БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

8.2. Контроль соответствия для бетона заданного качества

8.2.1 Контроль соответствия прочности бетона на сжатие

8.2.1.1 Общие положения

Отбор проб и испытания тяжелого и особо тяжелого бетонов классов по прочности от C8/10 до C55/67 или легкого бетона классов по прочности от LC8/9 до LC55/60 должны проводить как для отдельных классов бетона, так и для семейства бетонов с установленной пригодностью, как это определено производителем, если не согласовано иное. Концепцию семейства бетонов нельзя распространять на бетоны, относящиеся к бетонам более высокого класса по прочности. Легкий бетон не допускается включать в семейства, содержащие тяжелые бетоны. Легкие бетоны с одинаковым заполнителем (что может быть подтверждено) могут образовывать самостоятельное семейство.

Примечание - Указания по применению семейств бетонов приведены в приложении J. Более подробные рекомендации о применении концепции семейств бетонов содержатся в CEN/TR 16369 и в докладе CEN CR 13901.

 

При применении семейств бетонов производитель должен обеспечить контроль по всем бетонам семейства, а отбор проб должен распространяться на весь диапазон составов бетонов, изготовляемых в данном семействе.

При проведении контроля соответствия семейства бетонов в качестве контрольного бетона выбирают наиболее часто изготовляемый бетон или бетон из середины классов по прочности семейства. Чтобы был возможен перенос результатов испытаний с одного бетона на другой, устанавливают соотношения между прочностью на сжатие бетона каждого состава семейства и контрольного бетона семейства. Эти соотношения следует уточнять посредством новых значений, полученных при испытаниях прочности на сжатие бетонов в пределах каждого периода оценки соответствия или при заметных изменениях условий производства. Кроме того, при подтверждении соответствия семейства бетонов проводят подтверждение принадлежности каждого отдельного бетона данному семейству (см. 8.2.1.3).

При отборе проб и составлении плана испытаний, а также при определении критериев соответствия отдельных составов бетона или семейства следует делать различие между начальной стадией производства и установившимся производством.

Начальная стадия включает в себя период производства до получения не менее 35 результатов испытаний.

Производство считается установившимся, когда получено не менее 35 результатов за период не более 12 мес.

Если производство бетона отдельного состава или семейства бетонов было остановлено более чем на 12 мес, производитель должен применять процедуры, а также план отбора проб и проведения испытаний как для начальной стадии производства.

В процессе непрерывного установившегося производства производитель может применять план отбора проб и испытаний, а также критерии соответствия, как для начальной стадии.

Если прочность бетона задается в возрасте, отличном от стандартного, испытания на соответствие должны проводиться в том же возрасте.

Для подтверждения идентичности отдельного замеса или партии и некоторого объема бетона, для которого было подтверждено соответствие требованиям по характеристической прочности, проверочные испытания проводят в соответствии с приложением B.

8.2.1.2 Отбор проб и план испытаний

Отбор проб бетона производят случайным методом в соответствии с требованиями ЕН 12350-1. Отбор проб производят из каждого отдельного состава бетонов или для отдельных семейств бетонов, приготовленных при одинаковых условиях. Минимальная периодичность отбора проб для начального и непрерывного установившегося производства бетона должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 17, в каждом случае следует отбирать максимальное указанное число образцов.

 

Таблица 17

 

Минимальная периодичность отбора проб

для оценки соответствия

 

Производство

Минимальная периодичность отбора проб

Первые 50 м3 произведенной продукции

После первых 50 м3 произведенной продукции <a> большее значение частоты

Бетон (система заводского производственного контроля сертифицирована)

Бетон (система заводского производственного контроля не сертифицирована)

Начальный период (до получения минимум 35 результатов испытаний)

3 пробы

1 проба на 200 м3 или 1 проба каждые три производственных дня <d>

1 проба на 150 м3 или 1 проба каждый производственный день <d>

Постоянное установившееся производство <b> (при наличии не менее 35 результатов испытаний)

-

1 проба на 400 м3 продукции или 1 проба каждые пять производственных дней <c>, <d>, или 1 проба каждый календарный месяц

<a> Отбор проб должен быть равномерным в течение процесса приготовления, на каждые 25 м3 отбирают не более одной пробы.

<b> Если стандартное отклонение по результатам последних 15 испытаний превышает верхнее предельное значение для sn согласно таблице 19, частота отбора проб для последующих 35 результатов испытаний должна быть увеличена до требуемой для начальной стадии.

