ГОСТ 21216-2014. Межгосударственный стандарт. Сырье глинистое. Методы испытаний

5.29. Определение оптимальной температуры вспучивания и температурного интервала вспучивания пластичного глинистого сырья

5.29.1. Сущность метода

За оптимальную температуру вспучивания пластичного глинистого сырья принимают температуру, при которой получают гранулы керамзитового гравия с минимальной средней плотностью, отсутствует их деформация, поверхность не оплавлена.

Температурный интервал вспучивания глинистого сырья определяют по разности между оптимальной температурой вспучивания и температурой, при которой минимальная средняя плотность гранул керамзитового гравия составляет 1,0 г/см³.

5.29.2. Средства испытания

Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру (105 +/- 5) °C.

Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1000 °C.

Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1600 °C.

Секундомер.

Форма металлическая для формования сырцовых гранул (см. рисунок 6).

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104.

Вода питьевая по ГОСТ 2874.

Тигель по ГОСТ 9147.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Цилиндр стеклянный мерный вместимостью 10 и 25 см³ ценой деления 0,1 - 0,2 см³ по ГОСТ 1770.

Воронка по ГОСТ 19908.

Песок кварцевый фракции 0,5 - 1 мм по ГОСТ 6139.

5.29.3. Отбор и подготовка пробы

Отбор и подготовку пробы глинистого сырья и формование гранул полуфабриката проводят по ГОСТ 32026.

5.29.4. Проведение испытаний

Испытания проводят на двух печах. В одной печи проводят термоподготовку гранул полуфабриката по режиму, выбранному в соответствии с 5.28. Гранулы, прошедшие термоподготовку, переносят в печь для обжига, разогретую каждый раз до одной из указанных температур: 990 °C, 1020 °C, 1050 °C, 1080 °C и т.д. с интервалом 30 °C, до оптимальной температуры вспучивания, выдерживают 7 мин, затем охлаждают на воздухе. Максимальная температура не должна превышать 1260 °C.

Оптимальную температуру вспучивания определяют следующим образом: четыре гранулы, прошедшие термоподготовку по 5.28, устанавливают в печи обжига так, чтобы три из них плотно располагались в первом слое (в виде треугольника), а четвертая - сверху на них.

За оптимальную температуру вспучивания принимают температуру начала слипания гранул, когда после остывания гранулы при постукивании начинают отделяться друг от друга с обнажением пористой структуры в области контакта.

При температурах, близких к температуре начала слипания гранул, целесообразно уменьшить температуру обжига на 10 °C.

Проводят три параллельных испытания, используя каждый раз по три гранулы.

После обжига определяют среднюю плотность и прочность при раскалывании отдельных гранул керамзитового гравия по ГОСТ 9758.

5.29.5. Обработка результатов

Обработку результатов испытаний проводят графически с использованием метода интерполяции.

По результатам испытаний строят график в координатах: средняя плотность гранул керамзитового гравия - температура обжига (см. рисунок 8).

 

 

1 - проба с температурным интервалом вспучивания 55 °C;

2 - проба с температурным интервалом вспучивания 190 °C;

3 - проба с температурным интервалом вспучивания 215 °C

 

Рисунок 8. График определения температурного

интервала вспучивания

 

По графику определяют температурный интервал вспучивания.

На рисунке 8 представлены температурные интервалы вспучивания для разных проб глинистого сырья.