ГОСТ Р ИСО 13628-4-2016. Национальный стандарт Российской Федерации. Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация подводных эксплуатационных систем. Часть 4. Подводное устьевое оборудование и фонтанная арматура

10.6. Донное переходное оборудование для заканчивания скважины с подводным расположением устья

10.6.1 Описание

Донные переходы для заканчивания скважины с подводным расположением устья обеспечивают сопряжение между донным подвесным оборудованием и подводным оборудованием для заканчивания скважины (см. рисунок E.2, приложение E). При необходимости испытаний переходного оборудования на месте особое внимание должно быть уделено предотвращению превышения номинального давления подвесного оборудования.

Донное переходное оборудование должно быть отнесено к оборудованию, регулирующему давление, как это определено в ИСО 10423.

10.6.2 Конструкция

Донные переходы, как правило, обеспечивают ограниченную конструкционную опору, централизацию и управление давлением для подготовки скважины, пробуренной с использованием донных трубодержателей для заканчивания скважины с подводным расположением устья.

Нижний конец донного переходного оборудования обеспечивает нагрузочный заплечик (или резьбу) и уплотнительное сопряжение как минимум для двух надставочных переводников и обсадных колонн. Переход может также обеспечить центрирующую и грузоподъемную характеристику для обеспечения конструктивной целостности для передачи приложенных нагрузок к первой технологической колонне или кондуктору. Донное переходное оборудование также должно обеспечить необходимую возможность регулирования для создания зазоров между трубодержателями обсадных колонн донного устьевого оголовка, концом первой технологической обсадной колонны и подводным оборудованием для заканчивания скважины.

Верхний конец донного переходного оборудования должен способствовать сопряжению компоновки устьевой трубной головки с райзером высокого давления для заканчивания скважины, подводным трубодержателем НКТ и подводной устьевой елкой. Устьевая трубная головка также имеет интерфейс с трубодержателем НКТ/защитным вкладышем, пробковым испытательным оборудованием райзера и соединителем доступа кольцевого пространства к одному или более кольцевым пространствам между расположенными ниже обсадными колоннами/надставочными переводниками.

При необходимости проведения испытаний донного переходного оборудования на месте особое внимание должно быть уделено тому, чтобы подвесное оборудование не подвергалось более действию давления, значения которого выше номинальных значений давления для скважинных трубных колонн, надставочного переводника или обсадных колонн, установленных выше или ниже трубодержателя обсадных колонн.

Колонна обсадного райзера, которая имеет сопряжение с устьевой трубной головкой, как правило, определяет требование для значения номинального давления и размера оборудования для донной переходной системы. Как правило, данная райзерная колонна имеет более толстую стенку и/или изготовлена из более высокопрочного материала, что необходимо для выдерживания внутреннего давления и внешних нагрузок от окружающей среды. Райзер также должен обеспечить место натяжения, аналогичное плавучим буровым райзерам, для содействия сопротивлению условиям окружающей среды. Поэтому необходим тщательный выбор проходного диаметра, условий работы по NACE или нет, размера и прочности соединителя, выбор материала должен соответствовать скважинным требованиям и требованиям окружающей среды.

Корпуса донных компоновок переходных устьевых трубных головок должны быть отнесены к оборудованию, работающему под давлением, как это определено в ИСО 10423.

10.6.3 Номинальное рабочее давление

RWP для границ компоновки устьевой трубной головки должно быть основано на RWP обсадного райзера, используемого для заканчивания скважины и установки скважинных трубопроводов. При выборе номинального рабочего давления следует учитывать максимальное ожидаемое рабочее давление SCSSV; см. 5.1.2.1.1.

10.6.4 Заводские приемо-сдаточные испытания

Компоновки устьевых трубных головок должны быть подвергнуты гидростатическим испытаниям до их отгрузки с места изготовления. Они должны быть испытаны на соответствие требованиям настоящего стандарта, за исключением того, что испытания (включая УТТ 2) должны иметь второй период выдержки под давлением не менее 15 мин. Гидростатические испытания следует проводить для верификации герметичности для границ корпуса устьевого оголовка.

Общее гидростатическое давление испытаний корпуса должно быть определено меньшим из значений номинального рабочего давления корпуса устьевой трубной головки или номинального давления колонны обсадного райзера высокого давления; как определено в приложении E. Типовые номинальные значения давления для компоновки устьевой трубной головки указаны в таблице 35.