ГОСТ Р ИСО 105-B02-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Материалы текстильные. Определение устойчивости окраски. Часть B02. Устойчивость окраски к искусственному свету. Метод испытания на выцветание с применением ксеноновой дуговой лампы

Приложение E

(справочное)

 

РУКОВОДСТВО ПО ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

 

E.1 Выбор аппаратуры

 

Данный метод испытания позволяет использовать широкий ассортимент испытательных машин, включая карусельные и плоскостные. Кроме того, отдельные машины могут иметь дополнительные опции, например, возможность работы в триггерном режиме.

Выбор испытательной машины отчасти зависит от ее желаемой пропускной способности и размера, типа и объема образцов. Например, машина карусельного типа без контроля энергетической освещенности, в которой испытуемые образцы постоянно открыты для источника света, будут обладать вдвое меньшей потенциальной возможностью по сравнению с такими же машинами, обладающими двусторонними держателями образцов и использующими триггерный режим. В то же время, наоборот, те же машины с триггерным режимом обычно тратят вдвое больше времени на испытание, поскольку образцы подвергаются воздействию источника света только каждый второй цикл.

Напротив, плоскостная машина обычно не имеет возможности работать в триггерном режиме, но ограничена площадью испытательной камеры.

Аналогично, например, образцы ковров со сложным рисунком до 30 оттенков легче испытать на плоскостной машине, поскольку это позволит использовать большее число образцов и, таким образом, дать более точную общую оценку поведения всего рисунка под действием света. За счет этого испытуемый образец можно снова вставить в испытуемый ковер, из которого он был взят, чтобы получить зону контраста, вместо того, чтобы работать с относительно небольшими зонами экспонирования, что более характерно для машин карусельного типа (E.4 и E.8).

 

E.2 Использование образца ткани для контроля влажности при испытании в процессе верификации эффективной влажности аппарата

 

E.2.1 Каждый раз после модификации испытательной машины, ее технического обслуживания, ремонта или иных процедур следует заново установить эффективную влажность в соответствии с 8.2. Этот процесс иногда называют "верификацией" испытательной машины.

E.2.2 Число плат, необходимых для размещения эталонов синей шерсти и образца ткани для контроля влажности, будет зависеть от конкретного испытательного аппарата. Их число зависит от того, в какой степени аппарат может обеспечить поддержание однородности энергетической освещенности, температуры и эффективной влажности в пределах испытательной камеры. При настройке аппарата в первый раз рекомендуется использовать несколько плат для установления степени однородности условий в испытательной камере. Эти платы следует расположить так, чтобы оценить изменения, возникающие в зависимости от местоположения в аппарате, особенно в крупном, будь то карусельная или плоскостная машина.

E.2.3 При проведении "верификации" важно, чтобы любая поверхность в пределах камеры, которая может отражать свет от ксеноновой дуговой лампы (ламп) на испытуемые образцы, была покрыта антибликовым материалом, таким, например, как плата, используемая для установки образцов.

Для машин карусельного типа обычно маскируют только держатели образцов. Для машин, работающих в триггерном режиме, следует маскировать обе поверхности неиспользуемых держателей образцов.

 

E.3 Периодическая проверка эффективной влажности

 

E.3.1 В E.2 изложен порядок установления эффективной влажности после наладки или модификации испытательной машины, но в реальности невозможно предположить, что эффективная влажность поддерживается как постоянный фактор. Поэтому оптимальной практикой является периодическое подтверждение того, что эффективная влажность остается на требуемом уровне.

E.3.2 При проверке эффективной влажности нет необходимости использовать полный набор эталонов синей шерсти. Обычно используют плату, на которой помещают образец ткани для контроля влажности и эталоны синей шерсти 4, 5 и 6 (или L5, L6 и L7) для нормальных условий или соответствующие эталоны для других условий. Этого достаточно, чтобы оценить, будет ли контраст между экспонированными и неэкспонированными участками на образце ткани для контроля влажности равен контрасту на целевом эталоне синей шерсти (для нормальных условий это эталон 5).

