ГОСТ 33696-2015 (ISO 10416:2008). Межгосударственный стандарт. Растворы буровые. Лабораторные испытания
21 Выдерживание буровых растворов на водной основе
21.1 Принцип
Выдерживание буровых растворов представляет собой процесс настаивания пробы бурового раствора, содержащей все необходимые компоненты и подвергнутой периодическому усилию сдвига для полного отображения реологических свойств и свойств фильтрации в течение дополнительного времени для гидратации и т.д. ее компонентов. Период времени, необходимый для более точного отображения свойств, изменяется от нескольких часов (чаще 16 ч) до нескольких суток. Выдерживание может быть выполнено при окружающих или при повышенных температурах в зависимости от исследуемой системы.
Настоятельно рекомендуется тщательно изучить настоящий раздел перед выдерживанием проб буровых растворов при повышенной температуре.
Целями настоящего раздела являются:
a) проинформировать лаборантов, незнакомых с составами буровых растворов, испытательным оборудованием и методами испытаний, о используемых лабораторных процедурах для перемешивания и выдерживания систем буровых растворов;
b) напомнить лаборантам, знакомым с составами и испытаниями буровых растворов, основные руководящие принципы и технику безопасности.
Пользователям настоящего раздела следует ознакомиться как с типами испытаний, методами испытаний и измеряемыми свойствами, указанными в ГОСТ 33213, так и с методами, указанными в настоящем стандарте.
Настоящий раздел не распространяется на методику выдерживания, подходящую для буровых растворов на нефтяной основе или солевых растворов, используемых в качестве жидкостей для глушения и ремонта скважин.
21.2 Общие методы приготовления, обращения и испытаний по всем диапазонам температуры
21.2.1 Буровые растворы на водной основе и компоненты
Составы большинства буровых растворов содержат основную жидкость и материалы для буровых растворов, которые растворены или механически диспергированы в жидкости для образования гомогенной жидкости. Получающаяся жидкость может содержать один или более из следующего: диспергируемые в воде ("растворимые") полимеры или смолы, глины или другие нерастворимые, но диспергируемые малые твердые частицы и растворимые соли. Жидкости перемешивают в течение достаточного времени для получения гомогенной смеси и затем оставляют для выдерживания. Выдерживание выполняют при условиях, изменяющихся от статических до динамических, при температурах от окружающей до повышенной.
21.2.2 Устройства для смешивания и/или перемешивания
21.2.2.1 Составы большинства буровых растворов обычно смешивают с помощью различных перемешивающих устройств, которые могут иметь постоянную или переменную скорость. Двигатель вращает вал мешалки с круглыми "пропеллерами", острыми лопастями с волновой или прочей формой. Применяют мешалки с одним валом или с множеством валов. Мешалки с форсунками также используют для приготовления некоторых составов.
21.2.2.2 Данные мешалки значительно различаются в значении передаваемого усилия сдвига. Это означает, что для мешалки с низким усилием сдвига для получения полного растворения/гидратации компонентов жидкости может потребоваться большее время перемешивания. С помощью мешалок с высоким усилием сдвига можно получить полностью однородные и гидратированные смеси буровых растворов в течение нескольких минут. Выдерживание проб буровых растворов снижает различия в свойствах, которые могут быть результатом перемешивания.
21.2.3 Отличительные диапазоны буровых растворов или основных жидкостей, подчеркивающие значения pH
21.2.3.1 pH составов буровых растворов, содержащих бентонитовые глины, обычно не менее 8,5, если в основные жидкости не добавляются кислотные материалы. За исключением некоторых систем буровых растворов с повышенной вязкостью за счет добавления определенных растворимых в воде полимеров, pH таких составов повышается более 8,5 с помощью щелочных реактивов, таких как гидроксид натрия или калия (едкий натр или едкое кали) или гидроксид кальция (известь).
Примечание - Настоятельно рекомендуется использовать средства защиты во время приготовления, обращения или испытания буровых растворов и химических веществ.
