ГОСТ 33258-2015. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования

12. Термическая обработка деталей, наплавленных твердыми износостойкими материалами

12.1 Необходимость проведения и режимы термической обработки наплавленных деталей определяются маркой основного и наплавленного материала и должны быть указаны в технологической документации.

Если режим термообработки не указан в настоящем стандарте, то его необходимо указывать в КД, при этом необходимо учитывать влияние режима термообработки на свойства основного и наплавленного металла.

12.2 После наплавки электродами марки ЦН-12М, ЦН-6Л, ЦН-2, а также материалами аналогичного типа в соответствии с разделом 3 и таблицей 1, наплавленные детали подвергаются термообработке, если нет специальных указаний в КД, по режимам, указанным в таблице 12. Допускается производить после наплавки загрузку деталей в печь, а также выгрузку после термообработки по технологии предприятия - изготовителя арматуры.

Таблица 12

Режимы термической обработки наплавленных деталей

Марка стали наплавляемой детали	Тип наплавочного материала	Режим термической обработки
12Х18Н10Т 08Х18Н10Т 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9ТЛ	190К62Х29В5С2 (стеллит)	Загрузка в печь при температуре не ниже 500 °C; нагрев до температуры от 850 °C до 870 °C, выдержка при температуре (2 0,5) ч; охлаждение с печью или до температуры не выше 300 °C с печью, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ЦН-12М и др.)
	08Х17Н8С6Г (ЦН-6Л и др.)
	190К62Х29В5С2 (ПР-КХ27В4С) <**> 08Х17Н8С6Г (ПР-08Х17Н8С6Г)	Загрузка в печь при температуре не ниже 300 °C; нагрев до температуры от 570 °C до 585 °C, выдержка при температуре (2 0,5) ч; охлаждение с печью или до температуры не выше 300 °C с печью, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б)	Загрузка в печь при температуре не ниже 300 °C; нагрев до температуры от 570 °C до 585 °C со скоростью не более 40 °C в час, выдержка при температуре (2 0,5) ч; охлаждение с печью со скоростью не более 40 °C в час до температуры не выше 300 °C, далее на воздухе
10Х18Н9 <> 12Х18Н9 <> 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13М3Т 12Х18Н12М3ТЛ 10Х18Н12М3ТЛ 08Х17Н15М3Т 08Х21Н6М2Т 08Х16Н11М3	190К62Х29В5С2 (стеллит)	Загрузка в печь при температуре не ниже 500 °C; нагрев до температуры от 950 °C до 970 °C, выдержка при температуре (2 0,5) ч; охлаждение с печью или до температуры не выше 300 °C с печью, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ЦН-12М и др.)
08Х22Н6Т, 07Х21Г7АН5 (ЭП-222), 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ-654), 16Х18Н12С4ТЮЛ (ЭИ-654Л)	190К62Х29В5С2 (стеллит)
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ЦН-12М и др.)
	08Х17Н8С6Г (ЦН-6Л и др.)
14Х17Н2	190К62Х29В5С2 (стеллит)	Загрузка в печь при температуре не ниже 650 °C; нагрев до температуры от 680 °C до 700 °C, выдержка при температуре от 4 до 5 ч при требовании стойкости к МКК; без требования стойкости к МКК - от 2 до 3 ч, охлаждение с печью
ХН60ВТ (ЭИ-868)		Термообработка по [2], охлаждение с печью
ХН35ВТ, ХН35ВТ-ВД (см. 5.3)		Загрузка в печь при температуре не ниже 600 °C; старение по [2]; охлаждение с печью
06ХН28МДТ (ЭИ-943), 07Х20Н25М3Д2ТЛ	06Х20Н10М3Д3С4	Загрузка в печь при температуре не ниже 500 °C; нагрев до температуры от 950 °C до 970 °C, выдержка при температуре (2 0,5) ч; охлаждение с печью
20, 25, 20К, 22К, 20Л, 25Л	190К62Х29В5С2 (стеллит)	Загрузка в печь при температуре не ниже 500 °C. Нагрев до температуры (600 20) °C, выдержка при температуре от 2 до 3 ч; охлаждение с печью или до температуры не выше 300 °C с печью, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ЦН-12М и др.)
	08Х17Н8С6Г (ЦН-6Л и др.)
20ЮЧ, 20ГМЛ, 09Г2С, 20ГСЛ, 20ГЛ, 10ХСНД, 10Г2	190К62Х29В5С2 (стеллит)	Загрузка в печь при температуре не ниже 500 °C. Нагрев до температуры от 630 °C до 660 °C, выдержка при температуре от 2 до 3 ч; охлаждение с печью или до температуры не выше 300 °C с печью, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ЦН-12М и др.)
	08Х17Н8С6Г (ЦН-6Л и др.)
12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х1МФ	190К62Х29В5С2 (стеллит)	Загрузка в печь при температуре не ниже 500 °C. Нагрев до температуры от 690 °C до 730 °C, выдержка от 2 до 3 ч. Охлаждение с печью до температуры не выше 300 °C, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ЦН-12М и др.)
	08Х17Н8С6Г(ЦН-6Л и др.)
	190К62Х29В5С2 (ПР-КХ27В4С) <**>; 08Х17Н8С6Г (ПР-08Х17Н8С6Г)	Загрузка в печь при температуре не ниже 300 °C. Нагрев до температуры от 570 °C до 585 °C, выдержка при температуре (2 0,5) ч; охлаждение с печью или до температуры не выше 300 °C с печью, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ПР-08Х17Н10М4С4Г4Б)	Загрузка в печь при температуре не ниже 300 °C. Нагрев до температуры от 570 °C до 585 °C со скоростью не более 40 °C в час, выдержка при температуре (2 0,5) ч; охлаждение с печью со скоростью не более 40 °C в час до температуры не выше 300 °C, далее на воздухе
20ХЛ, 20Х	190К62Х29В5С2 (стеллит)	Загрузка в печь при температуре не ниже 600 °C. Нагрев до температуры от 710 °C до 740 °C, выдержка от 2 до 3 ч, охлаждение с печью или до температуры не выше 300 °C с печью, далее на воздухе
	13Х16Н8М5С5Г4Б (ЦН-12М и др.)
	08Х17Н8С6Г(ЦН-6Л и др.)
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9ТЛ, 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ-654)	УОНИ-13/Н1-БК ЭЛЗ-НВ-1 <***>	Загрузка в печь при температуре от 20 °C до 500 °C. Нагрев до температуры от 800 °C до 820 °C, выдержка от 4 до 6 ч; охлаждение на воздухе
	Св-04Х19Н11М3 под флюсом ЭЛЗ-ФКН-Х32Н8	Загрузка в печь при температуре от 20 °C до 500 °C; нагрев до температуры от 820 °C до 850 °C, выдержка от 4 до 6 ч; охлаждение на воздухе
<> При наплавке стеллита нагрев должен производиться до (1050 10) °C, допускается нагрев до температуры от 950 °C до 970 °C. <> Возможность производить наплавку без термообработки может быть согласована с заводом - изготовителем материалов. <**> При наплавке ЭЛЗ-НВ-1 в каждом случае производится отработка режима для получения твердости.