E.3.3 Метод испытания изложен в 8.2.

E.3.4 Периодичность проверок будет зависеть от объема испытаний и их частоты. Постоянное или нечастое использование, прерываемое периодами простоя, может привести к потенциальным изменениям эффективной влажности и, если оставить ее без проверки, то можно поставить под сомнение достоверность полученных результатов.

Рекомендуется проводить проверку не реже, чем один раз в три месяца. Для машин, которые не использовались или не проверялись в течение последних трех месяцев, настоятельно рекомендуется перед их использованием или одновременно с испытаниями провести проверку эффективной влажности. Результаты испытаний, полученные одновременно с верификацией, будут недостоверны, если при верификации не соблюдались требуемые условия (см. таблицу 2).

Независимо от периодичности проверок рекомендуется оставлять платы для последующей ссылки и визуального сравнения различных плат в течение продолжительного периода времени. Это может оказаться удобным в качестве надежного способа обнаружения погрешности при контроле эффективной влажности с течением времени. Все платы для образцов следует хранить в защищенном от света месте.

 

E.4 Установка образцов

 

E.4.1 Установка подлежащих испытаниям образцов может сказаться на качестве результатов. В идеале толщина всех образцов на любой из плат должна быть одинаковой. Не рекомендуется одновременно испытывать толстые и тонкие образцы или образцы разной толщины, поскольку это затруднит применение непрозрачных масок (5.2.4) и помешает четкому разграничению экспонированных и неэкспонированных участков.

E.4.2 Способ установки образцов должен соответствовать испытуемому текстильному материалу. Для большинства материалов применение металлических скрепок допускается, хотя не рекомендуется пользоваться медными скрепками ввиду их высокой теплопроводности и поглощаемого тепла от источника света. Альтернативно можно пользоваться клейкой лентой, при условии, что она не попадет под действие источника света, а клей не будет проникать в ткань или иным образом мешать испытанию. По этой причине для большинства образцов рекомендуется использовать двустороннюю клейкую ленту. Особое руководство по установке образцов конкретных типов текстильных материалов приведено в следующих разделах.

E.4.3 Образцы, включающие свободные волокна, пряди, ровницу или кайму, рекомендуется расчесать и выровнять, чтобы получился волокнистый настил достаточной толщины и плотности для того, чтобы представить однородную и сплошную окраску по всей ширине платы.

Может оказаться сложной установка образцов штапельного полотна с помощью металлических скрепок, поэтому единственной альтернативой остается двусторонняя липкая лента или клеевой спрей. В таких случаях в течение всего испытания необходимо следить за тем, чтобы образцы оставались прочно закрепленными на плате без изменения волокон (на верхней поверхности), экспонируемых под источником света.

E.4.4 Нити (пряжа) менее проблематичны, чем волокно, но их тоже сложно устанавливать. Наиболее легким способом установки нитей является либо наматывание их вокруг платы для получения плотной параллельной обмотки, или расположение отрезков нитей параллельно на плате с последующим закреплением их металлическими скрепками или клейкой лентой на тыльной стороне платы.

E.4.5 Для большинства тканей с относительно ровной поверхностью рекомендуется способ установки с помощью металлических скрепок (кроме медных). Альтернативно ширину образца можно увеличить таким образом, чтобы его можно было завернуть за край платы и закрепить клейкой лентой с ее обратной стороны.

E.4.6 Рельефные ткани, такие как шениль, начесные или ворсовые ткани, например, флисы, ворсовое и жаккардовое полотна представляют определенные проблемы. Для материалов неоднородной и неравномерной толщины, таких как флис, шениль или тисненые ткани, не существует легких решений, и при выборе покрывающих масок необходимо избегать придавливания поверхности материала, одновременно обеспечивая возможность четкого разграничения между экспонируемыми и неэкспонируемыми участками образца.

