БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 379-2015. Межгосударственный стандарт. Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия

7. Методы контроля

 

7.1. Размеры изделий, параллельность опорных граней, толщину наружных стенок пустотелых изделий, длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей и притупленностей углов и ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, штангенглубиномера по ГОСТ 162, угольника по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

7.2. Длину и ширину изделия измеряют в трех местах - по ребрам и середине постели, высоту - посередине тычка и ложка. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение измеренных величин.

7.3. Для определения параллельности опорных граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и высоте и вычисляют разность между наибольшим и наименьшим значениями результатов измерений.

7.4. Глубину отбитостей и притупленностей углов и ребер измеряют по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником, до поврежденной поверхности.

7.5. Шероховатости и срывы граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

7.6. Число включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

7.7. Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

7.8. Цвет (оттенок) объемно окрашенного и декоративного кирпича проверяют сравнением образцов кирпича с двумя образцами-эталонами, один из которых окрашен в допустимо бледный, другой - в допустимо насыщенный тон данного цвета. Кирпич, окрашенный слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежит. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаз контролера.

7.9. Пределы прочности при сжатии камней, блоков и перегородочных плит и при сжатии и изгибе кирпича определяют по ГОСТ 8462.

7.9.1. Допускается определять предел прочности при сжатии изделий ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.

Для каждого вида изделия строят свою градуировочную зависимость на основании результатов испытания ультразвуковым методом и испытания механическим (разрушающим) методом.

Для установления градуировочной зависимости отбирают не менее пяти изделий одного вида. Проводят измерения времени распространения ультразвука в изделиях.

Прочность испытуемого изделия находят по градуировочной зависимости по средним значениям времени распространения ультразвука, определенным для данного изделия, и типу градуировочной зависимости.

По полученным индивидуальным значениям прочности изделий, отобранных от данной партии, находят их среднеарифметическое и минимальное значения прочности.

Марку прочности изделий в партии назначают в соответствии с таблицей 4.

Оценку пригодности и проверку градуировочных зависимостей проводят не менее одного раза в год. В случае отсутствия в лаборатории предприятия - изготовителя оборудования, позволяющего определять прочность на сжатие разрушающим методом, следует проводить данные испытания для установления или проверки градуировочных зависимостей аккредитованной лабораторией с указанной периодичностью.

7.9.2. Для блоков высотой не менее 188 мм допускается определять предел прочности при сжатии методом ударного импульса в соответствии с ГОСТ 22690. Контроль прочности данным неразрушающим методом проводят в соответствии с обязательным использованием предварительно установленных градуировочных зависимостей.

7.10. Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

7.10.1. Морозостойкость кирпича, камней и блоков определяют методом объемного замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые пять циклов замораживания и оттаивания. Оценку морозостойкости проводят по степени повреждений, потере прочности или потере массы.

Число образцов для испытания по определению морозостойкости приведено в таблице 2.

7.10.2. Водопоглощение определяют при насыщении образцов водой температурой (20 +/- 5) °C при атмосферном давлении.

7.10.3. Результат определения средней плотности изделий округляют до 10 кг/м3.

7.11. Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича определяют по ГОСТ 28574 (подраздел 2.3) с учетом следующих дополнений:

- испытания проводят на трех образцах (см. таблицу 2);

- для испытаний применяют металлическую пластину толщиной 3 - 5 мм и размером не менее 20 x 20 мм, снабженную петлей;

- пластину приклеивают к покрытию изделия тонким слоем быстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):

1000 - эпоксидная смола,

10 - полиэтиленполиамин,

250 - портландцемент;

- перед испытанием по периметру пластины проводят надрез покрытия. Испытание проводят не ранее чем через 2 сут после выдержки образцов при комнатной температуре.

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича определяют как среднеарифметическое значение результатов трех испытаний.

7.12. Коэффициент теплопроводности кладки определяют по ГОСТ 530.

7.13. Индекс изоляции воздушного шума определяют по ГОСТ 27296.

7.14. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

TOC