ГОСТ 25617-2014. Межгосударственный стандарт. Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний

17. Метод определения степени мерсеризации ткани, пряжи и изделий хлопчатобумажных и хлопкополиэфирных

 

17.1. Метод отбора проб

От проб, отобранных по 3.1, берут две элементарные пробы массой 5 г каждая.

Контрольные пробы: для тканей используется миткаль хлопчатобумажный отбеленный неаппретированный и немерсеризованный, для пряжи используется хлопчатобумажная пряжа немерсеризованная аналогичных видов подготовки и номинальных линейных плотностей; для ниток - отбеленные немерсеризованные нитки аналогичных структур.

17.2. Аппаратура, реактивы, материалы

Плитка электрическая по ГОСТ 14919.

Шкаф сушильный, обеспечивающий заданные температурные параметры (100 +/-5) °C.

Весы лабораторные технические 4-го класса точности (типа ВЛК-500) с наибольшим пределом взвешивания (500 +/- 0,1) г по ГОСТ 8.520.

Электрический утюг по ГОСТ 307.1 - ГОСТ 307.2 или другой нормативной или технической документации.

Линейка по ГОСТ 427.

Секундомер.

Стаканы фарфоровые или стеклянные вместимостью 400 см³ по ГОСТ 25336.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г или аналогичного типа.

Колбы конические по ГОСТ 25336 вместимостью 100 см³.

Колбы плоскодонные вместимостью 100 см³ по ГОСТ 25336 с резиновыми или притертыми пробками.

Стаканы стеклянные вместимостью 50 - 100 см³ по ГОСТ 25336.

Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.

Бюретка, пипетка 2-го класса точности или аналогичного типа по нормативной или технической документации.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.

Хлорамин Т или хлорамин Б по нормативной или технической документации.

Бария гидроокись по ГОСТ 4107, раствор молярной концентрации 0,13 моль/дм³ в соответствии с приложением A.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор молярной концентрации 0,1 моль/дм³.

Фенолфталеин, раствор с массовой долей 0,1% [3].

Смачиватель Синтанол ДС-10 (допускается применение аналогичных неионогенных смачивателей) по нормативно-технической документации, раствор с массовой долей 5%.

Кислота уксусная по ГОСТ 61, раствор с массовой долей 0,1%.

17.3. Подготовка к испытанию

Перед определением баритового числа испытуемые и контрольные пробы, независимо от вида отделки, подвергают предварительной подготовке для удаления шлихты и придания им способности смачиваться раствором едкого бария.

В фарфоровый или стеклянный стакан наливают раствор едкого натра массовой концентрации 3 г/дм³, нагревают его до (98 +/- 2) °C, добавляют хлорамин Т из расчета 3 г/дм³, перемешивают стеклянной палочкой до полного растворения хлорамина Т. Затем в раствор быстро погружают две элементарные пробы. Модуль ванны 1:20. Пробу кипятят в течение 10 мин. Вынимают, отмывают от щелочи горячей и холодной проточной водой, отжимают вручную и погружают в кипящий раствор смачивателя массовой концентрации 2 г/дм³. Кипятят в течение 5 мин с последующей промывкой горячей и холодной проточной водой и обработкой уксусной кислотой массовой концентрации (0,7 +/- 0,2) г/дм³ при температуре (20 +/- 2) °C в течение 5 мин при модуле ванны 1:20. Затем промывают холодной проточной водой до нейтральной реакции, окончательную пробу промывают дистиллированной водой.

Для определения полноты удаления крахмала на поверхность пробы наносят каплю раствора йода молярной концентрации 0,01 моль/дм³. Пятно должно иметь желтую или слабо-голубую окраску.

В случае недостаточно полного удаления крахмала операцию подготовки следует повторить.

Подготовленную пробу ткани высушивают глажением утюгом через неаппретированный миткаль.

Допускается при подготовке пряжи, неаппретированной крахмальным аппретом, использовать раствор смачивателя концентрацией 2 г/дм³ вместо хлорамина Т.

Подготовку ниток проводят следующим образом: нитки обрабатывают в растворе смачивателя 2 г/дм³ при температуре (100 +/- 2) °C в течение 10 мин при модуле 1:20, затем промывают горячей и холодной водой.

Промытую пробу пряжи или ниток высушивают в сушильном шкафу при температуре (100 +/- 5) °C до постоянно сухой массы.

Каждую пробу, подготовленную для определения баритового числа, разрезают на мелкие части размером 5x5 мм, а пряжу и нитки разрезают на мелкие части длиной 10 - 15 мм.

Испытуемые и контрольные пробы (каждую в отдельности) помещают в стеклянные стаканы, которые выдерживают не менее 2 ч в эксикаторе с насыщенным раствором азотнокислого аммония или углекислого калия при 65%-ной относительной влажности воздуха.

17.4. Проведение испытаний

От элементарных испытуемых и контрольных проб, подготовленных по 17.3 взвешивают пробу массой 2 г, помещают ее в плоскодонную колбу и приливают из бюретки (30 +/- 0,05) дм³ раствора гидроокиси бария молярной концентрации 0,13 моль/дм³. Одновременно такое же количество гидроокиси бария наливают в колбу без пробы. Все колбы плотно закрывают пробками, энергично встряхивают и устанавливают вдали от нагревательных приборов на 2 ч. Через каждые 10 - 15 мин колбы встряхивают.

По истечении 2 ч из колб с мерсеризованной пробой, с контрольной пробой и без пробы сухой пипеткой последовательно отбирают в конические колбы по 10 см³ раствора гидроокиси бария. К отобранному раствору добавляют две капли спиртового раствора фенолфталеина и титруют раствором соляной кислоты молярной концентрации 0,1 моль/дм³ до исчезновения розового окрашивания.

17.5. Обработка результатов

Баритовое число целлюлозы хлопка (Б) вычисляют по формуле

 

, (17)

 

где V - объем раствора соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование раствора без пробы, см³;

V₁ - объем раствора соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование испытуемой мерсеризованной пробы, см³;

V₂ - объем раствора соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм³, израсходованный на титрование контрольной немерсеризованной пробы, см³.

Баритовое число целлюлозы хлопка текстильного материала, содержащего известное количество полиэфирного волокна (Б_цел), вычисляют по формуле

 

, (18)

 

где 7 - коэффициент, учитывающий сорбционную способность мерсеризованного полиэфирного волокна;

P - определенная массовая доля полиэфирного волокна в пробе, %.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, вычисленное с точностью до первого десятичного знака и округленное до целого числа.

При расхождении в значении определяемых показателей более чем на 2,5% проводят повторное испытание на вновь отобранных элементарных пробах.