БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ ISO 3506-1-2014. Межгосударственный стандарт. Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки

6. Механические свойства

 

Механические свойства болтов, винтов и шпилек должны соответствовать указанным в таблицах 2, 3 и 4.

 

Таблица 2

 

Механические свойства болтов, винтов и шпилек

из аустенитных марок сталей

 

Класс стали

Марка стали

Класс прочности

Предел прочности на разрыв Rm <a>, не менее, МПа

Условный предел текучести Rp0,2 <a>, не менее, МПа

Удлинение после разрыва A <b>, не менее, мм

Аустенитные

A1, A2

50

500

210

0,6d

A3, A4

70

700

450

0,4d

A5

80

800

600

0,3d

<a> Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта (см. приложение A).

<b> Определяют в соответствии с 7.2.4 сравнением фактической длины винта до испытания и составленных после испытания частей.

 

Таблица 3

 

Механические свойства болтов, винтов и шпилек

из мартенситных и ферритных марок стали

 


Класс стали

Марка стали

Класс прочности

Предел прочности на разрыв Rm <a>, не менее, МПа

Условный предел текучести Rp0,2 <a>, не менее, МПа

Удлинение после разрыва A <b>, не менее, мм

Твердость

HB

HRC

HV

Мартенситные

C1

50

500

250

0,2d

147 - 209

-

155 - 220

70

700

410

0,2d

209 - 314

20 - 34

220 - 330

110 <c>

1100

820

0,2d

-

36 - 45

350 - 440

C3

80

800

640

0,2d

228 - 323

21 - 35

240 - 340

C4

50

500

250

0,2d

147 - 209

-

155 - 220

70

700

410

0,2d

209 - 314

20 - 34

220 - 330

Ферритные

F1 <d>

45

450

250

0,2d

128 - 209

-

135 - 220

60

600

410

0,2d

171 - 271

-

180 - 285

<a> Напряжения растяжения рассчитывают по площади расчетного сечения болта (см. приложение A).

<b> Определяют в соответствии с 7.2.4 сравнением фактической длины винта до испытания и составленных после испытания частей.

<c> Закалка и отпуск при минимальной температуре отпуска 275 °C.

<d> Номинальный диаметр резьбы d не более 24 мм.


 

Таблица 4

 

Минимальный разрушающий крутящий момент MB,min для болтов

и винтов M 1,6 до M 16 (с крупным шагом резьбы)

из аустенитных марок сталей

 

Резьба

Разрушающий крутящий момент MB, не менее, Н·м

Класс прочности

50

70

80

M1,6

0,15

0,2

0,24

M2

0,3

0,4

0,48

M2,5

0,6

0,9

0,96

M3

1,1

1,6

1,8

M4

2,7

3,8

4,3

M5

5,5

7,8

8,8

M6

9,3

13

15

M8

23

32

37

M10

46

65

74

M12

80

110

130

M16

210

290

330

 

Для болтов и винтов из мартенситной стали прочность на разрыв при испытании на косой шайбе не должна быть ниже минимальных значений предела прочности на разрыв, приведенных в таблице 3.

Указанные в данном разделе требования по механическим свойствам следует выполнять при испытаниях в соответствии с программой испытаний, указанной в разделе 7.

Даже если материал крепежных изделий отвечает всем соответствующим требованиям, не исключено, что для некоторых крепежных изделий не будут выполняться требования по растяжению или кручению из-за конструкции головок, у которых площадь сдвига меньше по сравнению с площадью напряжения в резьбе, таких как потайная, полупотайная и низкая цилиндрическая головка.

Примечание - Несмотря на большое количество классов прочности, установленных в настоящем стандарте, это не означает, что все классы подходят для всех крепежных изделий. Дальнейшие указания по применению конкретных классов прочности представлены в соответствующих стандартах на продукцию.

 

Для нестандартных крепежных изделий следует выбирать похожие стандартные крепежные изделия настолько ближе, насколько это возможно.

Минимальный разрушающий момент кручения для крепежных изделий из мартенситных и ферритных марок сталей согласовывается между изготовителем и потребителем.

TOC