ГОСТ 33258-2015. Межгосударственный стандарт. Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования

10.2. Электродуговая наплавка

10.2.1 Наплавка электродами марок ЦН-2, ЦН-12М, ЦН-6Л должна производиться на постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде, минус на изделии).

10.2.2 Для питания сварочного поста рекомендуется использовать однопостовые или многопостовые источники питания постоянного тока.

10.2.3 Для получения твердости наплавленного металла, в пределах, указанных в таблице 1, электродуговым способом высота твердой износостойкой наплавки после окончательной механической обработки без учета подслоя, при наплавке электродами марки ЦН-6Л должна быть не менее 6 мм, а при наплавке другими электродами - не менее 5 мм.

10.2.4 Рекомендуемые режимы наплавки в зависимости от диаметра электрода приведены в таблице 5.

 

Таблица 5

 

Режимы ручной электродуговой наплавки

 

Диаметр электрода, мм	Сила тока при наплавке, А
	Марки электродов
	ЦН-2	ЦН-6Л, ЦН-12М
3	-	80 - 100
4	100 - 140	110 - 140
5	160 - 200	160 - 190
6	200 - 240	-
7	240 - 280	-

 

В процессе наплавки корпусов необходимо следить за отсутствием перегрева, то есть при превышении силы тока, например, при наплавке электродами марки ЦН-2 диаметром 6 мм перегрев наблюдается при силе тока свыше 260 А.

Результатом перегрева является пятнистость наплавленной поверхности после механической обработки и уменьшение твердости в этих местах, то есть отсутствие стабильности твердости на поверхности согласно требованиям КД и настоящего стандарта и ТД.

10.2.5 При наплавке первого слоя необходимо стремиться к меньшему проплавлению основного металла, для чего рекомендуется выполнять наплавку на нижнем пределе по значениям сварочного тока.

10.2.6 При наплавке электродами марок ЦН-12М, ЦН-6Л, в труднодоступных местах для улучшения удаления шлака, допускается увеличение силы тока на 25% от приведенного в таблице 5.