ГОСТ 21216-2014. Межгосударственный стандарт. Сырье глинистое. Методы испытаний

5.24. Определение влажности, плотности и текучести глиняного шликера

5.24.1. Сущность методов

Влажность глиняного шликера определяют по разности масс навески до и после высушивания.

Плотность определяют взвешиванием шликера в мерном сосуде.

Текучесть определяют на вискозиметре по времени истечения шликера объемом 100 см³.

5.24.2. Средства испытания

Весы лабораторные по ГОСТ 24104.

Электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру (105 +/- 5) °C.

Пикнометр по ГОСТ 22524.

Бюкса стеклянная по ГОСТ 23932.

Колба стеклянная вместимостью 100 см³.

Сосуд мерный вместимостью 1 и 10 л.

Сито с сеткой N 1 по ГОСТ 6613.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый по ГОСТ 450.

Вискозиметр ВЗ-246 по ГОСТ 9070.

Секундомер.

5.24.3. Отбор и подготовка пробы

Отбор и подготовку пробы глинистого сырья проводят в соответствии с разделом 4.

Для приготовления глиняного шликера пробу глинистого сырья массой 3,5 - 4,0 кг помещают в мерный сосуд вместимостью 10 л и заливают 2,5 - 3,0 л воды для получения массы влажностью ~= 40%.

В часть пробы при приготовлении шликера вводят добавку отработанных нефтепродуктов по ГОСТ 21046 в количестве 0,5% массы сухого глинистого сырья.

В качестве разжижителей применяют отходы целлюлозно-бумажной промышленности (лигнин, лигносульфонат и т.п.), соду, жидкое стекло, пирофосфат натрия и т.п.

Для выравнивания влажности глинистую массу оставляют без вмешательства на 5 - 6 ч. Затем массу перемешивают, добавляя воду порциями по 50 - 100 см³ до получения шликера сметанообразной консистенции. Приготовленный шликер процеживают через сито с размером ячеек 1 мм.

5.24.4. Определение влажности глиняного шликера

Влажность глиняного шликера определяют весовым или пикнометрическим методом.

Влажность шликера, определяемую весовым методом, W_отн, %, вычисляют по формуле

 

(23)

 

где m₁ - масса навески до высушивания, вычисленная по разности масс бюксы с навеской и без нее, г;

m₂ - масса навески в сухом состоянии, вычисленная по разности масс бюксы с высушенной до постоянной массы навеской и без нее, г.

Влажность шликера вычисляют как среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний.

Влажность шликера, определяемую пикнометрическим методом, W_отн, %, вычисляют по формуле

 

(24)

 

где - плотность шликера, определяемая пикнометром, г/см³;

- плотность твердого (глинистого) вещества, г/см³, вычисляют по формуле

 

(25)

 

здесь m₁ - масса мерного сосуда с глиной, г;

m₂ - масса мерного сосуда, г;

V - объем мерного сосуда, см³.

5.24.5. Определение плотности глиняного шликера

При определении плотности глиняный шликер тщательно перемешивают деревянной лопаткой и быстро наливают в предварительно взвешенный мерный сосуд. Избыток шликера срезают металлической линейкой вровень с краями, затем сосуд со шликером взвешивают на лабораторных весах с точностью до 0,01 г.

Плотность глиняного шликера , г/см³, вычисляют по формуле

 

(26)

 

где P₁ - масса мерного сосуда со шликером, г;

P₂ - масса мерного сосуда, г;

V - объем мерного сосуда, см³.

Плотность шликера вычисляют как среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний.

5.24.6. Определение текучести глиняного шликера

Текучесть глиняного шликера определяют на вискозиметре ВЗ-246 с расширенным отверстием диаметром 6 мм по ГОСТ 9070. Перед испытанием сосуд вискозиметра тщательно промывают и вытирают насухо. Прибор устанавливают строго горизонтально.

Шликер, приготовленный по 5.24.3, тщательно перемешивают, отбирают 0,5 л и заливают в вискозиметр. В течение 5 мин шликер тщательно перемешивают, а затем на 30 с оставляют без вмешательства. Под выпускное отверстие вискозиметра подставляют стеклянную колбу вместимостью 100 см³. Поднятием стержня открывают выпускное отверстие и одновременно включают секундомер для определения времени истечения шликера. После заполнения стеклянной колбы до метки 100 см³ выпускное отверстие вискозиметра закрывают.

Время истечения 100 см³ шликера характеризует текучесть.

Второе определение проводят после выстаивания шликера в течение 30 мин. За текучесть принимают среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний, проведенных через 30 с и 30 мин соответственно.

Оценку текучести по времени истечения шликера проводят по таблице 10.

 

Таблица 10

 

Время выстаивания шликера	Время и характер истечения 100 см3 шликера, с
	хороший шликер	плохой шликер, но пригодный для производства	непригодный шликер
30 с	4 - 6	До 30	Капает
30 мин	7 - 8	Капает	Загустевает

 

Оставшиеся пробы шликера без добавок и с добавками выливают в металлические противни. Подсушку шликера проводят в сушильном электрошкафу или на воздухе до получения пластичной массы, пригодной для формования гранул полуфабриката.