ГОСТ ISO 3506-1-2014. Межгосударственный стандарт. Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки
Приложение C
(справочное)
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ
(ВЫДЕРЖКИ ИЗ ISO 683-13:1986 <1> [1])
--------------------------------
<1> Международный стандарт отменен.
Таблица C.1
Химический состав нержавеющих сталей
Тип стали <a> | Химический состав <b>, массовая доля, % | Обозначение марки стали <d> | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | N | Al | Cr | Mo | Nb <c> | Ni | Se, не менее | Ti | Cu | ||
не более | |||||||||||||||
Ферритные стали | |||||||||||||||
8 | 0,08 max | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | - | - | 16,0 - 18,0 | - | - | 1,0 max | - | - | - | F1 |
8b | 0,07 max | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | - | - | 16,0 - 18,0 | - | - | 1,0 max | - | 7 x %C |
| F1 |
9c | 0,08 max | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | - | - | 16,0 - 18,0 | 0,90 - 1,30 | - | 1,0 max | - | - | - | F1 |
F1 | 0,025 max <e> | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | 0,025 max <e> | - | 17,0 - 19,0 | 1,75 - 2,50 | - <f> | 0,60 max | - | - <f> | - | F1 |
Мартенситные стали | |||||||||||||||
3 | 0,09 - 0,15 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | - | - | 11,5 - 13,5 | - | - | 1,0 max | - | - | - | C1 |
7 | 0,08 - 0,15 | 1,0 | 1,5 | 0,060 | 0,15 - 0,35 | - | - | 12,0 - 14,0 | 0,60 max <g> | - | 1,0 max | - | - | - | C4 |
4 | 0,16 - 0,25 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | - | - | 12,0 - 14,0 | - | - | 1,0 max | - | - | - | C1 |
9a | 0,10 - 0,17 | 1,0 | 1,5 | 0,060 | 0,15 - 0,35 | - | - | 15,5 - 17,5 | 0,60 max <g> | - | 1,0 max | - | - | - | C3 |
9b | 0,14 - 0,23 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | - | - | 15,0 - 17,5 | - | - | 1,5 - 2,5 | - | - | - | C3 |
5 | 0,26 - 0,35 | 1,0 | 1,0 | 0,040 | 0,030 max | - | - | 12,0 - 14,0 | - | - | 1,0 max | - | - | - | C1 |
Аустенитные стали | |||||||||||||||
10 | 0,030 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 17,0 - 19,0 | - | - | 9,0 - 12,0 | - | - | - | A2 <h> |
11 | 0,07 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 17,0 - 19,0 | - | - | 8,0 - 11,0 | - | - | - | A2 |
15 | 0,08 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 17,0 - 19,0 | - | - | 9,0 - 12,0 | - | 5 x %C | - | A3 <i> |
16 | 0,08 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 17,0 - 19,0 | - | 10 x %C | 9,0 - 12,0 | - | - | - | A3 <i> |
17 | 0,12 max | 1,0 | 2,0 | 0,060 | 0,15 - 0,35 | - | - | 17,0 - 19,0 | - <j> | - | 8,0 - 10,0 <k> | - | - | - | A1 |
13 | 0,10 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 17,0 - 19,0 | - | - | 11,0 - 13,0 | - | - | - | A2 |
19 | 0,030 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 16,5 - 18,5 | 2,0 - 2,5 | - | 11,0 - 14,0 | - | - | - | A4 |
20 | 0,07 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 16,5 - 18,5 | 2,0 - 2,5 | - | 10,5 - 13,5 | - | - | - | A4 |
21 | 0,08 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 16,5 - 18,5 | 2,0 - 2,5 | - | 11,0 - 14,0 | - | 5 x %C | - | A5 <i> |
23 | 0,08 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 16,5 - 18,5 | 2,0 - 2,5 | 10 x %C | 11,0 - 14,0 | - | - | - | A5 <i> |
19a | 0,030 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 16,5 - 18,5 | 2,5 - 3,0 | - | 11,5 - 14,5 | - | - | - | A4 |
20a | 0,07 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | - | - | 16,5 - 18,5 | 2,5 - 3,0 | - | 11,0 - 14,0 | - | - | - | A4 |
10N | 0,030 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | 0,12 - 0,22 | - | 17,0 - 19,0 | - | - | 8,5 - 11,5 | - | - | - | A2 |
19N | 0,030 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | 0,12 - 0,22 | - | 16,5 - 18,5 | 2,0 - 2,5 | - | 10,5 - 13,5 | - | - | - | A4 <h> |
19aN | 0,030 max | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,030 max | 0,12 - 0,22 | - | 16,5 - 18,5 | 2,5 - 3,0 | - | 11,5 - 14,5 | - | - | - | A4 <h> |
<a> Номера типов временные и подлежат изменению при пересмотре прежнего соответствующего стандарта. <b> Неуказанные элементы, не должны добавляться в сталь без соглашения между изготовителем и потребителем стали, за исключением элементов, предназначенных для завершения плавления. Должны быть приняты все необходимые меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание в сталь, из отходов и материалов, используемых при производстве, элементов, которые могут повлиять на прочность, механические свойства и применяемость стали. <c> Тантал обозначен как ниобий. <d> Не по ISO 683-13. <e> Максимальная массовая доля (C + N) - 0,040%. <f> Массовая доля 8 х (C + N) <g> После согласования, при оформлении заказа, сталь допускается поставлять с содержанием массовой доли Mo между 0,20% и 0,60%. (C + N) не более 0,040%. <h> Высокая стойкость к межкристаллитной коррозии. <i> Стабилизированные стали. <j> Изготовитель может добавить массовую долю Mo менее 0,70%. <k> Максимальная массовая доля Ni для холодной обработки давлением заготовок в бесшовных матрицах может быть увеличена на 0,5%. |