21.2.3.2 Щелочность жидкости понижается за счет реакции гидроксидной группы с алюмосиликатами (глинами) постепенно при окружающей температуре и быстро при повышенной температуре. Некоторые добавки для буровых растворов требуют поддержания уровня щелочности в пределах узкого повышенного диапазона для функционирования на оптимальных уровнях. Уровни pH поднимаются после выдерживания, если после данной процедуры обнаруживается понижение pH.
21.2.4 Хранение проб бурового раствора, методы испытаний и утилизации
21.2.4.1 Буровые растворы или основные жидкости (жидкие растворы бентонита) хранят до тех пор, пока не израсходуют или пока свойства не будут приемлемыми. Некоторые лаборатории не хранят неиспользованные пробы буровых растворов при окружающих температурах более заданного произвольного времени, например, 1 неделя или 1 мес. Длительное хранение лучше всего выполнять в холодильном оборудовании с максимальным временем хранения до 1 года при температуре 4 °C (40 °F).
21.2.4.2 В пробы буровых растворов, содержащие некоторые органические материалы или продукты полимеризации, подвергающиеся брожению (то есть крахмалы, биополимеры и т.д.), следует добавлять консервант или пробы следует утилизировать после истечения времени, предшествующего ожидаемому началу биологического разложения.
21.2.4.3 Утилизируют неиспользованные пробы подходящим методом, безопасным для окружающей среды, на основе известных компонентов. Например, глины, большинство полимеров, полученных из целлюлозы и крахмалов, и лигнитов не представляют угрозы живым организмам и могут быть утилизированы в места вывоза мусора.
21.2.4.4 Утилизация буровых растворов, содержащих ядовитые материалы, должна отвечать требованиям утилизации химических отходов. Рекомендуемое испытательное оборудование и методы испытаний буровых растворов на водной основе приведены в настоящем стандарте и ГОСТ 33213.
21.3 Приготовление и выдерживание при окружающей температуре проб буровых растворов
21.3.1 Приготовление пробы
Буровые растворы могут смешиваться при окружающих температурах в различных открытых емкостях, изготовленных из металла, пластмассы или стекла. Несовместимость между нормальным буровым раствором на водной основе и материалами, из которых изготовлены данные емкости, несущественна или мала при окружающих температурных условиях.
21.3.2 Оборудование
21.3.2.1 Стеклянные емкости из:
a) трещиностойкого стекла, такие как банки для домашнего консервирования или эквивалентные банки или бутылки;
b) термостойкого стекла или эквивалентного материала.
21.3.2.2 Крышки или пробки для стеклянных сосудов, обычно пластмассовые или металлические, покрываемые пластмассой, резиной, эмалью или другим "относительно инертным" материалом.
Пластмассовые емкости и пробки могут изготовляться из полиэтилена, полипропилена или других, соответственно, инертных, механически прочных и надежных материалов. Большое разнообразие металлических емкостей может использоваться при окружающих температурах. Используемые металлические емкости изготовляют в основном из нержавеющей или мягкой углеродистой стали различных классов. Могут использоваться более инертные металлические составы, но они считаются затратными для испытания при окружающей температуре.
Металлические емкости/ячейки, изготовленные из алюминиевой бронзы, не рекомендуются для любых составов буровых растворов. Наблюдались химические реакции между бронзовыми ячейками для выдерживания и многочисленными буровыми растворами или материалами для буровых растворов.
21.3.2.3 Мешалка в соответствии с 21.2.2.
21.3.2.4 Весы с точностью взвешивания +/- 0,01 г.
21.3.3 Процедура для выдерживания при окружающих температурах
21.3.3.1 После первоначальных этапов перемешивания/смешивания для приготовления основы бурового раствора или цельной пробы большинство процедур выдерживания при окружающих температурах проводится статическим методом.
21.3.3.2 Приготовленные пробы оставляют на 16 ч или в течение нескольких суток для получения устойчивых или желаемых свойств.