<c> Или один раз за календарную неделю, если в семь следующих друг за другом календарных дней входят более пяти производственных дней.

<d> Определение "производственный день" должно быть установлено в нормативной документации, действующей в месте применения.

 

При выполнении требований к отбору проб согласно 8.1 пробы бетона следует отбирать каждый раз после добавления в бетонную смесь воды и добавок под ответственность производителя. Допускается отбирать пробы до введения добавок, корректирующих подвижность или изменяющих удобоукладываемость (см. 7.5), если посредством первичных испытаний было доказано, что введение пластификаторов в применяемых количествах не оказывает негативного влияния на прочность бетона.

Результаты испытаний оценивают по испытанию либо одного образца, либо как среднее значение результатов испытаний нескольких образцов, испытанных в одинаковом возрасте.

Когда два или более образцов изготовляют из одной пробы бетона, а размах вариации результатов испытаний составляет более 15% среднего значения, то такие результаты не учитываются, если посредством исследований не была установлена приемлемая причина для выброса отдельного результата испытаний.

8.2.1.3 Критерии соответствия для прочности бетона на сжатие

8.2.1.3.1 Критерии для отдельных результатов испытаний

Соответствие прочности бетона на сжатие подтверждают испытаниями образцов в возрасте 28 сут по 5.5.1.2. Каждый отдельный испытуемый образец должен отвечать следующему условию:

 

fci >= (fck - 4) Н/мм2. (1)

 

Примечание - Если прочность бетона задается в возрасте, отличном от стандартного, соответствие должно оцениваться на основании испытаний, проводимых на образцах того же возраста.

 

8.2.1.3.2 Критерии для средних значений

Достижение установленной характеристической прочности оценивают одним из следующих методов.

Метод A: Начальный период производства

Для первичных испытаний среднее значение прочности из трех неперекрывающихся или перекрывающихся следующих друг за другом результатов испытаний должно отвечать условию

 

fcm >= (fck + 4) Н/мм2. (2)

 

Примечание - Критерии соответствия разработаны на основе неперекрывающихся результатов испытаний. Применение критериев на основе перекрывающихся результатов испытаний повышает вероятность отказа.

 

Метод B: Постоянное установившееся производство

Метод B может применяться, если выполняются условия установившегося производства.

Подтверждение соответствия должно проводиться на основе результатов испытаний, полученных в пределах каждого периода оценки, который не превышает оба зависящих от частоты испытаний временных периода:

- для заводов с более низкой периодичностью испытаний (число результатов испытаний для бетона заданного качества меньше 35 в течение 3 мес) период оценки должен включать в себя минимум 15 результатов испытаний и максимум 35 последующих друг за другом результатов испытаний, полученных за период максимум 6 мес;

- для заводов с более высокой периодичностью испытаний (число результатов испытаний для бетона заданного качества минимум 35 в течение 3 мес) период оценки должен включать в себя минимум 15 последующих друг за другом результатов испытаний, полученных за период максимум 3 мес.

Среднее значение прочности для неперекрывающихся или перекрывающихся следующих друг за другом результатов испытаний, полученных в течение периода оценки для отдельного бетона или семейства бетонов, должно отвечать следующему условию:

 

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия (3)

 

Если этот метод применяется для семейства бетонов, среднее значение всех неперекрывающихся результатов испытаний (fcm) для отдельного бетона в семействе оценивают по критерию, указанному в таблице 18. Каждый бетон, который не выполняет этот критерий, удаляют из семейства бетонов, и его соответствие подтверждают отдельно.

 

Таблица 18

 

Критерии подтверждения соответствия для бетона семейства

 

Число n результатов определения прочности на сжатие для отдельного бетона в семействе

Среднее значение n результатов fcm для отдельного бетона семейства, Н/мм2

2

>= (fck - 1,0)

3

>= (fck + 1,0)

4

>= (fck + 2,0)

5

>= (fck + 2,5)

6

>= (fck + 3,0)

От 7 до 9

>= (fck + 3,5)

От 10 до 12

>= (fck + 4,0)

13, 14

>= (fck + 4,5)

От 15

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

 

Примечание - Указание по выбору семейства бетонов см. в приложении J.

 

Удаленные из семейства бетоны по отдельности оценивают на соответствие с применением критериев соответствия для начального производства (метод A). Повторное включение (возврат) удаленного из семейства бетона возможно только после повторной проверки взаимосвязи между исключенным из семейства составом и контрольным бетоном.

