БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 28507-99. Межгосударственный стандарт. Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия

5. Технические требования

 

5.1 Обувь для защиты от механических воздействий должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927 или колодках, соответствующих техническим документам изготовителя, не уступающих по качеству требованиям настоящего стандарта.

5.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвозде-клеевым, клеевым, литьевым, строчечно-литьевым, прессовой вулканизации, доппельно-клеевым, сандально-клеевым, рантово-клеевым, клеепрошивным.

5.4 Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:

- для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой;

- для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками;

- для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж;

- для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж;

- для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж;

- для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж;

- для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

5.5 Защитные приспособления должны изготовляться в соответствии с НД на их конкретный вид.

5.6 Наружные детали верха сапог, полусапог, ботинок с высокими берцами, ботинок и полуботинок должны изготовляться из кожи юфтевой для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485, кожи юфтевой для верха обуви хромового дубления термостойкой; из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939 и других материалов, обеспечивающих на протяжении всего срока эксплуатации стойкость к механическим, химическим факторам.

Допускается изготовлять:

- голенища сапог, полусапог и берцы ботинок, задние наружные ремни, задинки, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки из юфтевой кожи из свиных шкур по ГОСТ 485;

- голенища сапог из обувной кирзы по ГОСТ 9333, из шарголина по ГОСТ 9277, из обувной эластоискожи-Т по действующей НД, из обувной винилискожи-Т по НД;

- ушки в сапогах из кожи юфтевой для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 485, кожи из спилка по ГОСТ 1838, кожи для верха обуви по ГОСТ 939, из ушковой тесьмы по действующей НД либо из других материалов, по физико-механическим свойствам не уступающих коже;

- детали верха ботинок из хромовой кожи для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 939;

- клапаны ботинок и полуботинок, штаферки полусапог и ботинок из искусственных кож по действующей НД, по физико-механическим свойствам не уступающих коже;

- манжеты для сапог, полусапог и ботинок из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196, искусственной кожи, резинки башмачной по НД;

- манжеты из всех участков кожи для перчаток по ГОСТ 15092, кожи эластичной по НД, толщиной 0,7 - 1,0 мм.

5.7, 5.7.1 Исключены с 1 февраля 2018 года. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Росстандарта от 26.12.2016 N 2081-ст.

5.8 Внутренние детали верха обуви должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), кожи из спилка для подкладки обуви по ГОСТ 1838.

Допускается изготовлять:

- поднаряды сапог и полусапог, подблочники, штаферки, задние внутренние ремни, карманы задников, подшивку - из кожи юфтевой для верха обуви по ГОСТ 485, кожи хромовой для верха обуви по ГОСТ 939, кожи юфтевой хромового дубления термоустойчивой, из полотна нетканого и материала трикотажного;

- подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - из кирзы двухслойной, полотно башмачного, бумазеи-корд по ГОСТ 19196;

- подкладку ботинок и полуботинок - из диагонали, кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196.

5.9 Обувь с внутренними защитными металлическими носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

5.10 Допускается изготовлять ботинки с амортизирующей прокладкой под штаферку.

5.11, 5.12 Исключены с 1 февраля 2018 года. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Росстандарта от 26.12.2016 N 2081-ст.

5.13 Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять сапоги свободного одевания без ушек.

5.13.1 Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.

5.14 Шнурки в обуви должны быть хлопчатобумажными, синтетическими по НД, из сыромяти по ГОСТ 1562, шириной 4,0 - 4,5 мм.

