ГОСТ 33530-2015 (ISO 6789:2003). Межгосударственный стандарт. Инструмент монтажный для нормированной затяжки резьбовых соединений. Ключи моментные. Общие технические условия
5. Технические требования
5.1. Основные параметры и характеристики
5.1.1 Нижний предел измерений (воспроизведений) ключей должен составлять не менее 20% верхнего предела измерений (воспроизведений).
5.1.2 Шкалы ключей (отверток) моментных, показывающих должны иметь нулевую отметку шкалы.
5.1.3 Цена деления шкалы не должна превышать 5% верхнего предела измерений (воспроизведений).
5.1.4 Пределы допустимой основной погрешности от измеряемого (воспроизводимого) значения для ключей (отверток) должны соответствовать указанным в таблицах 1 - 3.
Таблица 1
Пределы допустимой основной погрешности ключей типа 1
Класс | Верхний предел измерений, Н·м | |
не более 10 | не менее 10 | |
A и D | +/- 6% | |
B, C и E | +/- 6% | +/- 4% |
Примечание - Для ключей с электронным измерением классов C и E и цифровым индикатором классов B и D значение допустимой погрешности включает погрешность, обусловленную разрешением индикатора. |
Таблица 2
Пределы допустимой основной погрешности ключей
типа 2, классов A, B, D, E и G
Класс | Верхний предел измерений, Н·м | |
не более 10 | не менее 10 | |
A и B | +/- 6% | +/- 4% |
D, E и G | +/- 6% | |
Примечание - Для ключей с цифровым индикатором классов A и D значение допустимой погрешности включает погрешность, обусловленную разрешением индикатора. |
Допустимое отклонение установленной величины крутящего момента силы от величины, указываемой при использовании устройства для калибровки, должно соответствовать приведенной в таблице 3.
Таблица 3
Пределы допустимой основной погрешности ключей
типа 2, классов C и F
Класс | Верхний предел измерений, Н·м | |
не более 10 | не менее 10 | |
C | +/- 6% | +/- 4% |
F | +/- 6% |
Для классов C и F установленная величина крутящего момента силы равна среднему арифметическому значению для 10 тестовых считываний, полученных в соответствии с пунктом 8.3.5.3.
5.1.5 Для нормирования воздействия влияющих величин допускается применять функции влияния или наибольшие допустимые изменения метрологических характеристик по ГОСТ 8.009. |
5.1.6 Ключи моментные должны выдерживать перегрузку, составляющую 125% верхнего предела измерений (или номинального значения) ключа.
5.1.7 Размеры присоединительного квадрата ключа зависят от его верхнего предела измерений, и их следует выбирать в соответствии со значениями, приведенными в таблице 4.
Допуски на размеры присоединительных квадратов - по ГОСТ 24372.
Таблица 4
Размеры присоединительных квадратов
Верхний предел измерений, Н·м | Номинальный размер присоединительного квадрата, мм |
До 30 включ. | 6,3 |
Св. 30 " 135 " | 10,0 |
" 135 " 340 " | 12,5 |
" 340 " 1000 " | 20,0 |
" 1000 " 2700 " | 25,0 |
5.1.8 На поверхности ключей не допускаются раковины, расслоения, трещины, закаты, волосовины, плены, следы коррозии и заусенцы. На поверхностях, не подвергаемых механической обработке, допускаются местные дефекты горячей и холодной обработки, не снижающие прочности, не влияющие на метрологические характеристики ключа и не ухудшающие внешний вид изделий. 5.1.9 Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в ГОСТ 25605. 5.1.10 Средняя наработка на отказ - не менее 5000 циклов. |
5.2. Комплектность Перечень и число прилагаемых присоединительных деталей и приспособлений должны быть установлены в нормативной документации на конкретные ключи. К каждому ключу следует прилагать эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, включая методику поверки в виде самостоятельного документа или раздела инструкции по эксплуатации. |