ГОСТ ISO 3506-1-2014. Межгосударственный стандарт. Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки
5. Химический состав
Химический состав нержавеющих сталей для крепежных изделий согласно настоящему стандарту приведен в таблице 1.
Таблица 1
Марки нержавеющей стали. Химический состав
Класс стали | Марка стали | Химический состав, % <a> | Сноска | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | |||
Аустенитные | A1 | 0,12 | 1 | 6,5 | 0,2 | 0,15 - 0,35 | 16 - 19 | 0,7 | 5 - 10 | 1,75 - 2,25 | <b>, <c>, <d> |
A2 | 0,10 | 1 | 2 | 0,05 | 0,03 | 15 - 20 | - <e> | 8 - 19 | 4 | <f>, <g> | |
A3 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17 - 19 | - <e> | 9 - 12 | 1 | <h> | |
A4 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16 - 18,5 | 2 - 3 | 10 - 15 | 4 | <g>, <i> | |
A5 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16 - 18,5 | 2 - 3 | 10,5 - 14 | 1 | <h>, <l> | |
Мартенситные | C1 | 0,09 - 0,15 | 1 | 1 | 0,05 | 0,03 | 11,5 - 14 | - | 1 | - | <i> |
C3 | 0,17 - 0,25 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 16 - 18 | - | 1,5 - 2,5 | - | - | |
C4 | 0,08 - 0,15 | 1 | 1,5 | 0,06 | 0,15 - 0,35 | 12 - 14 | 0,6 | 1 | - | <b>, <i> | |
Ферритные | F1 | 0,12 | 1 | 1 | 0,04 | 0,03 | 15 - 18 | - <j> | 1 | - | <k>, <l> |
<a> Приведены максимальные значения, если не указано иное. <b> Сера может быть заменена селеном. <c> Если содержание никеля менее 8%, то содержание марганца должно быть не менее 5%. <d> При содержании никеля более 8% нижний предел содержания меди не применяется. <e> Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. В случае если содержание молибдена влияет на условия применения стали, его содержание должно быть согласовано между изготовителем и потребителем стали. <f> Если содержание хрома менее 17%, содержание никеля должно быть не менее 12%. <g> Для аустенитных сталей с минимальным содержанием углерода 0,03% содержание азота не должно превышать 0,22%. <h> Для стабилизации содержание титана должно быть не менее 5 x %C, но не более 0,8% или содержание ниобия (columbium) и/или тантала должно быть не менее 10 x %C, но не более 1,0%, маркировано соответственно, как установлено в этой таблице. <i> По решению изготовителя стали содержание углерода может быть выше для достижения особых механических свойств, но не должно превышать 0,12%. <j> Молибден может присутствовать по решению изготовителя стали. <k> Здесь допускается содержание титана не менее 5 x %C, но не более 0,8%. <l> Здесь допускается содержание ниобия и (или) тантала не менее 10 x %C, но не более 1,0%. | |||||||||||
Примечания 1 Описание указанных марок нержавеющих сталей с учетом их свойств и области применения приведены в приложении B. 2 Примеры нержавеющих сталей, стандартизованных в соответствии с ISO 683-13 и ISO 4954, приведены в приложениях C и D соответственно. 3 Некоторые материалы для специального применения описаны в приложении E. |
Выбор химического состава в установленных для марки стали пределах - на усмотрение изготовителя, если химический состав не согласован между изготовителем и потребителем.
В случаях возникновения риска межкристаллитной коррозии рекомендуется проведение испытаний по ISO 3651-1 или ISO 3651-2. В таких случаях рекомендуется применять стабилизированные нержавеющие стали A3 и A5 или нержавеющие стали A2 и A4 с содержанием углерода не более 0,03%.