5.15 Наружные и внутренние детали верха обуви из кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

 

Таблица 4

 

Материал и толщина детали верха обуви

 

В миллиметрах


Наименование детали по виду обуви

Половозрастная группа обуви

Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, шкура юфтевая термостойкая по НД

Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485

Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838

Участок, из которого выкраивается деталь

Перед для сапог, союзка для полусапог

Мужская

1,7 - 2,2

-

-

-

Чепрачная часть

Женская

1,5 - 2,0

-

-

-

 

Союзка для ботинок

Мужская

1,7 - 2,2

-

1,3 - 1,6

-

То же

Женская

1,5 - 2,0

-

1,2 - 1,5

-

 

Союзка для полуботинок

Мужская

-

-

1,3 - 1,6

-

"

Женская

-

-

1,2 - 1,5

-

 

Голенище для сапог, берцы для полусапог

Мужская

1,4 - 1,9

1,4 - 1,9

-

-

Плотные участки

Женская

1,2 - 1,7

1,4 - 1,9

-

-

 

Берцы для ботинок

Мужская

1,2 - 1,6

1,4 - 1,9

1,3 - 1,6

-

То же

Женская

1,2 - 1,5

1,4 - 1,8

1,2 - 1,5

-

 

Берцы для полуботинок

Мужская

-

-

1,3 - 1,6

-

"

Женская

-

-

1,2 - 1,5

-

 

Задинка сапог и полусапог

Мужская

1,3 - 1,6

1,4 - 1,9

-

-

"

Женская

1,2 - 1,5

1,4 - 1,9

-

-

 

Задинка ботинок

Мужская

1,3 - 1,6

1,3 - 1,8

1,3 - 1,6

-

"

Женская

1,2 - 1,5

1,3 - 1,7

1,2 - 1,5

-

 

Задинка полуботинок

Мужская

-

-

1,3 - 1,6

-

"

Женская

-

-

1,2 - 1,5

-

 

Глухой и полуглухой клапан

 

 

 

 

 

 

для сапог и полусапог

Мужская

1,0 - 1,3

1,0 - 1,3

-

-

"

Женская

1,0 - 1,3

1,0 - 1,3

-

-

 

для ботинок

Мужская

0,8 - 1,2

1,0 - 1,3

0,8 - 1,1

-

"

Женская

0,8 - 1,2

1,0 - 1,2

0,8 - 1,1

-

 

для полуботинок

Мужская

-

-

0,8 - 1,1

-

"

Женская

-

-

0,8 - 1,1

-

 

Язычок для ботинок

Мужская

0,8 - 1,1

0,8 - 1,1

0,8 - 1,1

-

"

Женская

0,8 - 1,1

0,8 - 1,1

0,8 - 1,1

-

 

Язычок для полуботинок

Мужская

-

-

0,8 - 1,1

-

Плотные участки

Женская

-

-

0,8 - 1,1

-

 

Задний наружный ремень

 

 

 

 

 

 

для сапог

Мужская

1,4 - 1,9

1,5 - 1,9

-

-

Плотные участки, кроме пашин

Женская

1,3 - 1,8

1,5 - 1,9

-

-

для полусапог

Мужская

1,4 - 1,7

1,5 - 1,9

-

-

То же

Женская

1,3 - 1,6

1,5 - 1,9

-

-

 

для ботинок

Мужская

1,4 - 1,7

1,5 - 1,9

1,4 - 1,7

-

"

Женская

1,3 - 1,6

1,5 - 1,9

1,3 - 1,6

-

 

для полуботинок

Мужская

-

-

1,4 - 1,7

-

"

Женская

-

-

1,3 - 1,6

-

 

Ремень для застежки

Мужская

1,3 - 1,6

1,4 - 1,9

1,2 - 1,6

-

"

Женская

1,3 - 1,6

1,4 - 1,9

1,2 - 1,6

-

 

Манжета

Мужская

1,1 - 1,4

1,2 - 1,6

1,0 - 1,4

0,7 - 1,2

"

Женская

1,1 - 1,4

1,2 - 1,6

1,0 - 1,4

0,7 - 1,2

 

Поднаряд сапог и полусапог

Мужская

1,0 - 1,5

1,1 - 1,4

1,1 -1,3

0,9 - 1,4

Плотные участки

Женская

0,9 - 1,4

1,0 - 1,2

1,0 - 1,3

0,9 - 1,2

 

Подкладка союзки ботинок и полуботинок

Мужская

-

-

-

0,8 - 1,2

То же

Женская

-

-

-

0,8 - 1,2

 

