ГОСТ 33258-2015. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования

11. Антикоррозионная наплавка

 

11.1. Антикоррозионная наплавка уплотнительных поверхностей, поверхностей разъема и подслоя

11.1.1 Антикоррозионную наплавку уплотнительных поверхностей, поверхностей разъема и подслоя производить:

- на поверхности деталей из углеродистых, кремнемарганцовистых сталей - без подогрева;

- на поверхности деталей из легированных (теплоустойчивых) и высокохромистых сталей - с предварительным подогревом.

11.1.2 Температура подогрева и режим термообработки после антикоррозионной наплавки и наплавки подслоя указаны в таблице 11.

 

Таблица 11

 

Рекомендуемые режимы предварительного подогрева

и термообработки

 

Марка основного материала	Температура подогрева, °C	Температура отпуска после наплавки, °C	Выдержка, ч
20ХН3Л	200 - 250	660 - 670	2 - 2,5
15ХМ, 12ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, 12Х1МФ		690 - 730
20ХЛ, 20Х	200 - 300	570 - 580

 

11.1.3 Для сталей, не указанных в таблице 11, режим подогрева и термообработки указывается в КД или устанавливается по аналогии с требованиями к выполнению сварных соединений из стали той же марки (согласно [15] или другим НД), что и наплавляемые детали, и указывается в ПТД.

При отработке технологии наплавки режимы могут уточняться.

Если после наплавки подслоя для материалов, требующих термообработку, будет производиться механическая обработка под твердую износостойкую наплавку, то производится отпуск после наплавки.

Отпуск не требуется, если сразу после наплавки подслоя выполняется твердая износостойкая наплавка.

11.1.4 Сварочные материалы для антикоррозионной наплавки указаны в таблице 1.

11.1.5 После наплавки каждого слоя необходимо производить зачистку наплавленного металла от шлака и визуальный контроль на отсутствие дефектов.

11.1.6 Наплавка должна производиться в нижнем положении, на постоянном токе обратной полярности, возможно короткой дугой, ширина валиков не должна превышать трех диаметров электрода.

11.1.7 После каждого прохода наплавку следует прекратить до остывания ее до температуры 100 °C и ниже. Наплавку электродами марки ЭА-395/9 рекомендуется выполнять без колебания во избежание образования трещин.

Режимы наплавки устанавливаются при отработке технологии на конкретной арматуре.

11.1.8 Высота наплавки поверхностей разъема, наплавки под неметаллические уплотнения и подслоя - от 3 до 5 мм.

11.1.9 Контроль качества наплавленных поверхностей указан в разделе 13.