21.3.3.3 Вращение или переворачивание приготовленных проб может использоваться для предотвращения осаждения твердых компонентов или сегрегации слоев жидкости. Вращение или переворачивание приготовленных проб редко выполняют при окружающих температурах.
21.3.3.4 Буровые растворы выдерживают при окружающих температурах в закрытых металлических, пластмассовых или стеклянных емкостях для предотвращения потери влаги.
21.3.3.5 Свойства жидкости могут изменяться до тех пор, пока компоненты полностью не гидратируются. Некоторые компоненты реагируют далее в водной суспензии вследствие вторичных реакций между различными компонентами или вследствие бактериального воздействия на чувствительные материалы. Могут добавляться биоциды для продления срока годности данных чувствительных составов.
21.3.3.6 Составы буровых растворов, хранящиеся в течение длительных периодов времени, обычно хранятся охлажденными до 4 °C (40 °F). Буровые растворы, хранящиеся при окружающих температурах, часто утилизируются после нескольких дней и редко хранятся более 1 мес. Составы проверяют для гарантирования, что свойства остаются в пределах приемлемых диапазонов.
21.4 Выдерживание буровых растворов при умеренных температурах [до 65 °C (150 °F)]
21.4.1 Приготовление пробы
Пробы буровых растворов, выдерживаемых при повышенных температурах, смешивают при окружающих температурах в соответствии с 21.2.2 и 21.3.1. Дополнительные материалы могут быть добавлены в жидкие растворы, которые уже выдержаны при окружающих или повышенных температурах.
21.4.2 Оборудование
21.4.2.1 Емкости стеклянные, пластмассовые или металлические.
Большинство приемлемых емкостей, используемых для выдерживания при окружающих температурах (см. 21.3.1), являются приемлемыми для статического или динамического выдерживания при температурах до 65 °C (150 °F) включительно.
21.4.2.2 Крышки для запечатывания емкостей.
21.4.2.3 Сушильный шкаф с регулируемой температурой до 65 °C (150 °F) или другой подходящей температурой.
21.4.2.4 Мешалка в соответствии с 21.2.2.
21.4.3 Процедура для выдерживания при умеренных температурах
21.4.3.1 Выдерживание при повышенной температуре обычно выполняют по одной из следующих причин:
a) ускорение равновесия уровня гидратации глин и/или полимеров в системе жидкости;
b) подвергание жидкости тепловым условиям, аналогичным полевым условиям.
21.4.3.2 Для подвергания повышенной температуре пробы буровых растворов помещаются в один из большинства коммерчески доступных или изготовленных на заказ сушильных шкафов. Данные сушильные шкафы варьируются от настольных, переносных моделей, способных вместить только несколько малых проб, до больших напольных приборов, имеющих очень большие емкости. Данные сушильные шкафы также варьируются от статических приборов до приборов, оборудованных роликами или системами шкивов для вращения или переворачивания зафиксированной ячейки.
21.4.3.3 Предварительные исследования указывают, что методы нагревания и охлаждения проб буровых растворов (то есть с предварительным нагревом сушильного шкафа по отношению к шкафам без предварительного нагрева, охлаждением проб в открытых или закрытых сушильных шкафах или в воде), однородность температуры внутри шкафа (вследствие степени соответствующей конвекции воздуха) и точное время нагрева влияют на измеренные значения. Для повышения воспроизводимости данных между испытаниями используют аналогичные методы нагревания и охлаждения и время нагрева для всех проб во время сравнительных испытаний.
21.4.3.4 Во время выдерживания при температурах до 65 °C (150 °F) некоторые стеклянные и пластмассовые сосуды, содержащие буровые растворы, особенно с повышенной соленостью (например, морская вода с соленостью приблизительно 19 г хлоридов на литр), развивают умеренные давления в воздухе над буровым раствором. После нагревания в течение от 15 до 30 мин. данные сосуды извлекают из сушильного шкафа и пробки осторожно ослабляют для стравливания излишнего давления. Затем пробки плотно навинчивают, и емкости снова помещают в сушильный шкаф для нагревания до заданной температуры. Иногда рекомендуется вторая проверка на повышение давления.