Подшивка сапог

Мужская

0,8 - 1,1

1,0 - 1,4

-

0,8 - 1,2

"

Женская

0,8 - 1,0

1,0 - 1,4

-

0,8 - 1,2

 

Подкладка берец, цельная подкладка

Мужская

-

-

-

0,8 - 1,2

"

Женская

-

-

-

0,8 - 1,2

 

Задний внутренний ремень, карман задника

Мужская

0,8 - 1,2

1,0 - 1,4

-

0,9 - 1,2

"

Женская

0,8 - 1,1

1,0 - 1,4

-

0,8 - 1,1

 

Штаферка, подблочник

Мужская

0,7 - 1,2

0,7 - 1,2

0,7 - 1,2

0,7 - 1,2

Плотные участки

Женская

0,7 - 1,2

0,7 - 1,2

0,7 - 1,2

0,7 - 1,2

Примечания

1 Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь без подкладки под берцы при условии, что толщина кожи для берец 2,0 - 2,5 мм.

2 Допускается изготовлять обувь без штаферок.

3 Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления с наружным защитным носком, покрытым полиуретаном, без подкладки под союзку при толщине переда и союзки 2,0 - 2,5 мм.

4 Допускается изготовлять без задинок обувь литьевым методом крепления с наружным задником из полиуретана по НД.

5 Допускается изготовлять обувь строчечно-литьевым методом крепления с подкладкой из нетканых материалов, полотна иглопробивного по НД.


 

5.16 Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

 

Таблица 5

 

Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви

 

Скрепляемые детали

Вид обуви

Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее

Метод испытания

при двух строчках

при строчках более двух

Голенище с передом

Сапоги

150

160

ГОСТ 9290

Союзка с берцей

Полусапоги, ботинки

150

160

То же

Полуботинки

150

-

"

Задний наружный ремень с голенищем, берцей

Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки

120

-

"

 

5.17 Допускается частично заменять ниточные швы швами прессовой вулканизации из маслобензостойкой резины по НД при условии обеспечения норм прочности, указанных в таблице 5.

5.18 Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

 

Таблица 6

 

Материал и толщина деталей низа обуви

 

Наименование детали

Метод крепления детали

Материал и участок кожи, из которой выкраивают деталь

Толщина детали в готовой обуви, мм

мужской

женской

Подошва

Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой, сандально-клеевой

Резина формованная непористая маслобензостойкая по НД, резина формованная непористая износоустойчивая по НД, резина формованная непористая кислотощелочестойкая по НД

-

-

Прессовой вулканизации, гвоздевой

Смесь резиновая для специальной обуви по НД, резиновая смесь маслобензостойкая, износоустойчивая, кислотощелочестойкая по НД

-

-

Гвозде-клеевой, клеевой, сандально-клеевой

Кожа КРС по ГОСТ 29277, чепрачная часть

4,0 - 4,3

3,8 - 4,1

Доппельно-клеевой, рантово-клеевой, клеепрошивной, сандально-клеевой

Резина пористая маслонефтестойкая по НД, резина пористая кислотощелочестойкая по НД

6,8 - 8,5

5,8 - 7,8

Литьевой, строчечно-литьевой

Полиуретан по действующей НД, термопластичный полиуретан по НД

-

-

Подметка

Гвоздевой, сандально-клеевой

Кожа КРС по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, плотные участки

3,0 - 3,3

2,5 - 2,8

Каблук

Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеевой, клеепрошивной, сандально-клеевой

Резина формованная непористая маслобензостойкая по НД, резина формованная непористая износоустойчивая по НД, резина формованная непористая кислотощелочестойкая по НД

-

-

Гвозде-клеевой, клеевой

Резина пористая маслонефтестойкая по НД, резина пористая кислотощелочестойкая по НД

-

-

Подложка

Доппельно-клеевой, гвоздевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков

