ГОСТ Р ИСО 13628-4-2016. Национальный стандарт Российской Федерации. Нефтяная и газовая промышленность. Проектирование и эксплуатация подводных эксплуатационных систем. Часть 4. Подводное устьевое оборудование и фонтанная арматура

7. Специальные требования - оборудование, относящееся

к подводной устьевой елке, и компоновки узлов

 

7.1. Фланцевые концевые и выпускные соединения

7.1.1 Общие положения - типы фланцев

Раздел 7 определяет типы концевых и выпускных фланцев по стандарту ИСО (API), используемых на подводном оборудовании для заканчивания скважин. В таблице 5 приведены типы и размеры фланцев, рассматриваемые в настоящем стандарте.

 

Таблица 5

 

Диапазоны номинального рабочего давления и размеров фланцев

по стандарту ИСО (API)

 

Номинальное рабочее давление		Размерный ряд фланцев
		Тип 17SS		Тип 17SV		Тип 6BX
МПа	фунт/дюйм2	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм
34,5	5 000	От 52 до 346	От 2 1/16 до 13 5/8	От 52 до 346	От 2 1/16 до 13 5/8	От 346 до 540	От 13 5/8 до 21 1/4
69,0	10 000	-	-	От 46 до 346	От 113/16 до 13 5/8	От 46 до 540	От 1 13/16 до 21 1/4
103,5	15 000	-	-	-	-	От 46 до 496	От 1 13/16 до 18 3/4

 

Стандартными фланцами подводного оборудования для заканчивания скважин с рабочим давлением 34,5 МПа (5 000 фунт/дюйм²) и менее, размерами от 52 мм (2 1/16 дюйма) до 346 мм (13 5/8 дюйма) должны быть фланцы типа 17SS, в соответствии с 7.1.2.2. Фланцы типа 17SS основаны на фланцах типа 6B, как определено в ИСО 10423, незначительно модифицированы для использования в соответствии с установившейся практикой подводного применения. Основными модификациями являются замена кольцевых прокладок типа BX для подводного использования и незначительное уменьшение диаметров проходных отверстий на некоторых размерах фланцев. Фланцы типа 17SS были разработаны для размеров и рабочих давлений, указанных в таблице 7.

Как определено в ИСО 10423, стандартными фланцами для давления 34,5 МПа (5 000 фунт/дюйм²) и менее, размерами от 346 мм (13 5/8 дюйма) до 540 мм (21 1/4 дюйма) должны быть фланцы типа 6BX.

Как определено в ИСО 10423, стандартными фланцами для заканчивания скважин с подводным расположением устьев с максимальными значениями рабочего давления 69 МПа (10 000 фунт/дюйм²) или 103,5 МПа (15 000 фунт/дюйм²) должны быть фланцы типа 6BX. Допустимо использование цельных (несъемных), глухих или фланцев приварных встык (воротниковых фланцев) по стандарту ИСО для заканчивания скважин с подводным расположением устьев. Недопустимо использование резьбовых фланцев, определенных в ИСО 10423, на оборудовании для подводного заканчивания скважин, работающего с добываемым флюидом, за исключением указанного в 7.3.

Использование сегментных фланцев недопустимо.

Поворотные фланцы, как правило, используют для упрощения стыковки подводных выкидных трубопроводов, соединяемых под водой. Фланцы типа 17SV, как определено в настоящем стандарте, разработаны как конструкция стандартного поворотного фланца для заканчивания скважин с подводным расположением устьев с размерами и рабочими давлениями, представленными в таблице 5. Поворотные фланцы типа 17SV предназначены для сопряжения со стандартными фланцами по стандарту ИСО типа 17SS и 6BX с теми же размерами и номинальными давлениями.

Концевые и выпускные фланцы оборудования для заканчивания скважин с подводным расположением устьев должны иметь кольцевые канавки, изготовленные из коррозионно-стойкого материала или покрытые коррозионно-стойким материалом в соответствии с требованиями 7.1.2.5.5.

7.1.2 Конструкция

7.1.2.1 Общие положения

Фланцы, используемые на оборудовании для заканчивания скважин с подводным расположением устьев, должны быть кольцевого соединительного типа (фланцы с пазом под кольцевое уплотнение), предназначенные для сборки "торец-к-торцу". Усилия от сборки соединения и внешние нагрузки должны главным образом воздействовать на привалочный торец фланца. Как минимум один из фланцев в соединении должен иметь привалочный торец.

Фланцевые соединения, предназначенные для подводной сборки в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя, должны быть снабжены средствами для удаления захваченных флюидов. Кольцевые прокладки типа SBX, как указано в таблице 6, являются применимыми средствами для вентиляции фланцев типа 6BX, 17SS или 17SV. Кольцевые прокладки типа SBX или BX по ИСО 10423 применимы для фланцев 6BX, 17SS или 17SV, собранных на воздухе.

Конструкции фланцев и уплотнений, устраняющие проблему захвата флюида, применяемые для подводной сборки, должны быть выполнены в соответствии с 7.4.