21.4.4 Поддержание свойств жидкости при умеренных температурах
Как указано в 21.2.3.2, уровни щелочности понижаются со временем при добавлении глины (или других добавок для буровых растворов, которые имеют слабокислую среду). Реакция между глинами и гидроксильными ионами ускоряется при повышении температуры. Поэтому для буровых растворов, подвергающихся повышенной температуре, необходима тщательная проверка щелочности, а также более частая регулировка pH по сравнению с выдерживанием при более низких температурах. Обработка и покрытие проб азотом уменьшают кислородное разложение проб, обработанных полимерами. Использование азота приводит к лучшей воспроизводимости испытаний полимерных буровых растворов.
21.4.5 Хранение и испытание проб, выдержанных при умеренной температуре
Пробы, выдержанные при повышенной температуре в течение периодов времени от нескольких часов до нескольких суток, при необходимости дальнейшего хранения обычно хранятся при окружающих или пониженных температурах в зависимости от срока хранения.
В дополнение к приборам для измерения реологических свойств и фильтрации, упомянутым в настоящем стандарте, стандарте [7] и ГОСТ 33213, приборы для измерения динамической фильтрации при окружающих и повышенных температурах и реометры для повышенных температур являются коммерчески доступными для использования.
21.5 Выдерживание буровых растворов при значительно повышенных температурах [свыше 65 °C (150 °F)]
21.5.1 Приготовление пробы
Пробы буровых растворов, выдерживаемых при значительно повышенных температурах, также смешивают при окружающих температурах в соответствии с 21.2.2 и 21.3.1. Дополнительное количество добавленных ранее компонентов или новых материалов для повышения стабильности при повышенных температурах могут быть добавлены в жидкие растворы, которые уже выдержаны при окружающих или повышенных температурах.
21.5.2 Оборудование
21.5.2.1 Сушильный шкаф с регулируемой температурой до (175 +/- 3) °C [(350 +/- 5) °F] или более.
21.5.2.2 Ячейки для выдерживания, изготовленные из металлов, подходящих для хранения буровых растворах при повышенных температурах.
Ячейки из алюминиевой бронзы не рекомендуются для выдерживания буровых растворов при любой температуре.
21.5.3 Характеристики металлических ячеек для выдерживания
21.5.3.1 Так как температуры для выдерживания выбирают около предполагаемых или ожидаемых температур на забое скважины, выбранные ячейки для выдерживания должны быть сконструированы так, чтобы отвечать требованиям давления и температуры для процедуры выдерживания.
21.5.3.2 Помимо способности отвечать требованиям температуры и давления определенных условий выдерживания, существует множество различных пунктов, необходимых для выбора подходящего металла ячейки. Выбор зависит одновременно от окончательной температуры, которой будет подвергаться проба и ячейка, и от солености пробы.
21.5.3.3 Большинство процедур для выдерживания проб при температурах от 65 до 205 °C (от 150 до 400 °F) проводятся в ячейках, изготовленных из нержавеющей стали различных классов. Иногда используют ячейки из высокоуглеродистой стали, если моделируют полевые условия, при которых используется труба из мягкой стали. Такие ячейки из нержавеющей или мягкой стали при правильном использовании никогда не приводили к аварийному сбою процедуры, то есть они никогда не взрывались. Причиной выхода из строя таких ячеек являются признаки утечки.
21.5.3.4 Для длительного подвергания повышенной солености при высоких температурах [например, 20 г/дм3 хлоридов при 205 °C (400 °F)] могут потребоваться ячейки, изготовленные из металлов высшего класса.