12.3 Для обеспечения заданной твердости наплавленного металла типа 20Х13 и для снятия внутренних напряжений необходимо производить термическую обработку (отпуск). Температура отпуска и время выдержки от 2 до 5 ч устанавливается в зависимости от заданной твердости наплавленного металла и размеров наплавленных деталей.

Ориентировочно температура отпуска наплавленных деталей в зависимости от заданной твердости принимается в пределах:

1) при твердости от 240 до 300 HB температура отпуска от 600 °C до 650 °C;

2) при твердости от 301 до 350 HB температура отпуска от 550 °C до 600 °C;

3) при твердости от 351 до 400 HB температура отпуска от 400 °C до 540 °C.

Температура печи при загрузке в нее наплавленных деталей должна быть не более 300 °C. Охлаждение деталей производится с печью до температуры 300 °C, после чего допускается производить охлаждение в печи с открытой дверцей или на воздухе.

12.4 Если термическую обработку невозможно выполнить непосредственно после наплавки материалами типа 08Х17Н8С6Г (ЦН-6Л и др.), стеллита, допускается наплавленные детали охлаждать в горячем песке или в печи с последующим обязательным проведением термической обработки. В этом случае нагрев деталей с наплавкой, подлежащих термообработке, производится совместно с нагревом печи, то есть загрузка производится в холодную печь или в нагретую до температуры не выше 300 °C.

При изготовлении наплавляемой детали из стали марки 14Х17Н2 и при наплавке материалами типа ЦН-12М, термическая обработка должна производиться непосредственно после выполнения наплавки.

12.5 Для термической обработки детали рекомендуется комплектовать в партии по следующему признаку:

- золотники, штоки и другие детали арматуры DN до 100 включительно;

- золотники, штоки и другие детали арматуры DN свыше 100;

- корпуса арматуры DN до 100 включительно;

- корпуса арматуры DN свыше 100.

12.6 Каждая партия термически обработанных деталей должна предъявляться ОТК вместе с диаграммой записи проведенного режима. На диаграмме должна быть указана дата выполнения термической обработки.

12.7 При обнаружении дефектов в наплавленном металле после окончательной термообработки необходимость повторной термообработки устанавливается предприятием - изготовителем арматуры. После исправления наплавленного металла электродами марки ЦН-12М термообработка обязательна.