Захваченный флюид в состоянии препятствовать надлежащему свинчиванию шпилек или болтов, устанавливаемых под водой в глухие отверстия. Необходимо предусмотреть средства для удаления захваченного флюида из-под шпилек (такие как отверстия или канавки в резьбовом отверстии и/или шпильке).

7.1.2.2 Стандартные подводные фланцы - фланцы типа 17SS с рабочим давлением до 34,5 МПа

7.1.2.2.1 Общие положения

Конструкции фланцев типа 17SS от 52 мм (2 1/16 дюйма) до 279 мм (11 дюймов) основаны на конструкциях фланцев типа 6B, как определено в ИСО 10423, они были модифицированы для возможности применения кольцевых прокладок типа BX (установившаяся практика для заканчивания скважин с подводным расположением устьев) вместо прокладок типа R или RX. Дополнительно фланцы типа 17SS должны быть снабжены привалочными торцами для жесткой сборки "торец-к-торцу".

Фланцы типа 17SS для 34,5 МПа (5 000 фунт/дюйм²) следует применять для фланцев по стандарту ИСО с размерами от 52 мм (2 1/16 дюйма) до 279 мм (11 дюймов) для применения при заканчивании скважин с подводным расположением устьев при рабочем давлении, равном или менее 34,5 МПа (5 000 фунт/дюйм²).

Стандартные подводные фланцы от 346 мм (13 5/8 дюйма) до 540 мм (21 1/4 дюйма) для рабочего давления 34,5 МПа (5 000 фунт/дюйм²) и менее должны быть типа 6BX, как определено в ИСО 10423.

 

Таблица 6

 

Кольцевые прокладки по стандарту API типа SBX,

уплотняющиеся под давлением

 

В миллиметрах (дюймах), если не указано иначе
Обозначение											Допуск, мм (дюйм)
1 - наружный диаметр кольца, НД
2 - наружный диаметр T, НДТ
3 - ширина торца, C
4 - радиус округлений кольца, R1											+0,5 (+0,02)
5 - высота кольца, H <a>
6 - ширина кольца, A <a>
7 - глубина канавки, E
8 - наружная глубина канавки, G											23° +/- 0°15'
9 - ширина канавки, N											+/- 0,2 (+/- 0,008)
10 - радиус скруглений канавки, R2											макс.
11 - скругление острых углов
12 - высота фаски, D
Примечания 1 - Радиус R должен составлять от 8 до 12% высоты прокладки H. 2 - Два перепускных отверстия для давления в поперечном сечении кольца SBX предупреждают блокировку давления при сборке соединений под водой. Представляются две опции для сверления перепускных отверстий для давления.   -------------------------------- <a> Допускается плюсовой допуск 0,2 мм (0,008 дюйма) для ширины A и высоты H, соблюдая при этом, что отклонения ширины или высоты любого кольца не превысят 0,1 мм (0,004 дюйма) по всей окружности.
Номер кольца	Размер		Внешний диаметр кольца		Высота кольца <f>		Ширина кольца <f>		Диаметр торца		Ширина торца		Размер отверстия		Глубина канавки		Наружный диаметр канавки		Ширина канавки
			НД		H		A		НДТ		C		D		E		G		N
	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм
SBX 149	19	3/4	42,647	1,679	9,627	0,379	7,518	0,296	41,326	1,627	6,121	0,241	1,5	0,06	5,842	0,23	44,221	1,741	9,677	0,381
															5,334	0,21	44,069	1,735	9,576	0,377
SBX 150	25	1	72,19	2,842	9,30	0,366	9,30	0,366	70,87	2,790	7,98	0,314	1,5	0,06	5,59	0,22	73,48	2,893	11,43	0,450
SBX 151	46	1 11/16	76,40	3,008	9,63	0,379	9,63	0,379	75,03	2,954	8,26	0,325	1,5	0,06	5,56	0,22	77,79	3,062	11,84	0,466
SBX 152	52	2 1/16	84,68	3,334	10,24	0,403	10,24	0,403	83,24	3,277	8,79	0,346	1,5	0,06	5,95	0,23	86,23	3,395	12,65	0,498
SBX 153	65	2 9/16	100,94	3,74	11,38	0,448	11,38	0,448	99,31	3,910	9,78	0,385	1,5	0,06	6,75	0,27	102,77	4,046	14,07	0,554
SBX 154	78	3 1/16	116,84	4,600	12,40	0,488	12,40	0,488	115,09	4,531	10,64	0,419	1,5	0,06	7,54	0,30	119,00	4,685	15,39	0,606
SBX 155	103	4 1/16	147,96	5,825	14,22	0,560	14,22	0,560	145,95	5,746	12,22	0,481	1,5	0,06	8,33	0,33	150,62	5,930	17,73	0,698
SBX 156	179	7 1/16	237,92	9,367	18,62	0,733	18,62	0,733	235,28	9,263	15,98	0,629	3,0	0,12	11,11	0,44	241,83	9,521	23,39	0,921
SBX 157	228	9	294,46	11,593	20,98	0,826	20,98	0,826	291,49	11,476	18,01	0,709	3,0	0,12	12,70	0,50	299,06	11,774	26,39	1,039
SBX 158	279	11	352,04	13,860	23,14	0,911	23,14	0,911	348,77	13,731	19,86	0,782	3,0	0,12	14,29	0,56	357,23	14,064	29,18	1,149
SBX 159	346	13 5/8	426,72	16,800	25,70	1,012	25,70	1,012	423,09	16,657	22,07	0,869	3,0	0,12	15,88	0,62	432,64	17,033	32,49	1,279
SBX 160	346	13 5/8	402,59	15,850	23,83	0,938	13,74	0,541	399,21	15,717	10,36	0,408	3,0	0,12	14,29	0,56	408,00	16,063	19,96	0,786
SBX 161	422	16 5/8	491,41	19,347	28,07	1,105	16,21	0,638	487,45	19,191	12,24	0,482	3,0	0,12	17,07	0,67	497,94	19,604	23,62	0,930
SBX 162	422	16 5/8	475,49	18,720	14,22	0,560	14,22	0,560	473,48	18,641	12,22	0,481	1,5	0,06	8,33	0,33	487,33	18,832	17,91	0,705
SBX 163	476	18 3/4	556,16	21,896	30,10	1,185	17,37	0,684	551,89	21,728	13,11	0,516	3,0	0,12	18,26	0,72	563,50	22,185	25,55	1,006
SBX 164	476	18 3/4	570,56	22,463	30,10	1,185	24,59	0,968	566,29	22,295	20,32	0,800	3,0	0,12	18,26	0,72	577,90	22,752	32,77	1,290
SBX 165	540	21 1/4	624,71	24,595	32,03	1,261	18,49	0,728	620,19	24,417	13,97	0,550	3,0	0,12	19,05	0,75	632,56	24,904	27,20	1,071
SBX 166	540	21 1/4	640,03	25,198	32,03	1,261	26,14	1,029	635,51	25,020	21,62	0,851	3,0	0,12	19,05	0,75	647,88	25,507	34,87	1,373
SBX 169	131,18	5 1/8	173,51	6,831	15,85	0,624	12,93	0,509	171,29	6,743	10,69	0,421	1,5	0,06	9,65	0,38	176,66	6,955	16,92	0,666
<f> Допускается плюсовой допуск 0,2 мм (0,08 дюйма) для ширины A и высоты H, обеспечивая при этом, что колебания ширины или высоты любых колец по всей окружности не превышают 0,1 мм (0,004 дюйма).

