ГОСТ 33258-2015. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования

N режима

Режимы нагревов

Дополнительные указания

1

1) загрузка в печь при температуре от 950 °C до 970 °C;

2) нагрев до температуры от 950 °C до 970 °C, выдержка от 1,5 до 2,5 ч;

3) охлаждение на воздухе;

4) загрузка в печь при температуре от 850 °C до 870 °C;

5) нагрев до температуры от 850 °C до 870 °C, выдержка 8,5 ч 10 мин;

6) охлаждение с печью до температуры 650 °C;

7) выдержка при температуре (650 10) °C (60 5) мин;

8) охлаждение с печью или до 300 °C с печью, далее на воздухе

При испытании на стойкость к межкристаллитной коррозии и проверке механических свойств основного материала стали марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, подлежащего сварке (приварка патрубков), а затем наплавке твердыми износостойкими материалами (ЦН-12М и т.п.) при изготовлении корпусов арматуры DN 100 и выше

2

1) загрузка в печь при температуре не выше 300 °C;

2) нагрев до температуры от 550 °C до 600 °C, выдержка от 3,5 до 4,5 ч;

3) нагрев до температуры от 850 °C до 870 °C, выдержка от 1,5 до 2,5 ч;

4) охлаждение с печью до 650 °C;

5) выдержка при температуре (650 10) °C (60 5) мин;

6) охлаждение с печью или до 300 °C с печью, далее на воздухе

При испытании на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) и проверке механических свойств основного материала (в основном, применяемого при изготовлении золотников, штоков и т.д.) стали марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, подлежащего наплавке твердыми износостойкими материалами:

- без последующей сварки;

- со сваркой, но без термообработки после сварки;

- со сваркой и последующей термообработкой по режиму 12 [2]

3

1) загрузка в печь при температуре от 500 °C до 620 °C;

2) нагрев до температуры от 500 °C до 550 °C, выдержка от 3 до 3,5 ч;

3) нагрев до температуры (600 20) °C, выдержка от 1,5 до 2 ч;

4) охлаждение с печью или до 300 °C с печью, далее на воздухе

При проверке механических свойств основного материала из стали 20, подлежащего наплавке электродами марки ЦН-12М, ЦН-2 и др. (для деталей арматуры типа дисков для задвижек)

4

1) загрузка в печь при температуре от 200 °C до 300 °C;

2) нагрев до температуры от 200 °C до 300 °C, выдержка от 3,5 до 4,5 ч;

3) нагрев до температуры (600 20) °C, выдержка от 2 до 3 ч;

4) охлаждение с печью, или до 300 °C с печью, далее на воздухе

При проверке механических свойств основного материала из стали 20, подлежащего наплавке электродами марки ЦН-6 (для деталей арматуры типа колец для задвижек).

Если температура подогрева производится при температуре от 500 °C до 650 °C (например, при наплавке корпуса для DN 200 и выше), то контроль механических свойств производится по режиму 3

5

1) загрузка в печь при температуре не выше 300 °C;

2) нагрев до температуры от 700 °C до 750 °C, выдержка от 3,5 до 4,5 ч;

3) нагрев до температуры от 850 °C до 870 °C, выдержка от 1,5 до 2,5 ч;

4) охлаждение с печью до температуры 650 °C;

5) выдержка при температуре (650 10) °C (60 5) мин;

6) охлаждение с печью или до 300 °C с печью, далее на воздухе

При испытании на стойкость к межкристаллитной коррозии и проверке механических свойств основного материала (в основном, применяемого при изготовлении корпусов) стали марки 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, подлежащего наплавке твердыми износостойкими материалами:

- без последующей сварки;

- со сваркой, но без термообработки;

- со сваркой и последующей термообработкой по режиму 12 [2]

6

1) загрузка в печь при температуре не выше 350 °C;

2) нагрев до температуры (600 20) °C, выдержка от 7 до 9,5 ч; охлаждение с печью до 300 °C, далее на воздухе

При проверке механических свойств основного материала из стали 20, подлежащего сварке, термообработке после сварки, а затем наплавке твердыми износостойкими материалами (электродами марок ЦН-12М и т.п.)

7

1) загрузка в печь при температуре не выше 300 °C;

2) нагрев до температуры от 550 °C до 600 °C, выдержка от 3,5 до 4,5 ч;

3) нагрев до температуры от 950 °C до 1050 °C, выдержка от 1,5 до 2,5 ч;

4) охлаждение с печью до 650 °C;

5) выдержка при температуре (650 10) °C (60 5) мин;

6) охлаждение с печью или до 300 °C с печью, далее на воздухе

При испытании на стойкость к межкристаллитной коррозии и проверке механических свойств основного материала стали марки 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н12М3ТЛ, подлежащего наплавке твердыми износостойкими материалами:

- без последующей сварки;

- со сваркой, но без термообработки;

- со сваркой и последующей термообработкой по режиму 12 [2]

8

1) загрузка в печь при температуре не выше 300 °C;

2) нагрев до температуры от 780 °C до 820 °C, выдержка от 5 до 6,5 ч;

3) охлаждение с печью до 650 °C;

4) выдержка при температуре (650 10) °C (60 5) мин;

5) охлаждение на воздухе

При испытании на стойкость к межкристаллитной коррозии и проверке механических свойств основного материала стали марки 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, подлежащего наплавке электродами марки УОНИ-13/Н1-БК, ЭЛЗ-НВ-1

Примечания

1 Все нагревы, выполняемые до проведения нормализации, закалки допускается не воспроизводить.

2 Провоцирующий нагрев может проводиться отдельно, то есть после проведения нагревов, имитирующих нагревы при наплавке (подогрев, термообработка).