21.5.3.5 Ключевое соображение в использовании металлических ячеек для выдерживания при повышенных температурах состоит в принятии мер для гарантирования, что ячейки не переполняются. Когда закрытые жидкости расширяются при повышении температуры, несоответствующее верхнее газовое (воздушное) пространство может привести к поршневому эффекту, поскольку жидкость гидравлически нагружает крышку ячейки. Оставление промежутков от 40 до 50 мм (от 1 и 9/16 до 1 и 15/16 дюйма) между поверхностью жидкости и крышкой ячейки или незаполнение ячейки более объема от 85 до 90% являются соответствующими мерами предосторожности для безопасности процедуры для выдерживания при температурах от 65 до 205 °C (от 150 до 400 °F).
21.5.4 Дополнительные соображения безопасности для металлических ячеек для выдерживания
21.5.4.1 Необходимо подчеркнуть, что металлические ячейки для выдерживания должны использоваться только для выдерживания буровых растворов, содержащих обычные типы или классы добавок для буровых растворов. Исследуемый материал, совместимость которого при высокой температуре с химическими веществами/минералами в буровом растворе вызывает сомнение, не должен выдерживаться при повышенных температурах в металлических ячейках. Такую совместимость следует проверять на оборудовании, таком как автоклав, разработанный для работы под высоким давлением.
21.5.4.2 Единственные известные аварийные сбои (взрывы) ячеек для выдерживания из нержавеющей стали происходили в результате неуместного использования ячеек в качестве автоклавов химической реакции (взамен выдерживания бурового раствора) или в результате переполнения ячеек.
21.5.4.3 Зарегистрированные типы сбоев металлических ячеек для выдерживания вследствие несоответствующего осмотра и технического обслуживания или длительного использования для выдерживания буровых растворов являются простыми утечками из ячеек. Буровой раствор вытекал в шкафы для выдерживания, но не вызвал опасности для лабораторного персонала.
21.5.4.4 Предохранительные элементы могут быть помещены в крышки ячеек, если существует вероятность сбоя ячейки. Так как использование предохранительных элементов понижает характеристики давления металлической ячейки для выдерживания, следует проводить испытания при температурах, которые дают меньшие давления.
21.5.5 Техническое обслуживание металлических ячеек для выдерживания
21.5.5.1 Корпусы ячеек и крышки ячеек должны иметь надписи порядкового номера и содержимого. В дальнейшем предполагается использование отдельных наборов металлических ячеек для испытаний пресноводных буровых растворов, солевых буровых растворов и буровых растворов на нефтяной основе. Ячейки для выдерживания пресноводных буровых растворов будут иметь самый долгий срок службы.
21.5.5.2 Ячейки для выдерживания из нержавеющей стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением или точечной коррозии в средах с длительным пребыванием при температурах более 60 °C (140 °F) и жидкостями со значительными концентрациями хлорида (более нескольких тысяч миллиграммов на литр). Такая коррозия допустима, но существует много способов для уменьшения растрескивания, существующих в технологии выдерживания буровых растворов. Технологии имеют тенденцию к снижению жесткости изучаемых эффектов.
21.5.5.3 Один метод выдерживания буровых растворов, уменьшающий коррозию, представляет собой промывку и визуальный осмотр металлических ячеек для выдерживания после каждого использования на наличие дефектов. Таким способом можно обнаружить начало точечной коррозии и коррозионного растрескивания. Затронутые коррозией ячейки из нержавеющей стали подвергаются пескоструйной обработке для удаления пятен коррозии. Затем ячейки могут повторно применяться.
21.5.5.4 Если очевидная коррозия на металлической ячейке для выдерживания не обнаруживается, полученный опыт доказывает, что периодическая пескоструйная обработка ячеек исключает развивающиеся дефекты на стенках, сохраняет поверхность пассивной и значительно увеличивает срок службы ячейки.
21.5.5.5 Другие обстоятельства, уменьшающие коррозию, включают следующее:
a) ячейки используются периодически, очищаются и не используются в непрерывных процессах выдерживания;
b) ячейки, используемые в испытаниях буровых растворов, изготовляются из металлического цельного бруса и не свариваются. Отсутствие точек напряжения, которые присутствуют в сварных или литых корпусах ячеек, уменьшает вероятность или серьезность коррозии, которая может возникнуть при определенных агрессивных условиях;
c) составы буровых растворов имеют высокий pH и, как правило, низкое содержание кислорода.
