ГОСТ 33258-2015. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования

10.4. Газовая наплавка прутками ВЗК и Пр-ВЗК

10.4.1 Газовую наплавку прутками ВЗК и Пр-ВЗК (а также и наплавку сормайта) на стали перлитного класса следует производить ацетилено-кислородным пламенем (ацетилен газообразный технический по ГОСТ 5457 и кислород технический по ГОСТ 5583) с применением присадочных прутков марки ВЗК по [9] или Пр-ВЗК по ГОСТ 21449 и флюсом следующего состава:

1) плавиковый шпат - 25% ФКС-95А ГОСТ 4421;

2) бура прокаленная - 50% ГОСТ 8429;

3) борная кислота - 25% ГОСТ 18704.

При приготовлении флюса все составляющие должны быть измельчены и просеяны через мелкое сито (N 3 - 5).

10.4.2 Номер наконечника (от 3 до 5) горелки следует выбирать в зависимости от размеров наплавляемой детали. Давление кислорода в горелке должно быть от 0,4 до 0,5 МПа, ацетилена - от 0,02 до 0,05 МПа.

Поверхность под наплавку должна быть подготовлена в соответствии с требованиями раздела 9. Рекомендуемая толщина стенки детали в месте наплавки должна быть не менее 8 мм.

Непосредственно перед наплавкой детали должны быть подогреты до температуры от 650 °C до 750 °C.

10.4.3 Газовую наплавку следует производить восстановительным пламенем со средним избытком ацетилена. Окислительное или нейтральное пламя не допускается. Длина видимого конуса, характерного для пламени горелки, должна быть в два-три раза больше, чем внутреннее ядро.

10.4.4 Перед наплавкой основной металл следует довести до появления на поверхности блестящей пленки. В зону пламени горелки вводят пруток (присадку), который при расплавлении наносится на поверхность детали.

10.4.5 Для обеспечения заданной твердости при газовом способе наплавки стеллита и сормайта высота наплавленного металла должна быть не менее 3 мм без учета припуска на механическую обработку. Количество слоев - не менее двух.