ГОСТ ISO 898-1-2014. Межгосударственный стандарт. Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы
9.6. Испытание пробной нагрузкой готовых болтов,
винтов и шпилек
9.6.1 Общие положения
Испытание пробной нагрузкой состоит из следующих двух операций:
a) приложения установленной растягивающей пробной нагрузки (см. рисунок 5);
b) измерения остаточного удлинения, вызываемого пробной нагрузкой.
9.6.2 Применимость
Это испытание применяют для болтов, винтов и шпилек, имеющих следующие характеристики:
- болты и винты с головкой прочнее, чем стержень с резьбой;
- болты и винты с головкой прочнее, чем любая гладкая часть стержня;
- диаметр гладкой части стержня ds > d или ds ~= d;
- болты и винты с номинальной длиной l >= 2,5d;
- длина резьбы b >= 2,0d;
- шпильки с общей длиной lt >= 3,0d;
- 3 мм <= d <= 39 мм;
- все классы прочности.
9.6.3 Оборудование
Оборудование для испытания на растяжение должно соответствовать ISO 7500-1. Необходимо избегать воздействия на крепежное изделие боковых сил, например путем использования самоцентрирующихся зажимов.
9.6.4 Испытательное устройство
Зажимы и державки должны соответствовать следующим требованиям:
- твердость 45 HRC мин;
- диаметр отверстия dh в соответствии с таблицей 15;
- поле допуска внутренней резьбы державок в соответствии с таблицей 14.
9.6.5 Процедура испытания
Крепежные изделия испытывают следующим образом.
Каждый торец крепежного изделия должен быть подготовлен в соответствии с рисунком 5 (см. вид X). Для измерения длины крепежное изделие должно быть расположено в вертикально установленном измерительном приборе со сферическими наконечниками или используют любой другой подходящий метод. Для сведения к минимуму погрешности измерений, вызванной влиянием температуры, следует использовать кожаные перчатки или щипцы. Полная длина крепежного изделия должна быть измерена перед нагружением l0.
1 - ввинчиваемый конец; 2 - гаечный конец;
dh - диаметр отверстия; lth - свободная длина резьбы
крепежного изделия в испытательном устройстве
На виде X показан пример контакта "сфера-конус"
между измерительными наконечниками и центровыми отверстиями
на торцах крепежных изделий. Можно применять любой
другой подходящий метод
Рисунок 5 - Примеры испытательных устройств
для испытания пробной нагрузкой
Болт или винт для испытаний должен быть установлен в державки в соответствии с рисунком 5 a) или 5 b). Шпилька для испытаний должна быть установлена в две резьбовые державки в соответствии с рисунком 5 c) или 5 d). Длина ввинченной части резьбы должна быть не менее 1d.
Свободная длина резьбы lth, подвергаемая нагружению, должна быть 1d.
Примечание - Для получения lth = 1d на практике, рекомендуется следующая процедура: сначала завинтить винт в резьбовую державку до сбега резьбы; затем отвинтить державку на необходимое число оборотов, соответствующих lth = 1d.
Пробная нагрузка, установленная в таблицах 5 и 7, должна быть приложена к крепежному изделию в осевом направлении.
Скорость испытаний, определяемая при свободном ходе траверсы, не должна превышать 3 мм/мин. Полную пробную нагрузку выдерживают в течение 15 с.
После снятия нагрузки полная длина крепежного изделия l1 должна быть измерена.
9.6.6 Результаты испытания. Требования
Полная длина крепежного изделия после снятия нагрузки l1 должна быть такой же, как и перед нагружением l0, в пределах допуска +/- 12,5 мкм, учитывающим погрешность измерений.
При первоначальном приложении пробной нагрузки из-за влияния некоторых случайных факторов, таких как отклонения от прямолинейности и соосности, погрешность измерения остаточного удлинения может оказаться больше допускаемой. В таких случаях крепежные изделия необходимо подвергать повторному испытанию согласно 9.6.5 с нагрузкой, большей на 3% от первоначальной, указанной в таблицах 5 и 7.
Полная длина после повторного испытания l2 должна быть такой же, как длина перед этим испытанием l1, с допуском +/- 12,5 мкм, учитывающим погрешность измерений.
