ГОСТ 33258-2015. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования
Приложение В
(справочное)
ЗАРУБЕЖНЫЕ НАПЛАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ
И НАПРАВЛЯЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ АРМАТУРЫ,
МАРКИ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
В.1 Перечень зарубежных наплавочных материалов для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей деталей арматуры приведен в таблице В.1.
Таблица В.1
Зарубежные наплавочные материалы
Способ наплавки | Марка | Обозначение документа | Твердость, HRC | Российский аналог |
Плазменно-порошковый | DELORO 40,50 Alloy 45 | [30] | 40 - 50 | ПР-НХ15СР2 ГОСТ 21448 |
Hoganas 1550 SP486 | [31] | |||
DS ZN 12 | [32] | 39,5 - 51,5 | ЦН-12М ГОСТ 10051 | |
Hoganas X-Fe SP 573 | [33] | |||
Hoganas Fe SP 587 | [38] | 30 - 37 | ЦН-6Л ГОСТ 10051 | |
Наплавка под флюсом, плазменным дуговым способом или в защитном газе (аргон, или смесь газов) | SK (UTP) AF Antinit Dur 500 | [34] | 39 - 51 | ЦН-12М ГОСТ 10051 |
Corodur NCO 500R | [35] | |||
SK (UTP) AF Antinit Dur 290 | [36] | 29,5 - 39 | ЦН-6 ГОСТ 10051 | |
MHA No N 6 (Alloy N 6) | [37] | 41,5 - 51,5 | ВЗК, Пр-ВЗК, ЦН-2 |
В.2 Основные характеристики импортных наплавочных материалов
В.2.1 Гранулированный порошок марки Deloro alloy 45 (типа НХ15СР3) по [30], размер порошка 63 - 150 мкм (фракция W) и 106 - 212 мкм (фракция HD), твердость наплавленного металла от 42 HRC до 51 HRC, высота наплавки от 3 мм до 4 мм; гранулированный порошок марки типа 15Х16Н9С5М5Г4Б (типа ЦН-12М). Гранулированный порошок марки Hoganas Fe SP 587 [38] высота наплавки не менее 3,5 мм.
В.2.2 Порошковая проволока марки SK (UTP) AF ANTINIT DUR 500 (типа ЦН-12), диаметр 1,6 мм; 2,2 мм; 2,4 мм; 2,8 мм и др. по [36] с твердостью 40 - 51 HRC; порошковая проволока марки SK (UTP) AF Antinit Dur 290 (типа ЦН-6), диаметром 1,6 - 2,8 мм и др. по [37] с твердостью 30 - 39 HRC применяются для наплавки в защитном газе (смеси газов), под флюсом и плазменным дуговым способом. Высота наплавки от 3 мм до 5 мм.
В.2.3 Допускается применять другие наплавочные материалы, не указанные в таблице В.1, по согласованию с разработчиком КД.
