ГОСТ 32948-2014. Межгосударственный стандарт. Дороги автомобильные общего пользования. Опоры дорожных знаков. Технические требования

5.3. Материалы и изделия

Материалы, применяемые для изготовления опор дорожных знаков, должны соответствовать требованиям стандартов, иметь сопроводительную документацию, подтверждающую их соответствие нормативным требованиям, включая паспорта качества и (или) протоколы испытаний, и должны подвергаться входному контролю.

5.3.1 Металлические опоры

5.3.1.1 Поперечные сечения металлических опор должны соответствовать ГОСТ 10704 и отвечать требованиям ГОСТ 10705.

5.3.1.2 Марки стали для изготовления опор должны соответствовать указанным в [1].

Рекомендуемые марки стали - Ст3пс и Ст3сп по ГОСТ 380.

5.3.2 Деревянные опоры

5.3.2.1 Деревянные опоры с круглым и прямоугольным поперечными сечениями следует изготавливать из лесоматериалов и пиломатериалов хвойных пород, отвечающих требованиям не ниже третьего сорта в соответствии с национальными документами.

Допускается изготавливать опоры из древесины других пород в пределах районов их произрастания при условии, что ее стойкость против загнивания, твердость и прочность не ниже соответствующих показателей для хвойных пород.

5.3.2.2 Размеры опор с прямоугольными поперечными сечениями принимаются в соответствии с таблицей 2.

 

Таблица 2

 

В миллиметрах

 

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	-	-	-	-	-
19	75	100	125	150	175	-	-	-	-
22	75	100	125	150	175	200	225	-	-
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	-	100	125	150	175	200	225	250	275
125	-	-	125	150	175	200	225	250	-
150	-	-	-	150	175	200	225	250	-
175	-	-	-	-	175	200	225	250	-
200	-	-	-	-	-	200	225	250	-
250	-	-	-	-	-	-	-	250	-
Примечания 1 Толщина - размер боковой грани опоры в направлении, параллельном плоскости расположения щитка знака. 2 Ширина - размер боковой грани опоры в направлении, перпендикулярном плоскости расположения щитка знака.

 

5.3.3 Асбестоцементные опоры

Асбестоцементные опоры следует изготавливать из труб по ГОСТ 31416.

5.3.4 Железобетонные опоры

5.3.4.1 Прочность бетона на осевое сжатие для опор, армированных ненапрягаемой арматурой, должна быть не менее 19,3 МПа и для опор, армированных напрягаемой арматурой, - 38,5 МПа.

5.3.4.2 Значение нормируемой передаточной прочности в зависимости от класса бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматуры должно соответствовать указанному в рабочих чертежах.

5.3.4.3 Передача усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) должна производиться после достижения бетоном требуемой передаточной прочности, принимаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой передаточной прочности бетона и показателя фактической однородности бетона по прочности.

5.3.4.4 Фактическая прочность бетона (передаточная, отпускная и в проектном возрасте) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона и показателя фактической однородности бетона по прочности.

В случае отсутствия данных о фактической однородности бетона по прочности средний уровень прочности при подборе его состава принимают равным требуемой прочности по ГОСТ 18105 для бетона данного класса при коэффициенте вариации, равном 13,5%.

5.3.4.5 Значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от прочности, соответствующей классу бетона по прочности на сжатие, должно быть не менее:

- 70 - при поставке опор в теплый период года;

- 90 - при поставке опор в холодный период года.

Примечание - За холодный период года принимают период при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °C и минимальной суточной температуре ниже 0 °C, а за теплый период - остальное время года.

 

5.3.4.6 Морозостойкость F и водонепроницаемость W бетона опор должны соответствовать маркам бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, установленным в рабочих чертежах и указанным в заказе на изготовление опор, и быть не ниже:

- F150 и W2 - для опор, эксплуатируемых в водонасыщенном состоянии и в условиях эпизодического водонасыщения при температуре минус 40 °C и выше;

- F200 и W4 - для опор, эксплуатируемых в условиях эпизодического водонасыщения при температуре ниже минус 40 °C.

5.3.4.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в бетоне опор, применяемых в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки, не должна превышать 740 Бк/кг, а применяемых вне населенных пунктов - 1 350 Бк/кг.

5.3.4.8 Форма, размеры арматурных и закладных изделий, их положение в железобетонных опорах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

5.3.4.9 Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.

5.3.4.10 Усилия натяжения в напрягаемой арматуре должны соответствовать указанным в рабочих чертежах. Фактические отклонения напряжений в арматуре не должны превышать +/- 5% от номинальных значений напряжений, указанных в рабочих чертежах.

5.3.4.11 Стержень арматурного каркаса опор, входящий в состав заземляющего устройства, должен быть приварен к закладным изделиям в соответствии с рабочими чертежами. Качество сварки должно обеспечивать значение электрического сопротивления заземляющего устройства не более 0,5 Ом.

5.3.5 Композитные опоры

5.3.5.1 По физико-механическим свойствам композитные опоры и материалы, применяемые для изготовления опор, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

 

Таблица 3

 

Наименование показателя	Значение
Водопоглощение, %, не более	0,5
Прочность на изгиб, МПа	350 +/- 50
Прочность на растяжение, МПа	400 +/- 50
Прочность на сжатие, МПа	200 +/- 50
Удельная плотность, кг/дм3	1,65

 

5.3.5.2 Все добавки и отвердители, входящие в состав, должны быть изготовлены из полимерных композитных материалов или иных материалов с аналогичной или повышенной долговечностью.