ГОСТ 33007-2014. Межгосударственный стандарт. Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газовых потоков. Общие технические требования и методы контроля

Приложение А

(справочное)

 

ТРУБКИ ПЫЛЕЗАБОРНЫЕ

 

 

1 - корпус; 2 - шейка; 3 - наконечник; 4 - стальная трубка,

диаметр 4 - 6 мм; 5 - нихромовая обмотка; 6 - асбестовая

изоляция; 7 - изолирующая шайба

 

Рисунок А.1 - Простая пылезаборная трубка

 

Простая пылезаборная трубка (рисунок А.1) выполнена из нержавеющей стали или латуни. Трубка изогнута под углом 90°. Радиус кривизны должен быть в 3 раза больше внешнего диаметра трубки. Пробоотборная трубка снабжается электрическим (реже паровым) обогревом. При температуре нагрева стенок трубки выше температуры газа уменьшается осаждение пыли на ее стенках. При высоком влагосодержании газов необходим обогрев для предотвращения конденсации водяных паров. В таблице А.1 приведены рекомендуемые параметры электрообмотки для пылезаборных трубок.

 

Таблица А.1

 

Длина трубки, м	Сечение проволоки, мм2	Длина провода, м	Количество проводов
0,75	1	1,1	1
1,0	1	1,4	1
1,5	1	2,1	2
2,0	0,9	2,6	2

 

Наконечники выполнены из коррозионностойкого материала (обычно из нержавеющей стали или латуни). Внутренняя и внешняя поверхности наконечников отшлифованы.

Профиль наконечников показан на рисунке А.2. Диаметр входного отверстия наконечника с обратным конусом должен быть не менее 6 мм, а с прямым конусом внутренний диаметр трубки не менее 4 мм.

 

 

Рисунок А.2 - Наконечники для пылезаборных трубок

 

Диаметр на входе наконечника d контролируется с точностью 0,1 мм. Допуск на эллипсность составляет 0,05 мм. Отверстие и внутренняя поверхность носика должны быть концентрическими. Допуск на концентричность составляет 0,005.

Угол должен составлять не более 15°, предпочтительно значение - 10°.

Максимальная толщина стенки наконечника f связана с диаметром соотношением f = 0,25d. Выступ, который образуется в месте соединения наконечника с трубкой, должен быть не более 0,1 мм. Трубка нулевого типа, показанная на рисунке А.3, имеет дополнительные каналы для измерения статического давления газа снаружи и внутри трубки.

 

 

Рисунок А.3 - Пылезаборная трубка нулевого типа

 

Отверстия каналов для измерений статического давления расположены в прямолинейной части трубки в непосредственной близости к наконечнику. Диаметр отверстий или ширина щелей составляет от 0,5 до 2 мм. Импульсные трубки статического давления не должны создавать неровностей на внешней поверхности пылезаборной трубки.

Равенство полного давления внутри и снаружи трубки не гарантирует изокинетичности отбора, так как гидравлические сопротивления снаружи и внутри носика неодинаковы. Поэтому трубка должна быть откалибрована. Должен быть определен диапазон ее применения, в котором разница между динамическим давлением снаружи и внутри трубки не превышает 10% внешнего динамического давления.