ГОСТ 33928-2016. Межгосударственный стандарт. Заполнители искусственные пористые на основе зол и шлаков ТЭС. Технические условия

4. Технические требования

 

4.1 Искусственные пористые заполнители на основе зол и шлаков ТЭС должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2 Зерновой состав

4.2.1 Искусственные пористые заполнители на основе зол и шлаков ТЭС в зависимости от размеров зерен подразделяют на следующие виды:

- крупный заполнитель (пористые гравий и щебень) размером зерен от 5 до 40 мм;

- мелкий заполнитель (пористый песок) размером зерен менее 5 мм.

4.2.2 Гравий и щебень должны изготовляться следующих основных фракций:

- от 5 до 10 мм;

- от 10 до 20 мм;

- от 20 до 40 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление смеси фракций гравия и щебня.

4.2.3 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве гравия и щебня приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Диаметр отверстия контрольного сита, мм	d	D	2D
Полный остаток на сите, %, по массе	От 85 до 100	До 10	Не допускается
Примечание - D, d - наибольший и наименьший номинальные диаметры контрольных сит соответственно.

 

Массовая доля зерен мелкой фракции (меньше d) не должна превышать 15%.

Массовая доля зерен крупной фракции (больше D) не должна превышать 10%.

4.2.4 Зерновой состав пористого песка, применяемого для изготовления легких бетонов, должен соответствовать ГОСТ 32496.

4.3 Характеристики

4.3.1 В зависимости от насыпной плотности гравий, щебень и песок подразделяют на марки, приведенные в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Марка по насыпной плотности	Насыпная плотность, кг/м3
М250	Св. 200 до 250
М300	Св. 250 до 300
М350	Св. 300 до 350
М400	Св. 350 до 400
М450	Св. 400 до 450
М500	Св. 450 до 500
М600	Св. 500 до 600
М700	Св. 600 до 700
М800	Св. 700 до 800
М900	Св. 800 до 900
М1000	Св. 900 до 1000
М1100	Св. 1000 до 1100

 

4.3.2 Минимальная и максимальная марки по насыпной плотности гравия, щебня и песка должны соответствовать приведенным в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Наименование заполнителя	Марка по насыпной плотности
	Минимальная	Максимальная
Зольный гравий	М450	М900
Шлакозитовый гравий	М250	М450
Глинозольные гравий и щебень	М400	М900
Глиношлаковые гравий и щебень	М350	М800
Зольный аглопоритовый гравий	М450	М900
Зольный аглопоритовый щебень	М400	М900
Глинозольный песок	М600	М1000
Глиношлаковый песок	М600	М1000
Зольный аглопоритовый песок	М600	М1100
Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять заполнитель, имеющий марки по насыпной плотности выше и ниже указанных пределов.

 

4.3.3 В зависимости от прочности при сдавливании в цилиндре (далее - прочность) зольный и шлакозитовый гравий, глинозольные и глиношлаковые гравий и щебень, зольные аглопоритовые гравий и щебень подразделяют на марки, приведенные в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Марка по прочности	Прочность, МПа
	зольного гравия	шлакозитового гравия	глинозольного гравия и щебня	глиношлакового гравия и щебня	зольного аглопоритового гравия	зольного аглопоритового щебня
П25	-	Св. 0,5 до 0,7	Св. 0,5 до 0,7	Св. 0,5 до 0,7	-	Св. 0,3 до 0,4
П35	-	Св. 0,7 до 1,0	Св. 0,7 до 1,0	Св. 0,7 до 1,0	Св. 0,5 до 0,7	Св. 0,4 до 0,5
П50	Св. 1,0 до 1,5	Св. 1,0 до 1,5	Св. 1,0 до 1,5	Св. 1,0 до 1,5	Св. 0,7 до 1,0	Св. 0,5 до 0,6
П75	Св. 1,5 до 2,0	-	Св. 1,5 до 2,0	Св. 1,5 до 2,0	Св. 1,0 до 1,2	Св. 0,6 до 0,7
П100	Св. 2,0 до 2,5	-	Св. 2,0 до 2,5	Св. 2,0 до 2,5	Св. 1,2 до 1,5	Св. 0,7 до 0,8
П125	Св. 2,5 до 3,3	-	Св. 2,5 до 3,3	Св. 2,5 до 3,3	Св. 1,5 до 1,7	Св. 0,8 до 0,9
П150	Св. 3,3 до 4,5	-	Св. 3,3 до 4,5	Св. 3,3 до 4,5	Св. 1,7 до 2,0	Св. 0,9 до 1,0
П200	Св. 4,5 до 5,5	-	Св. 4,5 до 5,5	Св. 4,5 до 5,5	Св. 2,0 до 2,5	Св. 1,0 до 1,2
П250	Св. 5,5 до 7,5	-	Св. 5,5 до 6,5	Св. 5,5 до 6,5	Св. 2,5 до 3,0	-
П300	-	-	-	-	Св. 3,0 до 3,5	-
Примечание - Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять заполнитель, имеющий прочность выше указанных пределов.

