ГОСТ Р 56427-2015. Национальный стандарт Российской Федерации. Пайка электронных модулей радиоэлектронных средств. Автоматизированный смешанный и поверхностный монтаж с применением бессвинцовой и традиционной технологий. Технические требования к выполнению технологических операций
8 Требования к технологическим материалам
8.1 Требования к припойной пасте
8.1.1 Требования к распределению частиц припойной пасты по размерам
8.1.1.1 Припойные пасты должны классифицироваться по типам в зависимости от размера частиц (см. таблицу 5). Распределение частиц припойной пасты по размерам должно определяться методом седиментации.
Таблица 5
Классификация припойных паст
в зависимости от размера частиц припоя
Тип частиц припоя | Не более 0,5% частиц размерами | Не более 1% частиц размерами | Не менее 80% частиц в пределах | Не более 10% частиц размерами |
Тип 1 | 180 мкм | 150 мкм | 150 - 75 мкм | 20 мкм |
Тип 2 | 90 мкм | 75 мкм | 75 - 45 мкм | 20 мкм |
Тип 3 | 53 мкм | 45 мкм | 45 - 25 мкм | 20 мкм |
Тип 4 | 45 мкм | 38 мкм | 38 - 20 мкм | 20 мкм |
Тип 5 | 32 мкм | 25 мкм | 25 - 15 мкм | 15 мкм |
Тип 6 | 25 мкм | 15 мкм | 15 - 5 мкм | 5 мкм |
8.1.1.2 Форма частиц припойной пасты должна быть сфероидальной с максимальным отношением длины к ширине 1,5. Другая форма частиц пасты может быть допустима, если согласована между пользователем или поставщиком. Форма частиц порошка припойной пасты должна определяться визуально с помощью бинокулярного микроскопа при увеличении, достаточном для определения процентного соотношения сферических и эллиптических (отношением длины к ширине менее 1,5) частиц. Порошки, в которых 90% частиц сферические, считаются сферическими, прочие порошки считаются несферическими. Сферичность частиц порошка должна определяться методом рассеяния светового луча. Частицы считаются сферическими, если отклонение составляет от 1,0 (идеальная сфера) до 1,07. Частицы со значениями более 1,07 считаются несферическими.
8.1.2 Требования к количеству металлической составляющей в припойной пасте по массе
Количество металлической составляющей должно находиться в пределах 75% - 95% по массе. Количество металлической составляющей должно находиться в пределах (+/- 1)% от заданного номинального значения.
8.1.3 Требования к кинематической вязкости припойной пасты
Измерение вязкости припойной пасты должно производиться в диапазонах от 300000 до 1600000 сПз и от 50000 до 300000 сПз. Измеренная вязкость должна лежать в пределах (+/- 10)% от заданного производителем припойной пасты номинального значения.
8.1.4 Требования по выбору марки и области применения
Выбор марки припойной пасты проводится под соответствующую область применения и зависит от выбранной технологии и используемого оборудования с учетом требований 5.2.1 и 9.3.6.
8.1.5 Требования к входному контролю припойной пасты
8.1.5.1 Проводится визуальный осмотр банки и этикетки на банке припойной пасты на соответствие паспорта (спецификации) и сопроводительной документации.
8.1.5.2 Допускается проверка одного или нескольких параметров припойной пасты на соответствие значений, указанных в паспорте или другой документации.