Для ворсового полотна отсутствие придавливания имеет решающее значение и усугубляется необходимостью поддерживать ворс в такой же ориентации, как он выглядит на неэкспонируемых участках образцов. Если придавливания избежать не удается, это необходимо указать в протоколе испытаний.

Для материалов с неровной поверхностью, таких как узорчатая жаккардовая ткань или некоторые ворсовые ткани и полотна, которые могут иметь участки фона и узора, следует обращать внимание на испытание каждого из таких участков по отдельности и использовать отдельные платы для образцов таким образом, чтобы избежать смешивания образцов различной толщины на одной и той же плате. В качестве альтернативы можно подготовить более крупный образец и экспонировать его у источника света без использования непрозрачной маски и при оценке контраста поместить экспонированный образец обратно в первоначальную ткань, откуда он был взят. Недостаток этой альтернативной процедуры - необходимость наличия большего количества окрашенного материала и экспонирования нескольких образцов, если требуется оставить визуальное подтверждение экспозиции по завершении испытания.

E.4.7 Разноцветные материалы или материалы с очень сложным или мелким рисунком, как большинство набивных тканей, могут представлять определенные проблемы. В частности, трудно обеспечить, чтобы один и тот же участок узора находился на всех экспонированных участках, а также на неэкспонированном участке. Аналогично для разноцветных образцов необходимо обеспечить испытание всех различных окрасок, что может потребовать испытаний большого числа образцов.

E.4.8 Текстильные напольные покрытия могут представлять аналогичные проблемы, как для разноцветных тканей, так и для тканей со сложным рисунком. Текстильные напольные покрытия могут содержать множество различных цветов, например, некоторые ковры могут включать до 30 отдельных цветов на одном и том же узоре. Можно извлечь и испытать каждую цветную нить отдельно, но это не всегда практично и, кроме того, не дает никакой информации о том, какое именно влияние действие света может оказать на рисунок в целом. Поэтому иногда более удобно экспонировать крупный образец (или несколько образцов), содержащих все различные цвета, и возвратить образец обратно в изделие (напольное покрытие), откуда он был взят, чтобы оценить общий контраст.

Неиспытанное текстильное напольное покрытие следует хранить в условиях, в которых оно не подвергается действию окружающего освещения или изменениям температуры.

Кроме того, может возникнуть вопрос с толщиной и образцом напольного покрытия и трудность с экспонированием и маскированием образца, исключающими придавливание его поверхности. Выходом будет решение не использовать непрозрачные маски (5.2.4), а экспонировать несколько образцов и в дальнейшем поместить их на то место в покрытии, откуда они были взяты, чтобы оценить контраст между экспонированными и неэкспонированными участками.

Испытанный образец следует вернуть на то место в напольном покрытии, откуда он был взят, сохраняя его первоначальное положение и ориентацию. Особенно важно соблюдать одинаковое направление ворса для испытанных и неиспытанных образцов.

E.4.9 Для текстильных материалов всех типов не всегда требуется устанавливать платы в держатели для образцов, это требование обязательно только для некоторых типов испытательных машин. Когда используются держатели, они должны соответствовать типу испытуемого материала, при этом следует обращать внимание, чтобы расстояние между поверхностью испытуемых образцов, поверхностью эталонов синей шерсти или других стандартных образцов и источником света сохранялось одинаковым.

Для этого иногда необходимо регулировать расстояние, используя уплотняющий материал, чтобы с его помощью приподнять поверхность платы, расположенной рядом с источником света, или используя держатели разной глубины, чтобы разместить образцы большей толщины, или используя держатели с установкой образцов на тыльной стороне.

 

E.5 Маски

 

E.5.1 Непрозрачные маски, представленные в 5.2.4, предназначены для защиты части образца от воздействия света или защиты ранее экспонированных участков от дальнейшего воздействия.