21.5.6 Процедура для выдерживания при повышенных температурах
21.5.6.1 Если ячейка из подходящего металла и буровой раствор выбраны для данного температурного режима, то пробы могут быть статически или динамически выдержаны в подходящем сушильном шкафу в соответствии с 21.4.3.
21.5.6.2 Динамическое выдерживание следует выполнять в сушильных шкафах с кручением или вращением, с регулируемой температурой в диапазоне от 65 до 205 °C (от 150 до 400 °F). Рекомендуемое минимальное время выдерживания для таких условий - 16 ч. В зависимости от температурной стабильности оцениваемого продукта время и температура могут потребовать регулировки.
21.5.6.3 Для статического выдерживания может использоваться соответствующий статический сушильный шкаф или динамический сушильный шкаф с выключенными механизмами кручения/вращения. Статическое выдерживание при повышенных температурах моделирует условия бурового раствора, который остается неподвижным в стволе скважины во время регулярных работ на буровой.
21.5.6.4 Для скважин с температурами более 150 °C (302 °F) обычный 16 ч интервал времени для выдерживания является подходящим моделированием интервала времени, в течение которого буровой раствор остается неподвижным в скважине во время спуско-подъемных операций для замены бурового долота. Для более продолжительных работ, таких как спуско-подъемные работы электрического каротажа скважины, время выдерживания от 48 до 72 ч является подходящим.
21.5.6.5 При выборе испытательной температуры следует отметить, что жидкости, оставленной в стволе скважины, может потребоваться большой период времени для уравновешивания с фактической забойной температурой, так как циркулирующий буровой раствор охлаждает ствол скважины. Поэтому испытательная температура ниже забойной температуры может быть более реалистическим моделированием условий в стволе скважины в течение спуско-подъемных операций для замены бурового долота.
Примечание - Важным испытанием для оценки долгосрочного застывания буровых растворов, выдержанных при высоких температурах, является определение предела прочности при сдвиге, приведенное в ГОСТ 33213.
21.6 Инертность и химическая совместимость высокотемпературных ячеек для выдерживания
21.6.1 Химическая совместимость материалов с металлическими ячейками для выдерживания
21.6.1.1 Как указано в 21.5.4, не следует подвергать материалы с неизвестной или подозрительной химической активностью высокотемпературному выдерживанию в ячейках, содержащих буровые растворы.
21.6.1.2 Не следует добавлять материалы, которые производят или являются катализаторами экзотермических реакций, в составы буровых растворов, выдерживаемых при высокой температуре.
21.6.1.3 Следует исключить материалы, которые известны или, возможно, являются сильными окислительно-восстановительными реактивами, из составов буровых растворов, выдерживаемых при высокой температуре.
21.6.2 Инертность металлических ячеек для выдерживания к химическим веществам
21.6.2.1 Металлические ячейки для выдерживания из сплава на основе никеля обеспечивают самую большую степень инертности к потенциально коррозийным условиям.
21.6.2.2 Железо может выщелачиваться из различных нержавеющих сталей буровыми растворами с высокой концентрацией хлорида при высоких температурах. Данное удаление железа вызывает точечную коррозию и растрескивание после подвергания ячеек из нержавеющей стали жестким условиям температуры/хлорида.
21.6.2.3 Различные материалы могут использоваться в качестве более "инертных" облицовочных материалов в пределах стандартных ячеек из нержавеющей стали. Такие материалы перечислены в 21.6.3.
21.6.3 Использование облицовочных материалов в металлических ячейках для выдерживания
21.6.3.1 Некоторые исследователи обнаружили, что результаты испытаний буровых растворов с высокой концентрацией хлорида, содержащих растворимые в воде полимеры, могут быть невоспроизводимыми, когда используются сосуды из нержавеющей стали. Железо выщелачивается из корпуса ячейки и вызывает данные различия.
