1 Стержни и мотки

Для каждого производственного процесса тип и число испытаний для первичных испытаний должны соответствовать таблице 11, а программа испытаний - таблице 12.

8.2.1.2 Размотанные изделия

Изделия должны отбираться и испытываться согласно таблице 12 от каждого типа установки разматывателя (качение или вращение) и для каждого способа производства мотка. Образцы для испытания должны отбираться от одного мотка для каждого наибольшего и наименьшего изготовляемого диаметра.

 

Таблица 11

 

Тип и число испытаний для первичного испытания

и непрерывного контроля стержней и мотков

 

Операция	Диаметр	Периодичность
		Стандартные свойства <1>	Усталостная прочность <2>
Первичное испытание	Верхний, средний и нижний диаметры диапазона	Три плавки на диаметр стержня/мотка (прутка, проволоки)	Пять выборок на каждый отобранный диаметр
Непрерывный текущий контроль	Один диаметр (по обстановке)	Три плавки на диаметр стержня/мотка (прутка, проволоки)	Пять выборок один раз в год
<1> Испытания стандартных свойств выполняются в соответствии с таблицей 12. <2> Где требуется.

 

Таблица 12

 

Программа испытаний эксплуатационных характеристик стержней,

мотков и размотанных изделий

 

Свойство	Стержни/мотки (прутки, проволока), число испытаний на плавку	Размотанные изделия (прутки, проволока), число испытаний на плавку
Re	10	3
Rm/Re	10	3
Re,act/Re,nom <1>	10	3
Agt	10	3
Масса на метр	3	1
Гибкость <2>	3	1
Геометрия поверхности <3>	3	3
Химический состав (включая CEV)	1	0
<1> Когда применимо. <2> Испытание на изгиб и/или отгиб. <3> Альтернативно испытание согласно приложению C или D.

 

8.2.1.3 Арматурная сетка

Изделия должны отбираться и испытываться от каждой установки.

Для каждой технологии тип и число первичных испытаний должны соответствовать таблице 13 и программе испытаний, описанной в таблице 14.

 

Таблица 13

 

Тип и число испытаний для первичных испытаний

и непрерывного контроля арматурной сетки

 

Операция	Диаметр	Частота
		Стандартные свойства <1>	Усталостная прочность <2>
Первичное испытание	Верхний, средний и нижний диаметры диапазона	Три единицы испытания на размер	Пять выборок на каждый размер выборки
Непрерывный текущий контроль	Один диаметр (по обстановке)	Три единицы испытания на размер	Пять выборок один раз в год
<1> Испытания стандартных свойств выполняются в соответствии с таблицей 14. <2> Где требуется.

 

Таблица 14

 

Испытание стандартных свойств арматурной проволоки

 

Свойство	Число испытаний на единицу испытания
Поперечное сечение (масса на 1 м)	4 = 2 (продольных) + 2 (поперечных)
Re	4 = 2 (продольных) + 2 (поперечных)
Rm/Re	4 = 2 (продольных) + 2 (поперечных)
Re,act/Re,nom <1>	4 = 2 (продольных) + 2 (поперечных)
Agt	4 = 2 (продольных) + 2 (поперечных)
Усилие сдвига в точке сварки	3
Геометрия поверхности	4 = 2 (продольных) + 2 (поперечных)
Размеры арматурной сетки	1
<1> Если применимо.

 

8.2.1.4 Пространственные каркасы

Отбор и испытание изделий проводят по различным сочетаниям диаметров арматурной стали, которые характерны для изготовляемого размерного параметра.

Испытания должны проводиться на выборках из трех единиц испытания (см. 8.1.2.1.4).

Для первичного испытания каждой испытуемой единицы число образцов при испытании определено в таблице 15.

 

Таблица 15

 

Число выборок для первичных испытаний и непрерывного

контроля пространственных каркасов

 

Показатель	Число испытаний на единицу испытания
	Верхний пояс	Раскосы	Нижний пояс
Поперечное сечение (масса на 1 м)	2	2/2	2/2
Re	2	2/2	2/2
Rm/Re	2	2/2	2/2
Re,act/Re,nom <1>	2	2/2	2/2
Agt	2	2/2	2/2
Геометрия поверхности <2>	2	2/2	2/2
Сила сдвига	3	-/-	3/3 <3>
Размеры	1 на единицу испытания
<1> Если применимо. <2> Для ребристой и профилированной стальной арматуры. <3> Для зажимных (клеммовых) соединений см. 7.2.4.2.2.

 

8.2.2 Испытания на усталостную прочность

8.2.2.1 Стержни и мотки

Если в технических условиях на изделие требуется усталостная прочность, то необходимо отобрать пять образцов от разных стержней или витков в соответствии с таблицей 11.

8.2.2.2 Размотанные изделия

Если в технических условиях на изделие требуется испытание на усталостную прочность, необходимо из каждой производственной линии одного типа правильной установки отобрать пять образцов от размотанного изделия наибольшего диаметра.

8.2.2.3 Арматурная сетка

Если в технических условиях на изделие требуется испытание на усталостную прочность, необходимо в соответствии с таблицей 13 от различных проволок номинального диаметра отобрать пять образцов с точкой сварки.

8.2.2.4 Пространственные каркасы

Испытание усталостной прочности пространственных каркасов не требуется.