Поэтому необходимо обеспечить плотное прилегание непрозрачных масок к любому держателю образца или, если держатели не используются, внахлестку на края платы, на которой расположены образцы, в достаточной степени, чтобы предотвратить попадание света вблизи наружных кромок платы.

E.5.2 В соответствии с E.4 также необходимо обеспечить, чтобы маски подходили к типу испытуемого материала и не прижимали его, одновременно не давая свету проникнуть под кромки.

Во время испытания важно, чтобы при проверке платы на различных стадиях испытания значительное внимание было уделено точному возврату масок в то же самое положение, в котором они находились до проверки. В противном случае это может привести к нечеткой границе между экспонированными и неэкспонированными участками, затрудняя таким образом оценку контраста.

С подобными проблемами можно столкнуться при замене масок на различных этапах испытания.

E.5.3 В зависимости от варианта используемого метода тип требуемой маски будет разным, хотя на рисунке E.1 показаны маски, которые удовлетворяют большинству вариантов.

 

 

A - маска на четверть образца; B - маска на половину

образца; C - маска на три четверти образца; D - маска

на треть образца; E - маска на две трети образца;

F - без маски

 

Рисунок E.1 - Примеры различных масок для испытаний

 

E.6 Выбор наиболее подходящего метода

 

E.6.1 Выбор из методов, изложенных в настоящем стандарте, может зависеть от многих факторов, включая тип используемого аппарата, объем испытаний и информацию, которую необходимо извлечь из испытания.

E.6.2 Метод 1 дает наиболее подробную информацию по любому текстильному материалу, но требует, чтобы на плате помещался полный набор эталонов синей шерсти для каждого испытуемого образца. В то же время, если поведение характеристик испытуемого материала под действием света неизвестно, а также не существует известного целевого требования к характеристикам, то данный метод может оказаться наиболее подходящим.

Например, текстильщик производит новый материал и не имеет данных о том, как он поведет себя под действием света. Поскольку этот текстильный материал может иметь множество конечных применений, не существует соответствующего эксплуатационного требования, а изготовителю необходимо узнать, насколько он устойчив к действию света. Получение этих данных поможет изготовителю избежать реализации своего материала для сферы применения, к которой он не пригоден. Применение метода 1 позволит изготовителю определить максимальную светостойкость текстильного материала в выбранных условиях испытания.

E.6.3 Метод 2, в противоположность методу 1 больше пригоден в тех случаях, когда существует много образцов текстильных материалов разных типов, а поведение их под действием света неизвестно. В отличие от метода 1 задействован только один полный набор эталонов синей шерсти на один цикл машины и в дальнейшем используют эти эталоны для всех имеющихся на испытаниях образцов. Данный метод более удобен в процессах, например, красильного участка, где множество различных партий одинакового цвета могут быть испытаны одновременно для сравнительных целей и для обеспечения постоянства устойчивости окраски.

Например, красильный участок получил большой заказ, но используемые процессы крашения задействуют только мелкие партии. Требуется убедиться, что устойчивость окраски каждой партии окрашенных изделий согласуется с другими партиями в этом же заказе. Метод 2 позволяет взять образец от каждой партии и испытать сразу все образцы одновременно с одним полным набором эталонов синей шерсти. В то же время метод 2 не дает красильному участку определить максимальную светостойкость красителя, но позволяет легко осуществлять визуальное сравнение различных партий красителей. Любая партия, которая не согласуется с другими партиями красителей, будет быстро выявлена, ее можно забраковать или переработать (перекрасить), в зависимости от рассматриваемого случая.

E.6.4 Методы 3 и 4 очень похожи, поскольку сравнивают испытуемые образцы либо с известным эталоном синей шерсти, либо с другим контрольным образцом. Метод 3 и метод 4 наиболее часто используются в тех ситуациях, когда лаборатория примерно знает ожидаемый результат для испытуемого текстильного материала, либо по сравнению с ранее испытанным материалом, либо, при наличии технических условий, устанавливающих минимальные требования, на соответствие этим условиям.