 

7.1.2.2.2 Размеры

7.1.2.2.2.1 Стандартные размеры

Размеры для фланцев типа 17SS должны соответствовать рисунку 6 и таблицам 7 - 10.

Размеры для кольцевых канавок должны соответствовать таблицам 6 - 10.

7.1.2.2.2.2 Исключения для цельных фланцев

Фланцы типа 17SS, используемые как концевые соединения на оборудовании для заканчивания скважин с подводным расположением устьев, могут иметь входные фаски, расточки и расширения для приема спуско-подъемного/испытательного инструмента, пробок, т.д. Размеры таких входных фасок, расточек и расширений не входят в область применения настоящего стандарта и не могут превышать размер B, как указано на рисунке 6, в таблицах 7 и 8. Изготовитель должен обеспечить, чтобы модифицированные конструкции цельных фланцев соответствовали требованиям раздела 5.

7.1.2.2.2.3 Резьбовые фланцы

Резьбовые фланцы не следует использовать на оборудовании для заканчивания скважин с подводным расположением устьев за исключением предусмотренного в 7.1.2.2.2.2 и 7.3.

7.1.2.2.2.4 Воротниковые фланцы - трубы

Необходимо применять следующие условия:

a) проходное отверстие и толщина стенки: диаметр проходного отверстия J_L, не должен превышать значений, указанных в таблице 9. Указанное проходное отверстие не должно приводить к уменьшению толщины стенки приварного конца менее 87,5% толщины стенки трубы, к которой присоединяется фланец;

b) разделка приварного конца: размеры для разделки приварного конца должны соответствовать рисунку 8;

c) конусность: при толщине приварного конца как минимум на 2,3 мм (0,09 дюйма) более толщины трубы и дополнительной толщине, уменьшающей ВД, фланец должен иметь конусную расточку от приварного конца с наклоном, не превышающим 3 к 1.

В настоящем стандарте воротниковые фланцы типа 17SS не предназначены для приварки к корпусам устьевых оголовков или устьевой елки. Их целью является обеспечение сварочного перехода между фланцем и трубой.

7.1.2.2.3 Кольцевые канавки

Кольцевые канавки с коррозионно-стойким покрытием должны соответствовать требованиям таблиц 6 и 10, а также ИСО 10423.

