ГОСТ Р ИСО 13628-4-2016. Национальный стандарт Российской Федерации. Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация подводных эксплуатационных систем. Часть 4. Подводное устьевое оборудование и фонтанная арматура

8.4. Корпус устьевой колонной головки направления

8.4.1 Общие положения

Корпус устьевой колонной головки направления крепится к верхней части кондуктора для формирования базовой опоры скважины с подводным расположением устья. Корпус, как правило, содержит средства крепления к PGB (GRA), которые могут также выполнять функцию устройства предотвращения вращения между PGB (GRA) и корпусом устьевой колонной головки направления.

Конфигурация типового корпуса устьевой колонной головки направления показана на рисунке 13. Внутренний профиль корпуса устьевой колонной головки направления содержит посадочный заплечик для удержания корпуса устьевого оголовка и нагрузок, прикладываемых при выполнении операций по бурению, заканчиванию скважины и ремонту скважины. Необходимо также включать подготовку спуско-подъемного инструмента как часть внутреннего профиля корпуса. Внешний профиль корпуса устьевой колонной головки направления должен быть совместимым с упором кондуктора в роторном столе и/или у спайдерных балок в буровой шахте. Проходы для возврата цемента могут быть включены в компоновку корпуса устьевой колонной головки направления/PGB (GRA) для того, чтобы обеспечить возможность направления возвратного потока цемента и бурового раствора ниже PGB (GRA) или через порты в PGB (GRA).

В случае необходимости возможно включение средств защиты уплотнений от гидратов, т.д.

Допустимо включение других средств, расширяющих технические возможности корпуса устьевой колонной головки направления, такие как удаление шлама, доливка цемента, жесткое запирание, т.д. Промежуточная обсадная колонна может быть также подвешена внутри корпуса устьевой колонной головки направления до эксплуатационной обсадной колонны. Устройства для посадки промежуточной обсадной колонны могут быть необходимы для эксплуатационной обсадной колонны. На потоке могут быть применены методы перекрытия кольцевого пространства с помощью отверстий для предупреждения миграции гидрата из кольцевого пространства между кондуктором и эксплуатационной колонной.

8.4.2 Конструкция

8.4.2.1 Нагрузки

При проектировании корпуса устьевой колонной головки направления изготовитель должен учитывать и документально оформлять следующие нагрузки; см. 8.2.2.1:

- от устьевого оголовка;

- нагрузки при подвешивании/удерживающие нагрузки при подвешивании в буровой шахте;

- от райзера;

- от PGB (см. рисунки 11 и 12);

- от окружающей среды;

- от зацепления;

- от воздействия давления;

- тепловые нагрузки.

Сопряжение между корпусом устьевой колонной головки направления и PGB должно быть спроектировано на минимальную номинальную нагрузку 780 кН.

8.4.2.2 Размеры

Предъявляются следующие требования к размерам:

a) как правило, корпуса устьевых колонных головок направления имеют размеры от 762 мм (30 дюймов) до 914,4 мм (36 дюймов):

- минимальный ВД - 665 мм (26,20 дюйма),

- максимальный НД - 950 мм (37,40 дюйма);

b) выбор размера корпуса устьевой колонной головки направления не ограничивается размерами от 762 мм (30 дюймов) до 914,4 мм (36 дюймов). При выборе НД корпуса устьевой колонной головки направления необходимо учитывать размеры роторного стола, состояние грунта морского дна и нагрузки на основание. При выборе ВД корпуса устьевой колонной головки направления необходимо рассматривать стандартный диаметр бурового долота, используемый для следующей обсадной колонны, плюс 3 мм (1/8 дюйма).

 

 

1 - запирание устьевого оголовка; 2 - посадочный заплечик

для устьевого оголовка; 3 - крепление постоянной донной

направляющей плиты; 4 - подготовка спуско-подъемного

инструмента и соединителя колонны-надставки;

5 - цементный порт (опционально); 6 - постоянная донная

направляющая плита; 7 - посадочный заплечик;

8 - осевая линия; 9 - кондукторная обсадная колонна

 

Рисунок 13 - Типовой корпус устьевой колонной

головки направления

 

8.4.2.3 Нижнее соединение

Нижнее соединение включает сварные узлы (удлинители, переводники, переходные конусы, т.д.) между корпусом устьевой колонной головки направления и кондуктором.

В случае необходимости сварного нижнего концевого соединения, необходима его подготовка для стыкового сварного шва с полным проплавлением.

При назначении усталостных критериев потребитель должен указать допустимый SCF, максимальный размер дефекта и критерии приемочного контроля для NDE.

8.4.2.4 Короткий патрубок

Корпус устьевой колонной головки направления может иметь короткий патрубок, который приваривают в заводских условиях для облегчения монтажа на месте.

8.4.2.5 Погрузка-разгрузка/удерживание

Опоры для погрузочно-разгрузочных работ и удерживания могут поставляться для подвешивания в процессе монтажа и для погрузочно-разгрузочных работ в процессе транспортировки и монтажа. Потребитель должен указать максимальную высоту подвешивания на роторном столе для свинчивания замковых соединений.

8.4.3 Испытания на ударную вязкость

Испытания на ударную вязкость не требуются.

8.4.4 Испытания

Верификационные испытания должны соответствовать требованиям 5.1.7.5. Проведение заводских приемо-сдаточных испытаний не требуется.