2,0 - 2,5

2,0 - 2,5

Кожеподобная резина КР, пластины подошвенные из непористой резины по НД

1,8 - 2,2

1,8 - 2,2

Картон обувной по НД

-

-

Гвозде-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть

3,0 - 3,5

3,0 - 3,5

Доппельно-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, плотные участки кожи и воротков

2,0 - 2,5

2,0 - 2,5

Стелька основная

Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, воротки и конские хазы

2,7 - 3,0

2,5 - 2,8

Клеевой, клеепрошивной, литьевой, сандально-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков

2,3 - 2,6

2,2 - 2,5

Строчечно-литьевой

Стелечные искусственные материалы

-

-

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков

1,4 - 1,7

1,4 - 1,7

Прессовой вулканизации

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков

2,5 - 2,7

2,5 - 2,7

Картон обувной по НД

1,8 - 2,2

1,8 - 2,2

Стелька комбинированная:

- 1-й слой

Гвоздевой, гвозде-клеевой, доппельно-клеевой, литьевой, прессовой вулканизации

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков

2,0 - 2,3

2,0 - 2,3

Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 и НД

2,2 - 3,0

2,2 - 3,0

Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 и НД

2,2 - 3,0

2,2 - 3,0

Кожа из спилка по ГОСТ 1838 и НД

2,0 - 2,5

2,0 - 2,5

Гвоздевой

Кожеподобная резина КР, пластины подошвенные из непористой резины по НД

1,3 - 1,7

1,3 - 1,7

- 2-й слой

Прессовой вулканизации

Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД

2,7

2,7

Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеепрошивной доппельно-клеевой, литьевой

Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД, другие искусственные материалы по НД

1,5 - 1,8

1,5 - 1,8

Гвоздевой

Картон обувной по НД

1,8 - 2,2

1,8 - 2,2

Полустелька

Прессовой вулканизации

Картон обувной по НД

1,8 - 2,2

1,8 - 2,2

Сандально-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть, плотные участки пол и воротков

2,3 - 2,6

2,2 - 2,5

Стелечные искусственные материалы

-

-

Стелька втачная

Литьевой, прессовой вулканизации

Жесткие прокладочные материалы по НД

1,8 - 2,2

1,8 - 2,2

Строчечно-литьевой

Полотно нетканое по НД

1,6 - 2,2

1,6 - 2,2

Задник

Литьевой, строчечно-литьевой

Материал термопластичный по НД

1,5 - 1,8

1,5 - 1,8

Картон обувной по НД

1,8 - 2,0

1,8 - 2,0

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

0,9 - 1,1

0,9 - 1,1

Задник одинарный:

 

 

 

 

- для сапог

Гвоздевой, гвозде-клеевой, клеепрошивной

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом

1,9 - 2,3

1,8 - 2,3

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть

4,0 - 4,3

3,8 - 4,2

Литьевой

Материал термопластичный по НД

1,8 - 2,0

1,8 - 2,0

- для полусапог, ботинок, полуботинок

Все методы крепления

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные участки воротков (кроме обуви с верхом из кожи хромовой)

3,5 - 3,8

3,5 - 3,8

Формованный материал из обувного картона по ГОСТ 9542

1,9 - 2,3

1,6 - 2,0

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

0,9 - 1,1

0,9 - 1,1

Материал термопластичный по НД

-

-

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом

1,8 - 2,1

1,8 - 2,1

Материал термопластичный по НД

1,5 - 1,8

1,5 - 1,8

Картон обувной по НД

1,1 - 1,7

1,1 - 1,7

Литьевой, строчечно-литьевой

Кожа из спилка по ГОСТ 1838 и НД

1,6 - 2,5

1,6 - 2,5

Сандально-клеевой

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и НД

2,5 - 3,3

2,5 - 3,3

Задник двухслойный для сапог, полусапог и ботинок:

 

 

 

 

- мягкий пласт

Гвоздевой, гвозде-клеевой, литьевой, прессовой вулканизации

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277 (чепрачная часть), ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков

1,8 - 2,1

1,5 - 1,9

Литьевой, строчечно-литьевой

Полиуретан по НД

-

-

Гвоздевой

Искусственная кожа по НД

-

-

Прессовой вулканизации, сандально-клеевой

Кожа из спилка по ГОСТ 1838

-

-

- жесткий пласт

Гвоздевой, гвозде-клеевой, литьевой, прессовой вулканизации

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные воротки

3,2 - 3,5

3,0 - 3,3

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

0,9 - 1,1

0,9 - 1,1

Полиуретан по НД

-

-

Картон обувной по НД

1,8 - 2,2

1,8 - 2,2

Литьевой, строчечно-литьевой, сандально-клеевой

Материал термопластичный по НД

0,8 - 2,0

0,8 - 2,0

Задник трехслойный для сапог, полусапог и ботинок:

 

 

 

 

- 1-й слой

Все методы крепления

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 и НД

0,9 - 1,1

0,9 - 1,1

- 2-й слой

Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД

1,5 - 1,7

1,5 - 1,7

- 3-й слой

Искусственные и синтетические материалы по НД

1,1 - 1,6

1,1 - 1,6

Подносок

Все методы крепления

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

2 - 3 слоя

2 - 3 слоя

Формованный пластмассовый материал по НД

-

-

Термопластичные материалы по НД

-

-

Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по НД

1 - 2 слоя

1 - 2 слоя

Эластичные материалы по НД

2 - 3 слоя

2 - 3 слоя

Рант

Доппельно-клеевой, сандально-клеевой

Кожа для ранта по ГОСТ 9182 и НД

2,0 - 2,2

-

Сандально-клеевой

Рант поливинилхлоридный по НД

1,8 - 2,2

1,8 - 2,2

Геленок

Все методы крепления, кроме строчечно-литьевого и сандально-клеевого

Металлический, деревянный, пластмассовый материалы по НД

-

-

Простилка

Все методы крепления, кроме строчечно-литьевого и сандально-клеевого

Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД, отходы натуральной, искусственной кожи, войлока, сукна, тканей, нетканых материалов

-

-

Вкладная стелька для неутепленной обуви

Все методы крепления, кроме сандально-клеевого

Картон обувной оклеенный по ГОСТ 9542 и НД

1,4 - 2,0

1,4 - 2,0

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903 (плотные участки пол и воротков)

1,4 - 2,0

1,4 - 2,0

Шпальт кож для низа обуви по НД

0,9 - 1,5

0,8 - 1,4

Сандально-клеевой

Клеевой

Картон обувной по ГОСТ 9542 (первый слой)

0,8 - 1,5

0,8 - 1,5

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838 (все участки, кроме пашин)

0,9 - 1,4

0,9 - 1,4

Вкладная стелька для утепленной обуви:

Все методы крепления, кроме сандально-клеевого

Картон обувной по ГОСТ 9542 и НД

1,4 - 2,0

1,4 - 2,0

Шпальт кож для низа обуви по НД

1,5 - 2,0

1,5 - 2,0

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940 (все участки, кроме пашин)

0,9 - 1,4

0,9 - 1,4

- 1-й слой

Ткани шерстяные и полушерстяные по НД

-

-

- 2-й слой

Полотно ворсовое трикотажное по НД

-

-

Мех искусственный по НД

-

-

Мех натуральный по ГОСТ 4661 и НД

-

-

Нетканые материалы по НД

-

-

Накладки на ходовую часть подошвы

Литьевой, строчечно-литьевой

Формованные детали резиновые непористые для низа обуви по НД

2,0 - 4,5

2,0 - 4,5

Формованные детали из термопластичного полиуретана по НД

1,7 - 2,7

1,7 - 2,7

Примечания

1 Допускается изготовлять обувь литьевого крепления без простилки.

2 Допускается в обуви литьевого и строчечно-литьевого методов крепления применять детали, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник.

3 Допускается изготовлять обувь с формованными и неформованными вкладными стельками из вспененных материалов.

