ГОСТ Р 56463-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Двигатели ракетные жидкостные малой тяги. Общие требования к изготовлению, испытаниям и контролю качества при поставках в эксплуатацию
5 Общие технические требования
5.1 Обязательными условиями осуществления производства ЖРДМТ для поставок в эксплуатацию являются завершение ОКР (СЧ ОКР) по созданию ЖРДМТ, завершение работ по плану подготовки серийного производства, наличие у предприятия - изготовителя сертифицированной системы менеджмента качества и лицензии на право космической деятельности.
5.2 Основанием для организации производства является контракт по закупке ЖРДМТ.
5.3 Производство осуществляется по КД, разработанной в соответствии и в объеме ГОСТ 2.102.
5.4 Постановка на производство ЖРДМТ включает в себя этапы подготовки и освоения производства. Содержание работ на этих этапах в общем случае должно отвечать требованиям ГОСТ Р 15.201.
5.5 Для постановки на производство изготовитель ЖРДМТ:
- заключает с поставщиками контракты на закупку комплектующих изделий и материалов;
- определяет потребности предприятия в средствах технологического оснащения и метрологического обеспечения и заключает контракты на их закупку с поставщиками;
- разрабатывает комплексный график подготовки и освоения производства, включая квалификационные испытания;
- разрабатывает ТД, ведет ее учет и актуализацию;
- вносит в установленном порядке предложения по изменению КД;
- совместно с разработчиком проводит мероприятия по обеспечению качества и надежности ЖРДМТ;
- проводит входной контроль материалов и комплектующих изделий, применяемых в собственном производстве ЖРДМТ;
- обеспечивает соответствие выполняемых работ изготовляемых изделий требованиям технических регламентов, НД, КД, ТД и условиям контракта.
5.6 Изготовленная продукция до ее отгрузки потребителю подлежит испытаниям и приемке с целью удостовериться в ее годности к использованию в соответствии с требованиями, установленными в КД и контрактах на поставку.
5.7 При выполнении работ по изготовлению, сборке, испытаниям, транспортированию деталей, сборочных единиц и изделия должны выполняться действующие правила техники безопасности.
5.8 При изготовлении, сборке и испытании изделия и его составных частей необходимо обеспечивать чистоту их внутренних полостей и поверхностей.
5.9 Подварку сварных соединений, выполняемых с продувкой внутренних полостей инертным газом, необходимо выполнять в тех же условиях, что и сварку.
5.10 Изготовление ЖРДМТ и СЧ ЖРДМТ ведется единичным, единичным повторяющимся производством, партиями или периодами производства (календарными или числовыми). Календарный период, количество изделий в партии (или изготовляемых за период) определяется КД.
5.11 Термин "задел", указываемый в документе на изменение, охватывает изменяемые детали (узлы, агрегаты, изделия и их заготовки, покупные и кооперированные изделия), как установленные, так и не установленные в вышестоящие сборочные единицы с выполненными (частично или полностью) конструктивными параметрами (геометрические размеры, материал, термообработка, комплектация, испытания и т.п.), изменение которых предусматривается документом на изменение.
Заделом не являются:
- детали (узлы, агрегаты, изделия) приняты службой технического контроля и предназначенные для самостоятельной (товарной) поставки;
- профильный и листовой прокат (уголок, швеллер, проволока, пруток, лист и т.п.), не подвергавшийся ни одной из операций по действующему технологическому процессу на изготовление детали.
5.12 Предприятие-разработчик должно проводить авторский надзор на предприятиях - изготовителях изделий и конструкторское (техническое) сопровождение изготовления опытных образцов и серийных изделий.
5.13 Предприятие-изготовитель организовывает работы по выявлению и устранению дефектов (отказов) изделий и их составных частей в соответствии с требованиями, установленными в действующей на предприятии системе менеджмента качества. Результаты работ направляются разработчику изделий.
5.14 При отсутствии в КД предельных отклонений (допусков) на физические величины предельные отклонения не должны быть более 5% номинального значения величины. Значения предельных отклонений должны быть вычислены и отражены в ТД.
5.15 Детали и приспособления (заглушки, кронштейны и другие), устанавливаемые на агрегаты и изделия временно (на период изготовления, транспортирования, хранения, установки в более высокую сборочную единицу), должны быть окрашены в красный цвет любого оттенка.
Макетные узлы и агрегаты (клапаны, регуляторы и др.) применяемые в процессе изготовления изделия, должны быть замаркированы словом "МАКЕТ", красной краской любого оттенка.
5.16 Испытательное, технологическое оборудование и стенды, контрольно-измерительные средства и оснастка должны быть аттестованы. Периодичность и объем контроля должны указываться в паспортах. Оснастка должна иметь соответствующие клейма (пломбы службы технического контроля) и отметки в паспортах.
5.17 При настройках и испытаниях, связанных с расходом газа и жидкости, должны применяться средства измерений, коррозионно-стойкие к измеряемым средам и окружающей среде.
5.18 Необходимо выбирать средства измерений, для которых нормированы приведенные погрешности и с таким верхним пределом измерений, чтобы ожидаемое значение измеряемой величины (показания) находилось во второй трети шкалы.
5.19 Применение смазки в процессе изготовления изделия, сборки и испытаний не допускается, кроме случаев, оговоренных в КД особо.
5.20 Попадание смазки на не подвергаемые смазке поверхности не допускается.
Попадание краски на резьбовые, уплотнительные поверхности и в полости изделий не допускается, кроме случаев, оговоренных в КД.
Подписаться на обновления