ГОСТ EN 378-2-2014. Межгосударственный стандарт. Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 2. Проектирование, конструкция, изготовление, испытания, маркировка и документация

6.4. Маркировка и документация

6.4.1 Общие положения

Оборудование должно отвечать требованиям к маркировке 6.4.2 и документации 6.4.3.

Оборудование, подпадающее под действие стандартов EN 60335-2-24, EN 60335-2-40 или EN 60335-2-89 и соответствующее этим стандартам, должно отвечать требованиям к маркировке 6.4.2 и документации 6.4.3.

6.4.2 Маркировка

6.4.2.1 Общие положения

Каждая холодильная система и ее основные элементы должны быть идентифицируемы по маркировке. Эта маркировка должна быть видимой и разборчивой. Для систем с ограниченной заправкой маркировка для конденсатора и испарителя не требуется.

Запорные устройства и основные устройства управления должны иметь отчетливую маркировку, если объект, на который направлено их регулирующее воздействие, не очевиден.

6.4.2.2 Холодильные системы

Вблизи холодильной системы или на ней располагают ясно читаемую идентификационную табличку.

Табличка должна содержать по меньшей мере следующие сведения:

a) наименование и полный адрес производителя и при необходимости его полномочного представителя;

b) модель, серийный или базовый номер;

c) год изготовления, т.е. год, в котором завершен производственный процесс;

Примечание 1 - Год изготовления также может быть частью серийного номера, а вся информация может указываться на идентификационной табличке оборудования, в том числе в закодированном виде.

d) условное обозначение хладагента в соответствии с требованиями стандарта ISO 817 (см. также приложение F EN 378-1+A2);

e) массу заправленного хладагента;

f) максимально допустимое давление (PS) для стороны высокого и низкого давления;

g) обязательную маркировку.

Примечание 2 - Для машин и сопутствующих изделий, которые предполагается реализовывать на рынках стран Европейской экономической зоны, устанавливается маркировка СЕ в соответствии с применимой европейской директивой (директивами), например, MD 98/37/ЕС и 2006/42/ЕС (для машин и механизмов), EMC (на низковольтное оборудование и электромагнитную совместимость), ATEX 94/4/ЕС (на оборудование для взрывоопасных сред), 97/23/ЕС (на оборудование, работающее под давлением).

На идентификационной табличке также должны указываться электрические характеристики согласно требованиям стандартов EN 60335-2-40, EN 60335-2-24 или EN 60335-2-89.

6.4.2.3 Трубопроводы и клапаны

Трубопроводы, собираемые и монтируемые на месте, должны иметь цветовую кодировку. Настоящее требование не является обязательным, если поток в трубопроводе легко определить визуально.

Примечание 1 - Поскольку соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует, цветовая кодировка должна отвечать требованиям национальных нормативных документов.

В тех случаях, когда утечка содержимого трубопроводов может угрожать безопасности людей или имущества, к трубе возле арматуры и в местах прохождения трубы сквозь стены необходимо прикрепить этикетки с указанием содержимого.

Трубопровод для сброса хладагента, идущий от предохранительных клапанов, должен иметь соответствующую маркировку. Коллекторы перепускных клапанов маркируют, если поток в трубопроводе визуально не определим.

Запорные клапаны, обеспечивающие изоляцию частей холодильной системы, должны иметь соответствующую маркировку.

Основные запорные устройства, устройства управления и обслуживания (газ, воздух, вода и электричество) должны иметь отчетливую маркировку согласно их функциональному назначению.

Примечание 2 - Для идентификации устройств можно использовать условные обозначения, если их расшифровка приведена вблизи этих устройств.

Примечание 3 - Устройства, к работе с которыми могут быть допущены только уполномоченные лица, должны иметь соответствующую маркировку.

6.4.3 Документация

6.4.3.1 Документация по монтажу

Монтажная организация (монтажник) должна документально подтвердить, что система была установлена в соответствии с требованиями проекта и что настройки предохранительных устройств и управления, если система управляемая, таковы, что после ввода системы в эксплуатацию они останутся неизменными. Эта документация должна храниться в монтажной организации (у монтажника) и быть предоставлена по запросу.

6.4.3.2 Руководство по эксплуатации

Производитель и/или монтажник должен предоставить достаточное количество руководств по эксплуатации согласно EN ISO 12100-2, 6.5 или памяток, а также инструкции по безопасной эксплуатации.

Руководства по эксплуатации оборудования должны быть переведены на следующие языки:

- один из официальных языков Таможенного союза, определенный производителем;

- язык или языки страны, в которой оборудование подлежит использованию.

