ГОСТ 1050-2013. Межгосударственный стандарт. Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
5. Марки стали
5.1. Марки и химический состав стали по ковшевой пробе должны соответствовать приведенным в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
Химический состав стали по ковшевой пробе
Класс стали | Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | ||
не более | |||||||||
Нелегированные качественные | 05кп | Не более 0,06 | Не более 0,03 | Не более 0,40 | 0,030 | 0,035 | 0,10 | 0,30 | 0,30 |
08кп | 0,05 - 0,12 | Не более 0,03 | 0,25 - 0,50 | 0,030 | 0,035 | 0,10 | 0,30 | 0,30 | |
08пс | 0,05 - 0,11 | 0,05 - 0,17 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,10 | 0,30 | 0,30 | |
08 | 0,05 - 0,12 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,10 | 0,30 | 0,30 | |
10кп | 0,07 - 0,14 | Не более 0,07 | 0,25 - 0,50 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,30 | |
10пс | 0,07 - 0,14 | 0,05 - 0,17 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,30 | |
10 | 0,07 - 0,14 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,30 | |
11кп | 0,05 - 0,12 | Не более 0,06 | 0,30 - 0,50 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,20 | |
15кп | 0,12 - 0,19 | Не более 0,07 | 0,25 - 0,50 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
15пс | 0,12 - 0,19 | 0,05 - 0,17 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
15 | 0,12 - 0,19 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
18кп | 0,12 - 0,20 | Не более 0,06 | 0,30 - 0,50 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,20 | |
20кп | 0,17 - 0,24 | Не более 0,07 | 0,25 - 0,50 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
20пс | 0,17 - 0,24 | 0,05 - 0,17 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
20 | 0,17 - 0,24 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
Нелегированные специальные | 25 | 0,22 - 0,30 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 |
30 | 0,27 - 0,35 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
35 | 0,32 - 0,40 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
40 | 0,37 - 0,45 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
45 | 0,42 - 0,50 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
50 | 0,47 - 0,55 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
50А | 0,47 - 0,55 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,025 | 0,025 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
55 | 0,52 - 0,60 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
58 (55пп) | 0,55 - 0,63 | 0,10 - 0,30 | Не более 0,20 | 0,030 | 0,035 | 0,15 | 0,30 | 0,30 | |
60 | 0,57 - 0,65 | 0,17 - 0,37 | 0,50 - 0,80 | 0,030 | 0,035 | 0,25 | 0,30 | 0,30 | |
60пп | 0,57 - 0,65 | 0,10 - 0,30 | Не более 0,20 | 0,035 | 0,040 | 0,15 | 0,30 | 0,30 | |
60пп "селект" | 0,57 - 0,61 | 0,10 - 0,30 | Не более 0,20 | 0,035 | 0,040 | 0,15 | 0,30 | 0,30 |
Таблица 2
Химический состав стали по ковшевой пробе
Класс стали | Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | ||
не более | |||||||||
Нелегированные специальные | 15Г | 0,12 - 0,19 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
20Г | 0,17 - 0,24 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
25Г | 0,22 - 0,30 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
30Г | 0,27 - 0,35 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
35Г | 0,32 - 0,40 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
40Г | 0,37 - 0,45 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
45Г | 0,42 - 0,50 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
50Г | 0,48 - 0,56 | 0,17 - 0,37 | 0,70 - 1,00 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
10Г2 | 0,07 - 0,15 | 0,17 - 0,37 | 1,20 - 1,60 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
30Г2 | 0,26 - 0,35 | 0,17 - 0,37 | 1,40 - 1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
35Г2 | 0,31 - 0,39 | 0,17 - 0,37 | 1,40 - 1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
40Г2 | 0,36 - 0,44 | 0,17 - 0,37 | 1,40 - 1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
45Г2 | 0,41 - 0,49 | 0,17 - 0,37 | 1,40 - 1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
50Г2 | 0,46 - 0,55 | 0,17 - 0,37 | 1,40 - 1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
5.1.1. Массовая доля N не должна превышать:
в кислородно-конвертерной стали:
- без внепечной обработки (БВО):
0,006% - для тонколистовой металлопродукции и ленты;
0,008% - для остальных видов металлопродукции;
- с внепечной обработкой (ВО) - 0,010%;
в стали, выплавленной в электропечах, - 0,012%.