7.1.2.3 Стандартные подводные фланцы - тип 6BX с рабочим давлением до 69 МПа (10 000 фунт/дюйм²) или 103,5 МПа (15 000 фунт/дюйм²)

Стандартные фланцы для использования в оборудовании для заканчивания скважин с подводным расположением устьев с рабочим давлением 69 МПа (10 000 фунт/дюйм²) или 103,5 МПа (15 000 фунт/дюйм²) должны соответствовать требованиям для фланцев типа 6BX, как определено в ИСО 10423. Данные фланцы являются фланцами кольцевого соединительного типа, предназначенными для сборки "торец-к-торцу". Усилия от сборки соединения и внешние нагрузки должны главным образом воздействовать на привалочный торец фланца.

7.1.2.4 Подводные фланцы специального назначения - тип 17SS с рабочим давлением 103,5 МПа (15 000 фунт/дюйм²) или 120,7 МПа (17 500 фунт/дюйм²)

Подводные фланцы специального назначения 25 мм (1 дюйм) с рабочим давлением 103,5 МПа (15 000 фунт/дюйм²) или 19 мм (0,75 дюйма) с рабочим давлением 120,7 МПа (17 500 фунт/дюйм²) для использования в оборудовании для заканчивания скважин с подводным расположением устьев должны соответствовать требованиям для фланцев типа 6BX, как определено в таблице 8. Эти фланцы являются фланцами кольцевого соединительного типа, предназначенными для сборки "торец-к-торцу". Усилия от сборки соединения и внешние нагрузки главным образом воздействуют на привалочный торец фланца.

Для профилей кольцевых канавок BX-150 и BX-149 профиль привалочного торца фланца может быть расположен очень близко к зоне термического влияния (HAZ), возникающей у наиболее удаленного диаметра наплавки CRA в процессе окончательной машинной обработки фланца, что может создавать проблемы при контроле. Для предупреждения проблем сопряжения HAZ может быть использован альтернативный черновой/финишный машинный профиль, показанный на рисунке 7.

 

Таблица 7

 

Базовые размеры фланца и болтов для фланцев типа 17SS

для номинального рабочего давления 34,5 МПа

(5 000 фунт/дюйм²)

 

<a> 3 мм (0,12 дюйма) мин. R. <b> Скруглять острые кромки. <c> Q = 4,6 мм (0,18 дюйма) +/- 1,5 мм (0,06 дюйма). <d> Кольцевая канавка должна быть концентричной с каналом в пределах 0,3 мм (0,010 дюйма) в пределах полного показания индикатора. <e> Осевая линия болтовых отверстий расположена в пределах 0,8 мм (0,03 дюйма) теоретической BC и болтовых отверстий на одинаковом расстоянии. <f> .

 

Окончание таблицы 7

 

Основные размеры фланца												Размеры болта
Номинальный размер и проходное отверстие фланца		Макс. проходное отверстие		Наружный диаметр фланца		Допуск на НД		Макс. фаска		Диаметр привалочного торца		Полная толщина фланца		Диаметр шейки		Диаметр делительной окружности под болты		Количество болтов	Диаметр болтов		Диаметр отверстий под болты		Допуск на отверстие под болт <a>		Длина резьбовых шпилек		Номер кольца BX
		B		НД				C		K		T		X		BC
мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм		мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм
52	2 1/16	53,1	2,09	215	8,50	+/- 2	+/- 0,06	3	0,12	128	5,03	46,0	1,81	104,7	4,12	165,1	6,50	8	22	7/8	26	1,00	2	+0,06	155	6,00	152
65	2 9/16	65,8	2,59	245	9,62	+/- 2	+/- 0,06	3	0,12	147	5,78	49,3	1,94	124,0	4,88	190,5	7,50	8	25	1	29	1,12	2	+0,06	165	6,50	153
78	3 1/8	78,5	3,09	265	10,50	+/- 2	+/- 0,06	3	0,12	160	6,31	55,7	2,19	133,4	5,25	203,2	8,00	8	29	1 1/18	32	1,25	2	+0,06	185	7,25	154
103	4 1/16	103,9	4,09	310	12,25	+/- 2	+/- 0,06	3	0,12	194	7,63	62,0	2,44	162,1	6,38	241,3	9,50	8	32	1 1/4	36	1,38	2	+0,06	205	8,00	155
130	5 1/8	131,1	5,16	375	14,75	+/- 2	+/- 0,06	3	0,12	238	9,38	81,1	3,19	196,9	7,75	292,1	11,50	8	38	1 1/2	42	1,62	2	+0,06	255	10,00	169
179	7 1/16	180,1	7,09	395	15,50	+/- 3	+/- 0,12	6	0,25	272	10,70	92,0	3,62	228,6	9,00	317,5	12,50	12	35	1 3/8	39	1,50	2	+0,06	275	10,75	156
228	9	229,4	9,03	485	19,00	+/- 3	+/- 0,12	6	0,25	337	13,25	103,2	4,06	292,1	11,50	393,7	15,50	12	42	1 5/8	45	1,75	+2,5	+0,09	305	12,00	157
279	11	280,2	11,03	585	23,00	+/- 3	+/- 0,12	6	0,25	418	16,25	119,2	4,69	368,3	14,50	482,6	19,00	12	48	1 7/8	51	2,00	+2,5	+0,09	350	13,75	158
346	13 5/8	347,0	13,66	673	26,50	+/- 3	+/- 0,12	6	0,25	457	18,00	112,8	4,44	368,3	14,50	590,6	23,25	16	42	1 5/8	45	1,75	+2,5	+0,09	324	12,75	160
<a> Минимальный допуск на отверстие под болт +/- 0,5 мм (0,02 дюйма).