В конце начального периода производства оценивают стандартное отклонение ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия генеральной совокупности минимум из 35 следующих друг за другом результатов испытаний, полученных в период свыше 3 мес. В начале постоянного установившегося производства это значение стандартного отклонения применяют для проверки соответствия для первого периода подтверждения соответствия. В конце первого периода подтверждения соответствия и всех последующих периодов подтверждения соответствия стандартное отклонение перепроверяют с применением предельных значений, приведенных в таблице 19, чтобы определить наличие или отсутствие значительных изменений. Если стандартное отклонение не претерпело значительных изменений, полученную оценку стандартного отклонения применяют для последующих периодов подтверждения соответствия. При значительных изменениях стандартного отклонения определяют новое значение стандартного отклонения из последних 35 следующих друг за другом результатов испытаний и применяют его для последующего периода подтверждения соответствия.

Примечание - Дополнительные рекомендации см. в приложении K, строка 16.

 

Таблица 19

 

Значения для проверки стандартного отклонения

 

Число результатов испытаний

Предельные значения для sn

          От 15 до 19

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

          "  20 "  24

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

          "  25 "  29

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

          "  30 "  34

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

35 <a>

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

<a> При наличии более 35 результатов испытаний действует уравнение (K.1), строка 16.

 

Метод C: Применение карт контроля качества

Метод C может применяться для оценки соответствия с помощью карт контроля качества при условии, что имеются условия постоянного установившегося производства, а производство бетона сертифицировано аккредитованной лабораторией.

Система управления должна включать в себя применение признанной модели с картами контроля качества и иметь следующие признаки:

- достижение уровня выходного качества (AOQ) <= 5,0%;

- подтверждение соответствия рассматриваемой продукции требуемой характеристической прочности;

- регулярный мониторинг прочности и стандартного отклонения или отклонения от требуемого значения;

- если применимо, включение одного или нескольких методов для улучшения производительности системы (например, оценка данных по ранней прочности, применение семейств бетонов);

- установление и применение однозначных правил принятия решения для предельных значений соответствия и предупредительных границ;

- если карта контроля качества показывает, что стандартное отклонение превышает применяемое в настоящий момент значение более чем на 0,5 Н/мм2, применяемое значение необходимо согласовать заново.

Примечание - Дополнительные рекомендации см. в приложении K, строка 17.

 

Метод C должен применяться или в соответствии с одним из правил, описанных в приложении H, или в соответствии с нормативной документацией, действующей в месте применения бетона, которая выполняет требования 8.2.1.3.2.

Примечание - В приложении H описываются методы применения карт контроля качества согласно методу кумулятивных сумм и методу Шухарта с примерами для правил соответствия, с помощью которых достигается максимальный уровень выходного качества <= 5,0%. Указания по другим значениям, отличным от указанных в приложении H, приведены в CEN/TR 16369, которые в том, что касается контрольных карт качества, основаны на методе кумулятивных сумм КУСУМ [1].

 

8.2.2 Контроль соответствия прочности бетона на растяжение при раскалывании

8.2.2.1 Общие положения

Действуют положения подпункта 8.2.1.1, при этом концепция семейств бетонов неприменима. Каждый состав бетонов необходимо оценивать по отдельности.

Примечание - Дополнительные рекомендации см. в приложении K, строка 18.

 

8.2.2.2 План отбора проб и испытаний

Применяют положения, изложенные в 8.2.1.2.

8.2.2.3 Критерии соответствия прочности бетона на растяжение при раскалывании

Если установлены требования по прочности бетона на растяжение при раскалывании, подтверждение соответствия проводят на основании результатов испытаний, полученных в период подтверждения соответствия, которые в зависимости от периодичности испытаний не превышают следующих периодов:

- для заводов с более низкой периодичностью испытаний (число результатов испытаний для бетона заданного качества меньше 35 в течение 3 мес) период оценки должен включать в себя минимум 15 результатов испытаний и максимум 35 последующих друг за другом результатов испытаний, полученных за период максимум 6 мес;

- для заводов с более высокой периодичностью испытаний (число результатов испытаний для бетона заданного качества минимум 35 в течение 3 мес) период оценки должен включать в себя минимум 15 последующих друг за другом результатов испытаний, полученных за период максимум 3 мес.