 

5.19 Наружные и внутренние защитные носки должны изготовляться в соответствии с требованиями и нормами, предусмотренными НД на защитные носки.

5.20 Прочность крепления наружных защитных носков должна быть не менее 500 Н.

5.21 Допускается на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа обуви применять другие материалы, качество и защитные свойства которых не уступают вышеназванным.

5.22 Проколозащитная прокладка должна изготовляться в соответствии с требованиями и нормами, предусмотренными НД на прокладку.

5.23 Сопротивление пакета деталей низа сквозному проколу должно быть не менее 1200 Н.

5.24 Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

 

Таблица 7

 

Прочность крепления подошв в обуви

 

Метод крепления

Прочность крепления, Н/см, не менее

Метод испытания

Гвоздевой

150

ГОСТ 9134

Гвозде-клеевой:

 

 

- подложка с заготовкой верха

110

ГОСТ 9134

- подложка с подошвой

27

ГОСТ 9292

Клеевой

45

ГОСТ 9292

Клеепрошивной

110

ГОСТ 9134

Литьевой

70

ГОСТ 9292

Строчечно-литьевой

70

ГОСТ 9292

Прессовой вулканизации

70

ГОСТ 9292

Доппельно-клеевой (подложка с заготовкой верха)

120

ГОСТ 9134

Сандально-клеевой

110

ГОСТ 9134

 

5.25 Прочность крепления каблука в каждой полупаре обуви должна быть не менее: мужской - 800 Н, женской - 600 Н.

5.26 Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться латунные гвозди по НД.

5.26.1 Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблука гвозди с антикоррозийным покрытием по НД.

5.27 Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.

5.28 Общая деформация подноска не должна превышать 2,5 мм.

5.29 Гибкость обуви, изготовленной гвоздевым методом крепления, должна быть не более 270 Н, клеевым и литьевым - не более 210 Н, прессовой вулканизации - не более 230 Н, строчечно-литьевым - не более 150 Н.

5.29.1 Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой должна быть увеличена на 50 Н.

5.30 Масса полупары исходного размера обуви должна быть не более массы утвержденного в установленном порядке образца-эталона, умноженной на коэффициент 1,08.

5.31 В обуви не допускается:

- сильно выраженная отдушистость и стяжка лицевой части передов, союзок и нижних частей берец, голенищ и задних наружных ремней;

- сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берец;

- сильно выраженная воротистость в передних частях передов и союзок;

- безличины, лизуха на всех деталях площадью более 7 см2 на полупару;

- царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

- свищи незаросшие;

- осыпание покрывной пленки;

- царапины с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

- сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

- смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;

- неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

- совпадение смежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

- отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, подносков, передних краев берец, задних наружных ремней, блочков более 4 мм;

- разная длина крыльев задников более 5 мм;

- заусеницы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более 1 мм;

- разница в высоте сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

- морщины внутри обуви;

- деформация подноска и задника;

- сильно выраженное вылегание краев подноска и задника;

- отставание подкладки от задника;

- сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

- разница в высоте каблуков в паре более 3 мм;

- разница в длине подошв и каблуков в паре более 4 мм;

- разница в ширине подошв и каблуков в паре более 3 мм;

- скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

- следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

- раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков, наружных задников и носков общей площадью более 2 см2;

- недолив, недопрессовка на поверхности подошв и каблуков, наружных задников и подносков общей площадью более 2 см2;

- расщелины между деталями низа;

- неровности на поверхности задника и подноска;

- неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм);

- отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

- закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру более 2 мм.

Примечание - Степень выраженности пороков сырьевого характера кожи для верха обуви определяют по каталогу.

 

5.32 Маркировка и упаковка обуви - по ГОСТ 7296, со следующим дополнением: в каждой полупаре обуви на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта. Допускается проставлять клеймо с обозначением защитных свойств обуви на подкладке каждой полупары обуви в верхней части берец или голенищ, а также на ярлыке или тесьме, прикрепляемых к каждой полупаре обуви.

TOC