Способ выплавки и способ обработки стали, если не согласованы при оформлении заказа, выбирает изготовитель.
Массовая доля N в стали не нормируется и не контролируется, если в стали массовая доля общего Al составляет не менее 0,020% или кислоторастворимого Al - не менее 0,015% или вводятся, по отдельности или в любом сочетании, азотосвязывающие элементы (Ti - не более 0,04%, V - не более 0,05%, Nb - не более 0,05%), при этом суммарное содержание азотосвязывающих (Ti, V, Nb, Al) элементов должно быть не более 0,15%. Массовая доля в стали азотосвязывающих элементов должна быть указана в документе о качестве.
5.1.2. В стали марок 35, 40, 45, 50, 55 и 60, предназначенной для изготовления патентированной проволоки, массовая доля Mn должна быть от 0,30% до 0,60%, Ni - не более 0,15%, Cr - не более 0,15%, Cu - не более 0,20%, что должно быть указано в заказе.
5.1.3. В стали марок 08пс, 10пс, 15пс и 20пс, предназначенной для изготовления листовой металлопродукции для холодной штамповки, допускается снижение нижнего предела массовой доли Mn до 0,25%.
5.1.4. В стали марки 08пс, предназначенной для изготовления жести, допускается снижение массовой доли C, Si и Mn менее установленного нижнего предела и увеличение массовой доли общего Al до 0,07%.
5.1.5. В стали всех марок допускается снижение массовой доли Si менее установленного нижнего предела при условии применения других, кроме Si, раскислителей одновременно, по отдельности или в любом сочетании, (Al, Ti, V, Nb) в необходимых количествах, а также при условии выполнения требований к механическим свойствам по таблицам 4, 5, а также, если согласовано в заказе, по таблицам 9, 10, 11 настоящего стандарта, или стандарта на соответствующую металлопродукцию. Массовая доля других раскислителей должна быть указана в документе о качестве.
5.1.6. В спокойной стали всех марок по таблице 1, предназначенной для изготовления металлопродукции по настоящему стандарту, допускается снижение нижнего предела массовой доли Mn не более чем на 0,20% при условии выполнения требований к механическим свойствам по таблице 4, а также, если согласовано в заказе, по таблицам 9, 10, 11 настоящего стандарта. Предельные отклонения в металлопродукции по нижнему пределу Mn не допускаются.
В стали всех марок по таблице 1, предназначенной для изготовления других видов металлопродукции, перечисленных в области определения настоящего стандарта, допускается снижение нижнего предела массовой доли Mn при условии выполнения требований к механическим свойствам, предусмотренных в стандарте на соответствующую металлопродукцию.
5.1.7. В спокойной стали, изготовляемой с применением металлического лома, допускается остаточная массовая доля Cr и Ni не более 0,40% каждого. В документе о качестве указывают фактические значения массовой доли Cr и Ni в стали.
5.1.8. В стали всех марок, указанных в таблице 1, допускается массовая доля As не более 0,08%.
5.1.9. В стали всех марок, указанных в таблице 2, допускается массовая доля остаточных элементов, не более: W - 0,20%, Mo - 0,15%, V - 0,05%, введение Ti - 0,03%.
5.2. В металлопродукции допускаются отклонения по химическому составу от норм, приведенных в таблицах 1 и 2, 5.1.1 - 5.1.5, 7.2.2, 7.2.4, 7.2.7, 7.2.10, 7.2.11, 7.2.17 в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Наименование элемента | Предельные отклонения, % |
C | +/- 0,01 |
Si для спокойной стали | +/- 0,02 |
Mn: |
|
- для стали марок, указанных в таблице 2 | +/- 0,05 |
- для стали других марок | +/- 0,03 |
P | +0,005 |
S | +/- 0,005 |
N (при массовой доле до 0,012%) | +0,002 |
Cr | +/- 0,02 <*> |
Ni | +/- 0,02 <*> |
Al | +/- 0,005 <*> |
<*> Применяется при нормировании элементов в диапазоне.
Примечание. При поставке металлопродукции из стали всех марок по таблицам 1 и 2 без нормирования нижнего предела массовой доли углерода, кремния, марганца и серы, учитывают только плюсовые предельные отклонения. |