Соответствие прочности бетона на растяжение при раскалывании подтверждают на основании испытаний образцов в возрасте 28 сут согласно 5.5.1.3, если не был установлен другой возраст, для:

- серии n несовпадающих или совпадающих последовательно получаемых результатов испытаний fctm,sp (критерий 1);

- каждого единичного результата испытания fcti,sp (критерий 2).

Соответствие характеристической прочности бетона на растяжение при раскалывании fctk,sp считается подтвержденным, если результаты испытаний отвечают обоим критериям, как для первичных испытаний, так и для установившегося производства, приведенным в таблице 20.

 

Таблица 20

 

Критерии соответствия прочности бетона на растяжение

при раскалывании

 

Производство

Число n результатов серии испытаний

Критерий 1

Критерий 2

Среднее значение из n результатов fctm,sp, Н/мм2

Каждый отдельный результат испытаний fcti,sp, Н/мм2

Начальный период производства

3

>= (fctk,sp + 0,5)

>= (fctk,sp - 0,5)

Постоянное установившееся производство

Минимум 15

ГОСТ Р 57345-2016/EN 206-1:2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Бетон. Общие технические условия

>= (fctk,sp - 0,5)

 

Требования к стандартному отклонению должны соответствовать 8.2.1.3.2, метод B.

8.2.3 Контроль соответствия других показателей, кроме прочности

8.2.3.1 Общие положения

Если устанавливаются требования к другим характеристикам бетона, подтверждение соответствия для удобоукладываемости, вязкости, склонности к закупориванию, стабильности седиментации, содержанию воздуха, а также при добавлении волокон в автобетоносмеситель - по однородности распределения волокна в бетонной смеси определяют на основе отдельных поставок в соответствии с таблицей 21. Для всех других характеристик соответствие проверяют по таблице 22 для периода подтверждения соответствия, не превышающего 6 мес.

Примечание 1 - Если проводят испытание идентичности, чтобы определить, принадлежит ли определенный объем бетона заданной совокупности, которая выполняет требования по удобоукладываемости бетона, содержанию воздуха в смеси или по минимальному содержанию волокна, действуют в соответствии с указаниями и методами, приведенными в приложении B.

Примечание 2 - Критерии соответствия для отдельных партий и критерии для идентификационных испытаний являются одинаковыми.

 

8.2.3.2 План отбора проб и испытаний

Партии бетона для испытаний выбирают по случайному принципу, образцы отбирают по EN 12350-1. Отбор проб проводят для каждого семейства бетонов, приготовленных при одинаковых условиях. Минимальное число образцов и методы испытаний должны выбираться в соответствии с таблицами 21 и 22.

 

Таблица 21

 

Оценка соответствия для классов по удобоукладываемости,

характеристик самоуплотняющегося бетона, содержания воздуха

и равномерности распределения волокна в бетонной смеси

в месте передачи

 


Характеристика

Метод испытания или определения

Минимальное число проб или определений

Максимально допустимое отклонение <a> отдельных результатов испытаний от предельных значений или пределов установленного класса по удобоукладываемости в месте передачи

Минимальное значение

Максимальное значение

Визуальный контроль

Сравнение внешнего вида бетонной смеси с бетонной смесью установленной удобоукладываемости

Каждый замес; для товарного бетона - каждая отгружаемая партия

-

-

Определение осадки конуса

ЕН 12350-2

Периодичность как для прочности бетона на сжатие по таблице 17:

при определении содержания воздуха;

в случае сомнений - согласно визуальному контролю

-10 мм

+10 мм

-20 мм <b>

+20 мм <b>

Степень уплотняемости

ЕН 12350-4

Минус 0,03

Плюс 0,03

-0,04 <b>

+0,04 <b>

Подвижность

ЕН 12350-5

-10 мм

+10 мм

-20 мм <b>

+20 мм <b>

Величина растекаемости

ЕН 12350-8

Отклонения недопустимы

Отклонения недопустимы

Вязкость

ЕН 12350-8 или ЕН 12350-9

Если установлены требования

Склонность к закупориванию

ЕН 12350-10 или ЕН 12350-12

Стабильность седиментации

ЕН 12350-11

Содержание воздуха в бетоне с порообразующими добавками <d>

ЕН 12350-7 для тяжелого и особо тяжелого бетонов АТСМ Ц 173 для легкого бетона

Одна проба в день <c>

-0,5% по объему

+5,0% по объему

Равномерное распределение волокна в бетонной смеси при добавлении волокна в автобетоносмеситель

Согласно B.5

Периодичность <c> согласно таблице 17 для прочности на сжатие

Согласно пункту B.5

<a> Если в рассматриваемом классе по удобоукладываемости не задано минимальное или максимальное предельное значение, эти отклонения не применяются.

