ГОСТ 33260-2015. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов

Приложение К

(справочное)

СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ ПО ЭРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ

К.1 Коэффициент относительной эрозионной стойкости (К_n) некоторых сталей и наплавочных сплавов, применяемых для изготовления уплотнительных поверхностей и проточной части арматуры, приведен в таблице К.1 [168].

К.2 Стойкость материалов против щелевой эрозии приведена в таблице К.2 [169].

К.3 Стойкость материалов против ударной эрозии приведена в таблице К.3 [169].

Таблица К.1

Коэффициент относительной эрозионной стойкости

материалов деталей арматуры

Детали проточной части арматуры	Материал деталей	Коэффициент эрозионной стойкости относительно стали 12Х18Н10Т	Максимальный перепад давления, при котором отсутствует эрозионный износ, МПа
Корпус, патрубки, седло, шибер	25 (25Л)	0,0055	0,022
Корпус, патрубки, седло, шибер	20	0,0056	0,022
Шток, плунжер (золотник), седло	30Х13	0,258	1,0
Шток	14Х17Н2	0,74	2,95
Уплотнительные поверхности и плунжера (шибера)	Сплав на основе никеля ХН80СР2	0,83	3,32
Уплотнительные поверхности и плунжера (шибера)	Сплав на основе железа ЦН-6 (Х16Н7С5)	0,90	3,6
Корпус, патрубки, шток, плунжер (шибер), седло	12Х18Н10Т	1,0	4,0
Уплотнительные поверхности деталей затвора, плунжер	Сплав на основе железа ЦН-12 (Х16Н9СМ4Г4Б)	1,12	4,5
Уплотнительные поверхности деталей затвора, плунжер	Сплав на основе кобальта ЦН-2 (В3К)	1,44	5,75
Корпус, патрубок, шток	Сплав на основе титана ВТ-1	2,44	9,75
Примечания 1 Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1). 2 Материалы являются эрозионностойкими, если коэффициент относительной эрозионной стойкости К_n не менее 0,5 и твердость материала HRC >= 28.

Таблица К.2

Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии

Группа стойкости	Балл	Эрозионная стойкость по отношению к стали 12Х18Н10Т	Материал
Весьма стойкие	1	1,5	Стеллит В3К. Титановые сплавы: ВТ5, ТС5
Стойкие	2	0,75 - 1,5	Аустенитные хромоникелевые стали марок: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н10ТЛ, 12ХН35ВТ (ХН35ВТ), 31Х19Н9МВБТ, 08Х16Н13М2Б. Наплавки аустенитными хромоникелевыми электродами типа ЭА-2Б
Стойкие	3	0,25 - 0,75	Мартенситостареющая нержавеющая сталь марки ЭП410У-Ш. Хромистые нержавеющие стали: 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 12Х13Л, 20Х13Л, 15Х11МФ, 15Х12ВНМФ, 20Х12ВНМФ, 18Х11МНФБ-Ш. Наплавки хромистой нержавеющей сталью электродами типа ЭФ-Х13
Пониженной стойкости	4	0,15 - 0,25	Кованые легированные перлитные стали, содержащие от 1 до 3% хрома, термически обработанные на КП50 - КП75: 35Х, 40Х, 30ХМА, 35ХМ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х1М1Ф1ТР, 32ХМ1А, 34ХН1МА, 34ХН3МА, 27ХН3М2ФА, 20ХН3МФА, 20ХН2МФА, 38ХН3МФА, 35ХН1М2ФА и их сварные соединения
Пониженной стойкости	5	0,05 - 0,15	Кованые и литые перлитные стали, содержащие от 1 до 2% хрома, термически обработанные на КП25 - КП50: 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ и их сварные соединения
Нестойкие	6	0,005 - 0,05	Углеродистые стали марок: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 25Л, ВСт3сп3 и их сварные соединения. Латунь: Л062-1, Л070-1, Л68. Сплавы: МНЖ5-1, МНЖМц30-1-1, МНЦ15-20
Нестойкие	7	0,005	Серый чугун: СЧ21-40, СЧ28-48. Никель, алюминий

Таблица К.3

Стойкость конструкционных материалов против ударной эрозии

Балл стойкости	HB не более	Материалы
1	400	Твердые сплавы типа стеллит
2	400	Хромистая нержавеющая сталь марок 15Х11МФ, 20Х12ВНМФ в закаленном состоянии
3	280	Титановый высокопрочный сплав ТС5
3	360	Мартенситостареющая нержавеющая сталь марки ЭП410У-Ш
4	240	Титановый сплав ВТ5
5	320	Хромистые нержавеющие стали, термически обработанные на КП55 - КП70: 15Х11МФ, 20Х12ВНМФ, 20Х13
5	150	Аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т
6	180	Хромистые нержавеющие стали, термически обработанные на КП40 - КП50: 08Х13, 12Х13, 20Х13
7	-	Конструкционные углеродистые и низколегированные перлитные стали, чугуны, бронзы, латуни