21.6.3.2 Для использования более экономичных ячеек из нержавеющей стали при агрессивных условиях выдерживания жидкости может использоваться облицовочный материал ячейки. Материалы, получившие широкое применение в качестве облицовки, включают PTFE, стекло и керамику.
21.6.3.3 Считается, что облицовка из PTFE может применяться до температур 205 °C (400 °F) и предлагает наивысшую степень инертности к большому разнообразию составов буровых растворов.
21.6.3.4 Стеклянная облицовка может подвергаться воздействию высоких уровней pH, используемых во многих составах буровых растворов. Стеклянная облицовка также чувствительна к воздействию определенных высоких солевых условий при повышенных температурах.
21.6.4 Соображения относительно плакирования металлов для увеличения стойкости к загрязнению ячеек для выдерживания
21.6.4.1 Плакирование ячеек из нержавеющей стали инертными или благородными металлами, такими как золото, предложено для того, чтобы избежать более затратного изготовления новых ячеек из высококлассных металлических сплавов.
21.6.4.2 Привлекательное соображение в 21.6.4.1 имеет один серьезный недостаток: если плакированная ячейка поцарапана, оголенная сталь испытывает сильную локальную коррозию со скоростью выше скорости коррозии неплакированной стали. Поэтому царапина плакированной ячейки приводит к вероятности более ранних утечек и отказов ячеек.
21.6.4.3 Так как пробы буровых растворов, выдерживаемые при повышенных температурах, часто становятся очень вязкими или даже твердыми, иногда необходимо очистить материал затвердевшей пробы от ячейки. Даже при большой осторожности существует риск нанесения царапин при удалении затвердевшего бурового раствора. Поэтому плакированные золотом ячейки не рекомендуются для выдерживания буровых растворов при повышенных температурах.
21.6.5 Разница между характеристиками материалов для буровых растворов в инертной среде и реальной рабочей среде
21.6.5.1 Следует быть осторожным при интерпретации результатов выдерживания в лабораторных условиях с использованием ячеек, изготовленных из инертных металлов или плакированных инертными материалами. Буровые растворы в полевых условиях взаимодействуют с буровой колонной, обычно изготовленной из мягкой углеродистой стали.
21.6.5.2 Площадь взаимодействия бурового раствора со стальной поверхностью в стальных ячейках для выдерживания меньше, чем в буровой колонне, но больше, чем в пределах инертных ячеек для выдерживания.
21.6.5.3 Поэтому полевые результаты могут противоречить результатам, полученным по испытаниям выдерживания, проводимым при более идеальных, инертных условиях в лабораторной среде.
21.7 Поставки и услуги по выдерживанию проб буровых растворов
21.7.1 Поставщики оборудования
21.7.1.1 Стеклянные и пластмассовые банки и бутылки являются общедоступными от организаций, занимающихся поставками лабораторного оборудования, поставщиков емкостей и большинства розничных и оптовых магазинов или складов.
21.7.1.2 Металлические ячейки для выдерживания, сушильные шкафы, подходящие для выдерживания буровых растворов при повышенных температурах и/или оборудование для испытания буровых растворов и вспомогательное оборудование могут быть получены из признанных организаций, занимающихся поставками полевого испытательного оборудования.
21.7.2 Консультанты по металлургии
Для лучшей консультации относительно приобретения надлежащих металлических ячеек для выдерживания, требуемых для жестких условий (повышенные концентрации хлоридов при высоких температурах), следует обратиться к признанным консультантам по металлургии или организациям, специализирующимся на консультации по металлургии.
21.7.3 Консультанты по сосудам под давлением
Для консультации относительно конструкции сосуда под давлением для ситуации, не соответствующей коммерчески доступным конструкциям, или специальных металлических ячеек для выдерживания следует обратиться в организации или к лицу с опытом в проектировании сосудов под давлением.
Подписаться на обновления