<b> Не применимо для удобоукладываемости проб, отобранных до начала разгрузки автобетоносмесителя или мешалки (см. 5.4.1).

<c> Если в нормативной документации, действующей на месте применения, не установлена более высокая минимальная периодичность испытаний.

<d> См. 6.2.3, 4-е перечисление списка.

 

Таблица 22

 

Оценка соответствия для содержания волокна, плотности,

максимального водоцементного отношения и минимального

содержания цемента

 

Характеристика

Метод испытания или определения

Минимальное число проб или определений

Приемочное число

Максимально допустимое отклонение отдельных результатов испытаний от предельных значений, допусков требуемых значений или пределов установленного класса

Минимальное значение

Максимальное значение

Содержание стального волокна в бетонной смеси

См. 5.4.4

Одно определение в день

См. таблицу 24

-5% по массе

Без ограничений <a>

Содержание полимерного волокна в бетонной смеси

См. пункт 5.4.4

1 определение в день

См. таблицу 24

-10% по массе

Без ограничений <a>

Плотность особо тяжелого бетона

ЕН 12390-7

Как указано в таблице 17 для прочности на сжатие

См. таблицу 24

-30 кг/м3

Без ограничений <a>

Плотность легкого бетона

ЕН 12390-7

Как указано в таблице 17 для прочности на сжатие

См. таблицу 24

-30 кг/м3

+30 кг/м3

Максимальное водоцементное отношение или максимальное значение "вода - (цемент + наполнитель)" <b>, или максимальное значение "вода - (цемент + k·наполнитель)" <b>

См. 5.2.4

Одно определение в день

См. таблицу 24

Без ограничений <a>

+0,02

Минимальное содержание цемента или минимальное содержание (цемент + наполнитель) <b>, или минимальное содержание (цемент + k·наполнитель) <b>

См. 5.2.4

Одно определение в день

См. таблицу 24

-10 кг/м3

Без ограничений <a>

<a> Если ограничение не задано.

<b> В зависимости от используемой концепции для применения наполнителей, см. 5.4.2.


 

8.2.3.3 Критерии соответствия других показателей, кроме прочности

Соответствие требуемым показателям считается подтвержденным, если:

- все отдельные результаты испытаний лежат внутри максимально допустимых отклонений согласно таблице 21 или 22 или допуски для требуемых значений соответствуют требованиям таблицы 23;

- число отдельных результатов испытаний, выходящих за установленные предельные значения, пределы классов или допустимые отклонения требуемых значений, не превышает приемочного числа, приведенного в таблице 24. Альтернативно требование может основываться на контроле по количественным признакам согласно ИСО 3951-1 (AQL = 4%).

 

Таблица 23

 

Критерии соответствия для требуемых значений <a>

удобоукладываемости и вязкости

 

Определение осадки конуса

Требуемое значение, мм

До 40 включ.

От 50 до 90

От 100

Допуск, мм

+/- 10

+/- 20

+/- 30

Степень уплотняемости

Требуемое значение

От 1,26

От 1,25 до 1,11

Менее 1,10

Допуск

+/- 0,13

+/- 0,11

+/- 0,08

Подвижность

Требуемое значение, мм

Все значения

Допуск, мм

+/- 40

Величина растекаемости

Требуемое значение, мм

Все значения

Допуск, мм

+/- 50

t500

Требуемое значение, с

Все значения

Допуск, с

+/- 1

tv

Требуемое значение, с

Менее 9

От 9 включ.

Допуск, с

+/- 3

+/- 5

<a> Эти значения действительны, если в приложении D или нормативной документации, действующей в месте применения, не указаны другие допуски.

 

Таблица 24

 

Приемочные числа для критериев соответствия согласно

таблице 22

 

AQL = 4%

Число результатов испытаний <a>

Приемочное число

От 1 до 12

0

От 13 до 19

1

От 20 до 31

2

От 32 до 39

3

От 40 до 49

4

От 50 до 64

5

От 65 до 79

6

От 80 до 94

7

От 95 до 100

8

<a> Если число результатов испытаний больше 100, по ИСО 2859-1:1999, таблица 2-А, могут быть приняты подходящие приемочные значения.

 

Если замес не соответствует критериям по отдельным результатам, данная партия декларируется как "не соответствующая требованиям", а результат исключают из процесса контроля соответствия остального бетона.