БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ 21216-2014. Межгосударственный стандарт. Сырье глинистое. Методы испытаний

5.27. Определение спекаемости глин

5.27.1. Сущность метода

Метод основан на определении температуры спекания и температурного интервала спекания глинистого сырья.

За температуру спекания принимают температуру, при которой огневая усадка образца достигает максимального значения, а водопоглощение черепка не превышает 5%.

За температурный интервал спекания принимают разность между температурой начала спекания глины и температурой, при которой получают черепок с наименьшим водопоглощением.

5.27.2. Средства испытания

Весы лабораторные ГОСТ 24104.

Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру (105 +/- 5) °C.

Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру 800 °C.

Электропечь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру до 1350 °C.

Плита мраморная или металлическая размерами 300 x 200 мм.

Форма для прессования с выталкивателем размерами 60 x 30 x 10 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Ткань хлопчатобумажная или пленка полиэтиленовая.

5.27.3. Отбор и подготовка пробы

Отбор и подготовку пробы глинистого сырья проводят в соответствии с разделом 4.

5.27.4. Проведение испытания

5.27.4.1. Приготовление глиняной массы формовочной влажности

От пробы, подготовленной по 5.27.3, отбирают навеску массой 3 кг, приливают воду в количестве, необходимом для образования густой пластичной массы, которая не прилипает и не оставляет следов на тыльной стороне руки.

Массу проминают до устранения пузырьков воздуха и оставляют на 24 ч, накрыв увлажненной хлопчатобумажной тканью или полиэтиленовой пленкой.

Приготовленную массу переносят на слегка увлажненную хлопчатобумажную ткань, покрывающую плиту, сверху массу накрывают слегка увлажненной хлопчатобумажной тканью или полиэтиленовой пленкой. Предварительно на плиту устанавливают рейки толщиной (10 +/- 0,5) мм для фиксации толщины пласта глиняной массы. Глиняную массу отбивают или раскатывают, лишнюю массу снимают на уровне реек тонкой проволокой, заглаживают, переворачивают вместе с тканью и еще раз заглаживают.

Допускается использование пластичной массы, отобранной на технологической линии после перерабатывающих вальцов с зазором 3 мм.

5.27.4.2. Изготовление образцов

Из приготовленного пласта глиняной массы вырезают образцы размерами 60 x 30 x 10 мм с помощью формы с выталкивателем. Края формы предварительно смазывают машинным маслом или вазелином. Допускается формование образцов на вакуумном прессе.

Образцы помещают на ровную поверхность и острыми краями штангенциркуля по диагонали наносят метки, расстояние между которыми должно быть 50 мм. Образцы подсушивают на воздухе в течение 24 ч и досушивают в сушильном электрошкафу при температуре (105 +/- 5) °C до остаточной влажности 1%. На высушенных образцах измеряют расстояние между метками для определения усадки после сушки по ГОСТ 19609.20.

5.27.4.3. Обжиг образцов

Образцы помещают в лабораторную электропечь. Под электропечи и каждый ряд образцов пересыпают глиноземом и обжигают, начиная с температуры 850 °C. Температура каждого последующего обжига на 50 °C выше предыдущего.

Обжиг образцов проводят до следующих конечных температур:

- легкоплавкие глины до 850 °C, 900 °C, 950 °C, 1000 °C, 1050 °C, 1100 °C, 1150 °C;

- тугоплавкие и огнеупорные глины до 900 °C, 1000 °C, 1050 °C, 1100 °C, 1150 °C, 1200 °C, 1250 °C, если необходимо до 1300 °C, 1350 °C.

Максимальную температуру обжига устанавливают по появлению признаков пережога (деформация образцов, вспучивание, появление блеска, начало снижения кажущейся плотности).

До каждой конечной температуры обжигают не менее трех образцов. Подъем температуры проводят со скоростью 3 °C/мин. При конечной температуре образцы выдерживают 30 мин, переносят в электропечь, нагретую до температуры 800 °C, охлаждают до комнатной температуры, измеряют расстояние между метками для определения общей и огневой усадки и определяют водопоглощение и кажущуюся плотность по ГОСТ 2409.

5.27.5. Обработка результатов

По полученным данным строят кривую спекания в координатах "температура - водопоглощение" (см. рисунок 6). Температурный интервал спекания между точками А и В характеризует величину интервала спекания, между точками Б и В - спекшееся состояние.

 

ГОСТ 21216-2014. Межгосударственный стандарт. Сырье глинистое. Методы испытаний

 

tА - температура начала спекания; tБ - температура,

при которой получают черепок с W = 5%; tВ - температура,

при которой получают черепок с наименьшим водопоглощением;

tГ - температура, при которой отмечаются признаки пережога

образцов (деформация, вспучивание, появление блеска,

начало снижения кажущейся плотности)

 

Рисунок 6. Зависимость водопоглощения обожженного материала

(черепка) от температуры обжига (кривая спекания)

 

Температуру начала спекания tА устанавливают по началу появления усадки и снижению водопоглощения.

По спекаемости глинистое сырье классифицируют по ГОСТ 9169.