ГОСТ Р ИСО 13628-4-2016. Национальный стандарт Российской Федерации. Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация подводных эксплуатационных систем. Часть 4. Подводное устьевое оборудование и фонтанная арматура

9.4. Испытания

9.4.1 Валидационные испытания

Валидационные испытания трубодержателя НКТ должны соответствовать требованиям 5.1.7. Дополнительно запорный механизм трубодержателя НКТ должен быть испытан снизу как минимум на 1,1 RWP для VXT или 1,5 RWP для HXT и сверху на 1,0 RWP для обоих случаев. При включении в конструкцию трубодержателя НКТ устройств доступа (например, тарельчатая задвижка, загрузочно-разгрузочное устройство, скользящая втулка, т.д.) и барьеров стыковочного устройства нагнетания химических реагентов необходимо их соответствие проектным квалификационным требованиям к эксплуатационным характеристикам, как указано в таблице 3.

9.4.2 Заводские приемо-сдаточные испытания

9.4.2.1 Трубодержатель НКТ

Трубодержатели НКТ должны быть подвергнуты гидростатическим испытаниям до их отгрузки от изготовителя. Давление гидростатического испытания корпуса эксплуатационных и кольцевых проходных каналов должно быть не менее 1,5 RWP в соответствии с требованиями 5.4.5. Рабочие управляющие и нагнетательные проходы через корпус трубодержателя НКТ должны быть подвергнуты гидростатическим испытаниям при давлении в 1,5 раза больше, чем соответствующее RWP, в соответствии с требованиями 5.4.5.

Короткий трубный патрубок должен быть установлен на трубодержателе, и соединение должно быть подвергнуто гидростатическим испытаниям в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя.

Внутренний профиль трубодержателя НКТ должен контролироваться оправкой и быть испытан под давлением с сопрягаемой пробкой или приспособлением в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя. Давление испытаний для этого профиля и пробки в системе горизонтального заканчивания скважины должно составлять 1,5 RWP трубодержателя НКТ.

Функциональные испытания должны быть проведены в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя для подтверждения работоспособности первичных и вторичных рабочих и разъединяющих механизмов, механизмов перевода с автоматического на ручной режим управления, запорных механизмов, контрольно-измерительных и управляющих линий. Испытания должны подтвердить, что фактические нагрузки/давления находятся в пределах документально оформленных технических условий изготовителя.

9.4.2.2 Спуско-подъемный инструмент трубодержателя НКТ

Скважинные компоненты, работающие под давлением/регулирующие давление, должны соответствовать требованиям к проведению гидростатических испытаний, приведенным в 5.4.5, за исключением того, что проходные каналы спуско-подъемного инструмента должны быть испытаны под давлением испытания, равным как минимум 1,5 RWP.

У компонентов, имеющих несколько каналов или портов, необходимо испытывать каждый канал отдельно, если существует возможность связи между ними.

Компоненты, которые содержат гидравлический управляющий флюид, должны быть подвергнуты гидростатическим испытаниям корпуса/кожуха в соответствии с требованиями 5.4.7.

Функциональные испытания следует проводить в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя для подтверждения работоспособности первичных и вторичных рабочих и разъединяющих механизмов, механизмов перевода с автоматического на ручной режим управления, запорных механизмов, контрольно-измерительных и управляющих линий. Испытания должны подтвердить, что фактические нагрузки/давления находятся в пределах документально оформленных технических условий изготовителя.