Для метода 3, если требуется продемонстрировать результат, по крайней мере, равный результату для эталона синей шерсти 4, достаточно разместить целевой эталон синей шерсти 4 совместно с эталонами синей шерсти 3 и 2 на плате с одним или несколькими испытуемыми образцами. В отличие от метода 1 испытание продолжается до тех пор, пока целевой эталон синей шерсти не продемонстрирует требуемые контрасты и образцы не будут оценены по сравнению с целевым эталоном. Это означает, что если испытуемый образец обесцветится меньше, чем целевой эталон синей шерсти, то можно записать результат в формулировке "лучше, чем 4", пользуясь приведенным примером.

Включение в испытание двух эталонов меньших номеров (3 и 2) сложилось в результате установившейся лабораторной практики и по запросам многих заказчиков, которые хотят знать, насколько испытуемому образцу не удалось достичь целевого показателя. Снова пользуясь тем же примером, если испытуемый образец показывает больший контраст, чем эталон синей шерсти 4, то при размещении эталонов 2 и 3 на той же самой плате лаборатория может получить более детальный результат, чем простое заявление "меньше, чем 4". В описанном выше примере лаборатория сможет указать, что испытуемый образец был только незначительно хуже, скажем, на уровне 3 - 4, или что он был значительно хуже, а именно 2. Это позволит пользователю протокола испытания сделать коммерческое обоснование на основе других факторов, не связанных с испытанием.

Метод 4 заменяет эталоны синей шерсти другим контрольным образцом ткани. Это может быть продукция основной партии или от предыдущего серийного производства, или даже ткань конкурентов. Испытуемый образец сравнивают с контрольным образцом, но в отличие от метода 3, здесь можно заявить лишь "лучше, чем", "хуже, чем" или "равноценно". В то же время некоторые лаборатории могут использовать эталоны синей шерсти наряду с контрольным образцом таким образом, чтобы можно было получить дополнительную информацию о светостойкости испытуемого образца.

E.6.5 Метод 5 отличается от методов 1 - 4 тем, что не требует использования ни эталонов, ни контрольного образца. Метод 5 опирается на контролирование уровня энергетической освещенности (плотности освещения), которой подвергается образец. В то же время большинство лабораторий включают в испытание эталоны синей шерсти для того, чтобы максимизировать информацию, полученную в результате использования этого метода.

При использовании метода 5 важно, чтобы лаборатория знала, как обработать результаты, поскольку экспонирование не контролируется по контрасту испытуемого образца или эталонов. Поэтому важно при сообщении результатов метода 5, чтобы полученная оценка устойчивости окраски была четко сформулирована как "оценка по серой шкале", когда ее выполняют не по эталонам синей шерсти, чтобы избежать введения пользователя в заблуждение. Эти два обозначения не являются взаимозаменяемыми и невозможно экстраполировать поведение при одном типе оценки на поведение при другом типе оценки.

Например, образец после воздействия определенной дозы энергетической освещенности может продемонстрировать контраст между экспонированными и неэкспонированными участками, равный 4 баллам по серой шкале, но этот контраст может быть подобен контрасту, продемонстрированному эталоном синей шерсти 2. Поэтому то же самое выцветание можно выразить в формулировке как "4 балла по серой шкале", так и в форме "2". В этом примере простое сообщение результата как "4" вводит в заблуждение, поскольку такой результат предполагает, что образец дал результаты, подобные эталону синей шерсти 4, а фактически он был равен только эталону синей шерсти 2.

 

E.7 Контроль в процессе испытания

 

E.7.1 Все методы, за исключением метода 5, исходят из периодического контроля плат, чтобы определить, когда достигаются различные уровни контрастов. В E.5 приведена информация, связанная с масками, используемыми для покрытия различных участков плат с образцами.