Руководство по эксплуатации должно содержать по крайней мере следующую информацию:

a) описание целевого использования системы;

b) общее описание машин и оборудования;

c) схему холодильной системы и электрическую схему;

d) инструкции, касающиеся запуска, остановки и периодического отключения системы и ее частей;

e) инструкции, касающиеся утилизации хладагента после его извлечения из холодильного контура и элементов оборудования;

f) причины наиболее распространенных отказов и неисправностей и меры предосторожности, которые должны быть предприняты допущенным к эксплуатации системы персоналом, например инструкции, касающиеся обнаружения утечки, и необходимость взаимодействия с компетентными специалистами по обслуживанию холодильных систем в случае утечки или поломки;

g) меры предосторожности, которые должны быть предприняты для предотвращения замерзания воды в конденсаторах, охладителях и т.д. при низких значениях температур окружающей среды или при штатном понижении значений давления/температуры в системе;

h) меры предосторожности, которые должны быть предприняты при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании системы или частей системы;

i) полная информация, наносимая на карточку машины в соответствии с 6.4.3.3, если это необходимо;

j) инструкции по защитным мерам, первой помощи и действия, которые необходимо выполнять в случае чрезвычайных ситуаций, например утечка, пожар, взрыв, в соответствии с EN 378-3;

k) инструкции по обслуживанию всей системы, в том числе график периодичности технического обслуживания с целью предупреждения утечек в соответствии с EN 378-4;

l) инструкции, касающиеся заправки и извлечения хладагента;

m) инструкции относительно защитных мер применительно к хладагенту и опасностей, связанных с хладагентом;

n) инструкции относительно правил функционирования и обслуживания аварийных устройств и световых индикаторов (сигнальных ламп), а также устройств защиты;

o) руководство по заполнению журнала учета технического состояния в соответствии с 6.4.3.5;

p) инструкции по предупреждению чрезмерного роста давления во время эксплуатации, технического обслуживания и ремонта;

q) сведения об уровне шума: укажите рабочее место, если требуется (см. 6.2.16), и взвешенный уровень звукового давления с весовым коэффициентом A на этом месте. Дополнительную информацию относительно уровня звуковой мощности указывают, если взвешенный уровень звукового давления с весовым коэффициентом A превышает 80 дБ (А).

Данные по шуму сопровождают указанием используемого метода измерения и значением погрешности, K, используя двузначные числа в декларируемой форме в соответствии с EN ISO 4871;

r) перечень необходимых средств индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с требованиями EN 378-3;

s) указание о том, что эксплуатирующий персонал должен быть полностью ознакомлен с руководством по эксплуатации перед началом работы с холодильной системой.

Отдельная часть руководства должна содержать уточнения всех инструкций применительно к аварийным ситуациям в случае нарушений в работе системы и несчастных случаев различной причины.

Примечание - указания по безопасности, относящиеся к воздействию вибрации на систему "рука-плечо" или все тело, для холодильных систем неактуальны.

6.4.3.3 Информация

В доступном месте системы должна быть предоставлена и надлежащим образом защищена как минимум следующая информация:

Примечание - В случае автономной моноблочной или многоблочной системы в качестве места для размещения информации можно рассматривать наружный блок.

a) наименование, адрес и номер телефона монтажной организации (монтажника), ремонтной службы, ремонтной службы эксплуатирующей организации или в крайнем случае лица, ответственного за холодильную систему, а также адреса и телефоны пожарной охраны, полиции, больниц и ожоговых центров;

b) состав хладагента с указанием химических формул его компонентов и условного обозначения (см. приложение E EN 378-1+A2);

c) инструкции по остановке холодильной системы при чрезвычайных ситуациях;

d) величина максимально допустимого давления;

e) указание о воспламеняемости, если применяют горючий хладагент (группа хладагента A2, A3, B2, B3);

f) указание о токсичности, если применяют токсичный хладагент (группа хладагента B1, B2, B3).

6.4.3.4 Чертежи

Для сложных систем, в которых трудно понять назначение и работу отдельного элемента, на холодильной системе или рядом с ней должна быть размещена схема трубопроводов и состава холодильной системы с выделением на ней устройств управления и останова. Эту схему выполняют в соответствии с EN 1861.

6.4.3.5 Журнал учета технического состояния холодильной системы

При заправке системы хладагентом в количестве более 3 кг ответственные лица эксплуатирующей организации ведут журнал (ЖУТС) холодильной системы.

Форму ЖУТС разрабатывает монтажная организация (монтажник) при монтаже системы. Этот журнал регулярно обновляют после технического обслуживания, как указано в EN 378-4.

В журнале учета технического состояния отражают следующую информацию:

a) сведения по техническому обслуживанию и ремонтам;

b) количество, тип хладагента, который был использован при заправке в конкретном случае (новый, повторно используемый, восстановленный), количество хладагента, которое было удалено из системы в каждом конкретном случае (см. также EN 378-4);

c) если есть результаты анализа повторно используемого хладагента, то их также заносят в ЖУТС;

d) происхождение повторно используемого хладагента;

e) модификация и замена элементов системы;

f) результаты всех периодических плановых испытаний;

g) значительные периоды нахождения в выключенном состоянии.