 

Таблица 8

 

Базовые размеры фланца и болтов для фланцев типа 17SS

для 19 мм (3/4 дюйма) и 25 мм (1 дюйм)

 

Основные размеры фланца														Размеры болта
Номинальное давление фланца		Макс. проходное отверстие		Наружный диаметр фланца		Допуск на НД		Макс. фаска		Диаметр привалочного торца		Полная толщина фланца		Диаметр шейки		Диаметр делительной окружности под болты		Количество болтов	Диаметр болтов		Диаметр отверстий под болты		Допуск на отверстие под болт <a>		Длина резьбовых шпилек		Номер кольца BX
		B		НД				C		K		T		X		BC
МПа	фунт/дюйм2	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм		мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм
120,7	17 500	19	0,75	158,8	6,25	+/- 2	+/- 0,06	3	0,12	57,2	2,250	41,0	1,62	58,67	2,31	114,8	4,52	4	25,4	1	28,5	1,06	2	+0,06	140	5,50	149
103,5	15 000	26	1,02	171	6,75	+/- 2	+/- 0,06	3	0,12	147	3,985	41,0	1,62	58,67	2,31	117,3	4,62	4	25,4	1	28,5	1,06	2	+0,06	140	5,50	150
<a> Минимальный допуск на отверстие под болт +/- 0,5 мм (0,02 дюйма).

 

Таблица 9

 

Размеры шейки и проходного отверстия для воротниковых

фланцев типа 17SS для номинального рабочего давления

34,5 МПа (5 000 фунт/дюйм²)

 

Примечание - Размеры B, Q и T и размеры, которые не показаны, см. в таблице 7.
Номинальный размер и проходное отверстие фланца		Диаметр шейки фланца с приварной шейкой		Допуск для HL		Максимальное проходное отверстие фланца с приварной шейкой
		HL				JL +/- 0,76 (0,03)
мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм
52	2 1/16	60,5	2,38	+2 -0,7	+0,09 -0,03	43,0	1,69
65	2 9/16	73,2	2,88	+2 -0,7	+0,09 -0,03	54,1	2,13
98	3 1/8	88,9	3,50	+2 -0,7	+0,09 -0,03	66,5	2,62
103	4 1/16	114,3	4,50	+2 -0,7	+0,09 -0,03	87,4	3,44
130	5 1/8	141,2	5,56	+2 -0,7	+0,09 -0,03	109,5	4,31
179	7 1/16	168,4	6,63	+4 -0,7	+0,16 -0,03	131,0	5,19
228	9	219,2	8,63	+4 -0,7	+0,16 -0,03	173,0	6,81
279	11	273,1	10,75	+4 -0,7	+0,16 -0,03	215,9	8,50
346	13 5/8	424,0	16,69	+4 -0,7	+0,16 -0,03	347,0	13,61

 

 

Примечание - Приподнятая втулка X_REF, привалочный торец Q и расточка B являются опциональными. Размеры B, X, Q и T, а также размеры, которые не показаны, см. в таблицах 7 или 8.

 

--------------------------------

<a> Опциональный входной канал должен иметь проектное номинальное значение, равное или выше RWP фланца.

 

Рисунок 6 - Цельный или глухой фланец типа 17SS

 

Таблица 10

 

Детализация черновой машинной обработки

для коррозионно-стойких кольцевых канавок по стандарту API

 

В миллиметрах (дюймах)

 