E.7.2 Невозможно дать конкретное руководство по частоте проверок, поскольку частота зависит от типа машины и лаборатории, а также на нее влияют такие факторы, как условия окружающей среды в лаборатории, использование испытательного оборудования и т.д.

В то же время, подтверждение, полученное в ходе межлабораторных сравнительных испытаний (определение повторяемости и воспроизводимости), показало бы, что для образцов, устойчивость окраски под действием света которых ожидается низкой (меньше светостойкости эталона синей шерсти 2), необходимо использовать короткие промежутки времени между проверками. В таких случаях возможно потребуется проводить проверку через 1 ч, чтобы избежать избыточного воздействия света (передержку) на испытуемые образцы или эталоны и, следовательно, необходимости повторения испытания.

Для текстильных материалов, устойчивость окраски под действием света которых ожидается больше светостойкости эталона синей шерсти 4, можно на начальных стадиях использовать интервал 24 ч, постепенно сокращая его между проверками по мере приближения к конечной точке.

При принятии решения в определении подходящего интервала лаборатории могут опираться на прошлый опыт в отношении подобных текстильных материалов. Кроме того, следует уделить внимание всем периодам экспонирования, в т.ч. когда лаборатория не укомплектована персоналом, достаточно квалифицированным для проведения проверки. Например, большинство лабораторий не работает все 24 ч в сутки или в выходные и праздничные дни, а образец, который приближается к конечной точке, не следует оставлять под светом в аппарате без выполнения периодического контроля. Поэтому приходится извлекать пластины из аппарата на ночь или на выходные дни. Когда используется такая практика, настоятельно рекомендуется помещать испытательные платы в защищенное от света место, например, темную комнату или непрозрачный контейнер, чтобы избежать неконтролируемого воздействия дневного света через окна или от других источников света, например, электрического освещения в помещениях.

Надлежащая лабораторная практика также диктует, что лучше проверять образцы чаще и, таким образом, выявлять различные фазы контрастов для того, чтобы реже подвергать риску передержки все образцы и эталоны и, следовательно, необходимости проведения повторных испытаний.

 

E.8 Проблемы процедуры оценки

 

E.8.1 Процедура оценки светостойкости четко изложена в разделе 9. В то же время могут возникнуть вопросы, зависящие от природы испытуемого текстильного материала, которые могут создать определенные трудности в выполнении процедуры оценки, представленной в D.4.

E.8.2 Испытуемые образцы с небольшими участками рисунка (орнамента), например, набивные ткани, трудно оценить на контраст. В тех случаях, когда имеющийся орнамент не дает возможности получить достаточную площадь с обеих сторон от линии границы контрастов, специалисту придется давать обоснование, исходя из несмежных участков.

Для некоторых текстильных материалов, например, ворсовых напольных покрытий, иногда невозможно оценить каждый цвет рисунка по отдельности. В этом случае более удобно обеспечить общую оценку, уделяя особое внимание тому, не выцветают ли один или несколько оттенков в рисунке в большей степени, чем остальные. Довольно часто некоторые пастельные тона в коврах реагируют более значимо, чем темные, и выцветание этих пастельных тонов фактически более заметно в общем рисунке.

При оценке окраски на несмежных участках также необходимо учитывать влияние всех близлежащих цветов. Например, если конкретный цвет встречается в нескольких точках рисунка, но граничит с более темным цветом на одном участке и с более светлым - на другом, то оценивание его цвета посредством сравнения двух участков, граничащих с разными окрасками, может иметь нежелательное влияние на исследуемый конкретный цвет, влияя таким образом и на конечную оценку контраста.

Оценивание несмежных участков можно улучшить использованием маскирования меньших идентичных участков на экспонируемых и неэкспонируемых образцах. Это может потребовать применения непрозрачных масок разных форм и/или размеров в зависимости от оцениваемых образцов, а в отношении их цвета - см. 9.2 и руководство в ИСО 105-A02.