 

4.3.4 Марки по прочности гравия и щебня в зависимости от марок по насыпной плотности должны соответствовать (быть не менее) приведенным в таблице 5.

 

Таблица 5

 

Марка по насыпной плотности	Марка по прочности
	зольного гравия	шлакозитового гравия	глинозольного гравия и щебня	глиношлакового гравия и щебня	зольного аглопоритового гравия	зольного аглопоритового щебня
М250	-	П25	-	-	-	-
М300	-	П35	-	-	-	-
М350	П50	П50	-	П35	-	-
М400	П75	П50	П50	П50	-	-
М450	П75	-	П75	П75	П35	П35
М500	П100	-	П100	П100	П50	П50
М600	П125	-	П125	П125	П100	П75
М700	П150	-	П150	П150	П150	П100
М800	П200	-	П200	П200	П250	П150
М900	П250	-	П250	П250	П300	П200

 

4.3.5 Марка по морозостойкости гравия и щебня должна быть не ниже F15. Потеря массы после 15 циклов переменного замораживания и оттаивания не должна превышать 8%.

4.3.6 При определении морозостойкости гравия и щебня испытанием в растворе сернокислого натрия потеря массы после трех циклов не должна превышать 8%.

4.3.7 Содержание в гравии расколотых зерен не должно превышать 15% по массе при использовании гравия в качестве заполнителя в бетонах.

4.3.8 Среднее значение коэффициента формы зерен гравия должно быть не более 1,5.

4.3.9 Коэффициент размягчения гравия и щебня, применяемых для легких бетонов, должен быть не менее 0,75.

4.3.10 В гравии, щебне и песке, применяемых в качестве заполнителей для армированных легких бетонов, содержание водорастворимых сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO₃ не должно превышать 1% по массе.

4.3.11 Водопоглощение гравия и щебня в течение 1 ч не должно превышать, % по массе:

30 - для марок по насыпной плотности до М400;

25 - для марок по насыпной плотности М450 - М600;

20 - для марок по насыпной плотности М700 - М900.

4.3.12 Влажность поставляемых гравия, щебня и песка должна быть не более 5% по массе.

4.3.13 Потеря массы при кипячении должна быть не более 5%.

4.3.14 Потеря массы при определении стойкости против силикатного распада должна быть не более 8%.

4.3.15 Потеря массы при прокаливании должна быть не более, %:

3 - для зольных аглопоритовых гравия и щебня;

5 - для зольного аглопоритового песка.

4.3.16 Содержание слабообожженных зерен в зольных аглопоритовых гравии и щебне не должно превышать 5% по массе.

4.4 Для пористых заполнителей, применяемых для изготовления легких бетонов, следует определять теплопроводность.

4.5 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов пористых заполнителей не должна превышать 370 Бк/кг.

Примечание - Значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменено в пределах норм, действующих на территории государства - участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, но не превышающих приведенного выше.

 

4.6 Упаковка и маркировка

4.6.1 Пористые заполнители могут поставляться в упакованном или неупакованном виде. При поставке заполнителей в упакованном виде применяют бумажные многослойные мешки по ГОСТ 2226 или полипропиленовые и тканевые мешки по ГОСТ 30090.

4.6.2 Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу пористого заполнителя.

4.6.3 В случае перевозки одной партии пористого заполнителя прямым железнодорожным сообщением (без перегрузки в другие транспортные средства) допускается наличие маркировки на восьми упаковочных единицах в каждом вагоне. При этом упаковочные единицы с маркировкой должны быть расположены по четыре с каждой стороны от дверей вагона.

4.6.4 Маркировку наносят штемпелеванием или несмываемой краской по трафарету непосредственно на упаковку, на ярлык из фанеры или картона, или печатают типографским способом на бумажной этикетке.

4.6.5 Этикетка должна быть прикреплена к упаковке и дополнительно вложена внутрь упаковки (мешка). Этикетку или ярлык прикрепляют к упаковке способом, обеспечивающим их сохранность при хранении и транспортировании упакованных пористых заполнителей.

4.6.6 Маркировка должна содержать следующую информацию:

- наименование заполнителя;

- наименование предприятия-изготовителя, логотип, адрес и телефон;

- дату и место изготовления;

- значение теплопроводности;

- количество заполнителя, м³ (или кг);

- показатели свойств по результатам приемо-сдаточных испытаний;

- обозначение настоящего стандарта.

4.6.7 Маркировка должна быть выполнена на языке страны-производителя. При поставке пористых заполнителей за пределы страны-производителя маркировку дополнительно выполняют на языке, указанном в контракте на поставку, при этом должна быть нанесена надпись с указанием страны-производителя [например, "Произведено в (наименование страны)"].

4.6.8 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.