<a> Допуск на чистовую обработку 3,3 (0,13).
Номер кольца	Наружный диаметр кольца, A		Внутренний диаметр канавки, B			Глубина канавки, C
	мм	дюйм	мм	дюйм		мм	дюйм
BX-149	53,34	2,100	28,96	1,140		8,89	0,350
BX-150	84,48	3,326	41,76	1,644		12,32	0,485
BX-151	88,80	3,496	45,06	1,774		12,32	0,485
BX-152	97,18	3,826	51,92	2,044		12,83	0,505
BX-153	113,94	4,486	66,14	2,604		13,59	0,535
BX-154	129,95	5,116	79,10	3,114		14,35	0,565
BX-155	161,70	6,366	106,27	4,184		15,11	0,595
BX-156	252,88	9,956	185,78	7,314		17,91	0,705
BX-157	310,03	12,206	236,83	9,324		19,43	0,765
BX-158	368,20	14,496	289,92	11,414		20,96	0,825
BX-159	443,64	17,466	358,75	14,124		22,73	0,895
BX-160	419,00	16,496	359,00	14,134		20,96	0,825
BX-162	489,36	19,266	433,43	17,064		15,11	0,595
BX-163	574,45	22,616	503,28	19,814		25,02	0,985
BX-164	588,92	23,186	503,02	19,804		25,02	0,985
BX-165	643,53	25,336	568,81	22,394		25,78	1,015
BX-166	659,03	25,946	596,06	22,404		25,78	1,015
BX-167	779,42	30,686	713,33	28,084		25,78	1,105
BX-168	785,27	30,916	713,59	28,094		25,78	1,105
BX-169	187,86	7,396	133,96	5,274		16,38	0,645

 

 

--------------------------------

<a> Подрезать при чистовой обработке.

 

Рисунок 7 - Альтернативная детализация черновой

и финишной машинной обработки для коррозионно-стойких

кольцевых канавок BX-149 и BX-150

 

Применение альтернативной подготовки под сварку допустимо только в местах, где прочность наплавляемого сплава равна или превышает прочность базового материала и объемный NDE выполняется на металле шва и зоне сплавления при сварке с теми же приемочными критериями, что и для базового металла.

Весь наплавляемый материал должен быть совместим со скважинными флюидами, ингибирующими флюидами, нагнетательными флюидами и т.д. в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя, а также с базовым металлом фланца и материалом кольцевой прокладки (сварка, задир и коррозия разнородных металлов).

 

 

Рисунок 8 - Разделка приварного конца для фланцев

с приварными шейками типа 17SS и 17SV

 

7.1.2.5 Поворотные фланцы - тип 17SV для рабочего давления 34,5 МПа (5 000 фунт/дюйм²) или 69 МПа (10 000 фунт/дюйм²)

7.1.2.5.1 Общие положения

Фланцы типа 17SV являются узлами из нескольких деталей, в которых фланцевая тарелка свободна для вращения вокруг втулки фланца. На шейке втулки выполняется удерживающая канавка для установки стопорной проволоки достаточного диаметра для удержания кольца на втулке в процессе хранения, погрузочно-разгрузочных работ и установки. Фланцы типа 17SV могут быть использованы на оборудовании для заканчивания скважин с подводным расположением устьев там, где затруднительно или невозможно поворачивать какую-либо фланцевую втулку для центровки сопрягаемых болтовых отверстий. Фланцы типа 17SV сопрягаются со стандартными фланцами типа 6BX и 17SS с теми же размерами и номинальными давлениями.

Поворотные фланцы типа 17SV являются фланцами кольцевого соединительного типа, предназначенными для сборки "торец-к-торцу". Усилия от сборки соединения и внешние нагрузки должны главным образом воздействовать на привалочный торец фланца.

7.1.2.5.2 Размеры

Размеры для фланцев типа 17SV должны соответствовать таблицам 11 - 14.

Размеры для разделки шейки под сварку должны соответствовать рисунку 8 и таблице 11.

Размеры для кольцевых канавок должны соответствовать таблицам 6 - 10.

7.1.2.5.3 Поверхность фланца

Поверхности фланцев должны быть полностью обработаны на станке. Опорная поверхность под гайку должна быть параллельна поверхности фланца для прокладки в пределах 1°. Обратная поверхность фланца может быть полностью обработана на станке или частично обработана у болтовых отверстий. Толщина фланцев типа 17SS, втулок типа 17SV и поворотных колец после торцевой обточки должна соответствовать размерам, указанным в таблицах 7 - 8 и 11 - 14, в зависимости от конкретного случая. Толщина фланцев типа 6BX должна удовлетворять требованиям ИСО 10423.

7.1.2.5.4 Прокладки

Фланцы типа 6BX, 17SS и 17SV в оборудовании для заканчивания скважин с подводным расположением устьев должны использовать прокладки типа BX или SBX в соответствии с 7.6. При сборке данных фланцев под водой, в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя, должны быть использованы кольцевые прокладки типа SBX с внутренним поперечным перепускным отверстием для предупреждения захвата флюида между прокладкой и кольцевой канавкой в процессе сборки фланца.

7.1.2.5.5 Коррозионно-стойкие кольцевые канавки

Концевые и выпускные фланцы, используемые при заканчивании скважин с подводным расположением устьев, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или быть покрыты коррозионно-стойкими материалами с подтвержденной стойкостью к морской воде при заданных условиях эксплуатации. Выбранный материал должен быть также стойким к коррозии от внутреннего флюида. Кольцевые канавки BX с коррозионно-стойким покрытием должны соответствовать ИСО 10423.