E.8.3 Для некоторых текстильных материалов изменение окраски происходит из-за нагревания, что особенно актуально для термохромных окрасок, таких как красные или оранжевые, но может влиять на любую другую окраску или текстильный материал.

Аналогично эффекты текстуры за счет тепла или влажности могут возникнуть в ворсовых тканях или текстильных материалах синтетического происхождения, например, полиэфирных, полиамидных и т.д. Нередко влияние тепла и влажности является причиной наклона ворса в определенном направлении, в результате чего происходит кажущееся изменение окраски за счет того, что один и тот же участок при разных ориентациях ворса выглядит по-разному. Кажущееся изменение окраски наилучшим образом можно продемонстрировать, проводя рукой по ворсовой поверхности в разные стороны.

E.8.4 Для некоторых текстильных материалов, в зависимости от их строения или характера рисунка, оценка небольших участков может оказаться неудобной для характеристики общего воздействия света. В подобных случаях более удобно оставить участок текстильного материала, из которого был отобран образец, чтобы потом вставить экспонированный образец на исходное место для оценки воздействия света. Такая практика, вероятно, является наиболее общей для таких текстильных материалов, как ворсовые напольные покрытия и жаккардовые ткани.

E.8.5 В целом при оценке устойчивости окраски оптимальной практикой является привлечение не менее двух опытных специалистов в этой сфере, чтобы каждую оценку одного мог подтвердить другой. В случае возникновения разногласий можно обратиться к другим подготовленным специалистам, чтобы для каждого уровня контраста получить усредненное мнение.

При привлечении нескольких специалистов одной лаборатории важно, чтобы они имели опыт участия в межлабораторных и внутрилабораторных сравнительных исследованиях корреляции для возможности подтверждения, что их оценки находятся в пределах приемлемых допусков для неопределенности измерений.

Для определения устойчивости окраски на основе субъективной оценки изменения окраски внутрилабораторную неопределенность измерения обычно принимают равной +/- 0,5 балла. Межлабораторная неопределенность измерения может быть выше, однако, невозможно количественно определить ее с помощью статистического анализа, поскольку существует множество задействованных факторов, любой из которых может привести к возникновению отклонений. В частности, межлабораторные испытания 2006 г. в части разработки настоящего стандарта показали, что между лабораториями достигается неопределенность +/- 1,0 балл приблизительно в 85% испытанных образцов.

E.8.6 Хотя при оценке устойчивости окраски допускается применение приборов, это не рекомендуется по целому ряду причин. В первую очередь, применение приборов для оценки не приветствуют в результате известных отклонений в уравнениях цветовых измерений в синей области спектра. Хотя в настоящее время ведутся исследования Комитетом СМС (Комитет по цветовым измерениям Общества красильщиков и колористов [Colour Measurement Committee of the Society of Dyers and Colourists применение приборов]), применение приборов может привести к отличию на один и более баллов по сравнению с визуальной оценкой одних и тех же образцов. Межлабораторные испытания 2006 г. определили, что 24% результатов показали отличия от визуальной оценки на один балл и более, и несколько результатов - на 2,0 балла.

При использовании приборов важно, чтобы использовалась апертура, подходящая как для рисунка или орнамента испытуемого образца, так и к площади экспонирования.

Для текстильных материалов некоторых типов, например, напольных покрытий, применение оценки с помощью приборов может оказаться непригодным ввиду проблем придавливания поверхности, трудностей в измерениях света, отраженного от поверхности образца, сложностей в измерениях света, отраженного от поверхности, которая будет поглощать или преломлять большую часть света от источника, а также сложностей в выделении отдельных цветов орнамента.

Даже если возможно применить оценку устойчивости окраски с помощью приборов, при этом необходимо учитывать все вышеуказанные проблемы. Если приборы все же используются, это должно быть указано в протоколе испытания.