До нанесения наплавки подготовка кольцевых канавок BX должна соответствовать размерам, указанным в таблице 10, в зависимости от применимых требований. Допустимо использование других видов подготовки под сварку при прочности наплавляемого сплава равной или превышающей прочность базового материала, а также объемный NDE выполняется на металле шва и зоне сплавления при сварке с теми же приемочными критериями, что и для базового металла. Наплавляемый материал должен быть совместим со скважинным флюидом, ингибирующим флюидом, нагнетательными флюидами и т.д. в соответствии с документально оформленными техническими условиями изготовителя, а также с базовым металлом фланца и материалом кольцевой прокладки (сварка, задир и коррозия разнородных металлов).

7.1.2.5.6 Материалы фланцев

Материалы фланцев должны соответствовать требованиям раздела 5 в зависимости от применимых требований, и должны быть использованы материалы с минимальным пределом текучести 517 МПа (75 000 фунт/дюйм²) для фланцев типа 17SV для номинального рабочего давления 69 МПа (10 000 фунт/дюйм²).

 

Таблица 11

 

Размеры бугеля и проходного отверстия для фланцев

типа 17SV для номинального рабочего давления 34,5 МПа

(5 000 фунт/дюйм²)

 

В миллиметрах (дюймах)

 

<a> Расположение канавки . <b> Радиус канавки . <c> Скруглить острые кромки.

 

(Техническая поправка 1 к ИСО 13628-4:2010 от 15.06.2011)

 

Размеры проходного отверстия и бугеля <a>
Номинальный размер и проходное отверстие		Наружный диаметр		Полная толщина		Большой диаметр шейки		Длина шейки		Расположение канавки		Радиус стопорного кольца		Номер кольцевой канавки
		НД		T		J		L		M		GR		BX
мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	-
52	2 1/16	128	5,031	29,5	1,166	93	3,656	84	3,282	74	2,907	3	0,125	152
65	2 9/16	147	5,781	29,5	1,166	112	4,406	84	3,282	74	2,907	3	0,125	153
78	3 1/8	160	6,312	29,5	1,166	126	4,938	88	3,432	78	3,067	3	0,125	154
103	4 1/16	194	7,625	30,5	1,197	159	6,250	96	3,757	86	3,382	3	0,125	155
130	5 1/8	240	9,380	36,0	1,410	197	7,755	121	4,732	111	4,357	3	0,125	169
179	7 1/16	272	10,700	41,5	1,622	231	9,075	141	5,541	127	4,979	5	0,188	156
228	9	340	13,250	41,5	1,622	296	11,625	156	6,113	141	5,551	5	0,188	157
279	11	415	16,250	42,0	1,654	372	14,625	162	6,932	162	6,370	5	0,188	158
346	13 5/8	524	20,625	47,52	1,871	489	19,000	182	7,150	168	6,614	5	0,188	160
<a> Прочность материала бугеля должна быть равна или быть более 517,1 МПа (75 000 фунт/дюйм2).

 

Таблица 12

 

Базовые размеры тарелок и болтов для фланцев

типа 17SV для номинального рабочего давления 34,5 МПа

(5 000 фунт/дюйм²)

 

В миллиметрах (дюймах)

 

Обозначение	Допуск, мм (дюйм)
R - наружный диаметр: размеры от 2 1/16 до 5 1/8 дюйма	+2 (0,062)
R - наружный диаметр: размеры от 7 1/16 до 11 дюйма	+3 (0,125)
RL - длина тарелки
RT - глубина большего диаметра
RJ1 - большой ВД тарелки
RJ2 - малый ВД тарелки
C - фаска
Диаметр болта: размер от 2 1/16 до 7 1/16 дюйма
Диаметр болта: размер от 9 до 11 дюймов

 

Окончание таблицы 12

 

Болты
Номинальный размер и проходное отверстие втулки		Наружный диаметр тарелки <a>		Глубина LG ВД		Большой ID тарелки		Малый ID тарелки		Длина тарелки		Фаска		Диаметр делительной окружности под болты		Количество болтов	Диаметр отверстий под болты
		RНД		RT		RJ1		RJ2		RL		C		BC
мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм		мм	дюйм
52	2 1/16	216	8,50	24,5	0,964	129,4	5,093	94,5	3,718	63	2,450	3	0,125	165,1	6,50	8	26	1,00
65	2 9/16	246	9,62	24,5	0,964	148,5	5,843	113,5	4,468	63	2,450	3	0,125	190,5	7,50	8	29	1,12
78	3 1/8	267	10,50	24,5	0,964	162,0	6,375	127	5,000	66	2,600	3	0,125	203,2	8,00	8	32	1,25
103	4 1/16	312	12,25	25,3	0,995	195,3	7,687	160,4	6,312	75	2,925	3	0,125	241,3	9,50	8	36	1,38
130	5 1/8	375	14,75	30,7	1,208	239,9	9,442	198,6	7,817	99	3,900	3	0,125	292,1	11,50	8	42	1,62
179	7 1/16	394	15,50	36,1	1,420	273,4	10,762	232,1	9,157	114	4,459	5	0,188	317,5	12,50	12	39	1,50
228	9	483	19,00	36,1	1,420	338,2	13,312	296,9	11,687	128	5,031	5	0,188	393,7	15,50	12	45	1,75
279	11	585	23,00	36,9	1,452	414,4	16,312	373,1	14,687	149	5,850	5	0,188	482,6	19,00	12	51	2,00
346	13 5/8	673	26,50	42,4	1,670	525,4	20,687	484,2	19,062	154	6,062	5	0,188	590,6	23,25	16	45	1,75
<a> Прочность материала тарелки должна быть равна или быть более 517,1 МПа (75 000 фунт/дюйм2).

 

Таблица 13

 

Размеры втулки для фланцев типа 17SV для номинального

рабочего давления 69 МПа (10 000 фунт/дюйм²)

 

Размеры втулки <a>
Номинальный размер и проходное отверстие		Наружный диаметр		Полная толщина		Большой диаметр шейки		Длина шейки		Расположение канавки		Радиус стопорной канавки		Номер кольцевой прокладки
		НД		T		J		L		M		RG		BX
мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм
46	1 13/16	115	4,500	29,5	1,166	82,6	3,250	84	3,282	74	2,907	3	0,125	151
52	2 1/16	130	5,000	29,5	1,166	95,3	3,750	84	3,282	74	2,907	3	0,125	152
65	2 9/16	150	5,800	29,5	1,166	115,6	4,550	84	3,302	75	2,927	3	0,125	153
78	3 1/16	175	6,930	30,5	1,197	144,3	5,680	93	3,666	84	3,291	3	0,125	154
103	4 1/16	215	8,437	33,3	1,310	178,0	6,812	109	4,277	99	3,902	3	0,125	155
130	5 1/8	225	9,960	38,1	1,500	211,7	8,335	121	4,732	111	4,357	3	0,125	169
179	7 1/16	350	13,660	42,0	1,653	305,7	12,035	158	6,204	143	5,641	5	0,188	156
228	9	415	16,250	42,0	1,653	371,5	14,625	185	7,270	170	6,707	5	0,188	157
279	11	480	18,870	51,7	2,035	438,0	17,245	207	8,153	193	7,591	5	0,188	158
346	13 5/8	565	22,250	58,7	2,309	523,9	20,625	242	9,531	228	8,969	5	0,188	159
<a> Прочность материала втулки должна быть равна или быть более 517,1 МПа (75 000 фунт/дюйм2).

 

Таблица 14

 

Базовые размеры тарелок и болтов для фланцев

типа 17SV для номинального рабочего давления 69 МПа

(10 000 фунт/дюйм²)

 

В миллиметрах (дюймах)

 

								Обозначение				Допуск, мм (дюйм)
								R - наружный диаметр: размеры от 2 1/16 до 5 1/8 дюйма				+2 (0,062)
								R - наружный диаметр: к размеры от 7 1/16 до 11 дюймов				+3 (0,125)
								RL - длина тарелки
								RT - глубина большого диаметра
								RJ1 - большой ВД тарелки
								RJ2 - малый ВД тарелки
								C - фаска
								Диаметр болта: размер от 2 1/16 до 7 1/16 дюйма
								Диаметр болта: размер от 9 до 11 дюймов
Базовые размеры тарелки <a>						Болты
Большой ВД тарелки		Малый ВД тарелки		Длина тарелки		Фаска			Диаметр делительной окружности под болты		Количество болтов	Диаметр отверстий под болты
RJ1		RJ2		RL		C			BC
мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм	мм	дюйм		мм	дюйм		мм	дюйм
115,9	4,562	84,1	3,312	63	2,450	3	0,125		146,1	5,75	8	23	0,88
128,6	5,062	96,8	3,812	63	2,450	3	0,125		158,8	6,25	8	23	0,88
148,9	5,862	117,1	4,612	63	2,470	3	0,125		184,1	7,25	8	26	1,00
177,6	6,992	145,8	5,742	72	2,834	3	0,125		215,9	8,50	8	29	1,12
215,9	8,500	174,6	6,875	88	3,445	3	0,125		258,8	10,19	8	32	1,25
254,6	10,022	213,3	8,397	99	3,900	3	0,125		300,0	11,81	12	32	1,25
348,5	13,722	307,3	12,097	130	5,122	5	0,188		403,4	15,98	12	42	1,62
409,7	16,312	373	14,687	158	6,188	5	0,188		496,3	18,75	16	42	1,62
480,9	18,932	439,6	17,307	180	7,072	5	0,188		565,2	22,25	16	48	1,88
566,7	22,312	525,4	20,687	215	8,450	5	0,188		673,1	26,50	20	51	2,00
<a> Прочность материала тарелки должна быть равна или быть более 517,1 МПа (75 000 фунт/дюйм2).

 

7.1.3 Испытания

Свободные фланцы, выполненные в соответствии с 7.1, не требуют гидростатических испытаний до окончательной приемки.