ГОСТ 14098-2014. Межгосударственный стандарт. Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

4. Типы и обозначение

 

4.1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.

 

Таблица 1

 

Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки

 

Тип сварного соединения		Способ и технологические особенности сварки
Наименование	Обозначение, номер	Наименование	Обозначение	Положение стержней при сварке
1	2	3	4	5
Крестообразное	К1	Контактная точечная	Кт	Любое
	К3	Дуговая ручная или механизированная <*> прихватками	Рп
			Мп
Стыковое	С1	Контактная стыковая	Ко	Горизонтальное
	С5	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф
	С7	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв
	С8	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф	Вертикальное
	С10	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв
	С14	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Мп	Горизонтальное
	С15	Ванно-шовная на стальной скобе-накладке	Рс
	С17	Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке	Мп	Вертикальное
	С19	Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке	Рм
	С21	Дуговая ручная или механизированная <*> швами с накладками из стержней	Рн	Любое
			Мн
	С23	Дуговая ручная или механизированная <*> швами внахлестку	Рэ
			Мэ
Нахлесточное	Н1	Дуговая ручная или механизированная <*> швами в среде CO2	Рш	Любое
			Мш
	Н2	Контактная по одному рельефу на пластине	Кр	Горизонтальное
	Н3	Контактная по двум рельефам на пластине	Кр
Тавровое	Т1	Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла	Мф	Вертикальное
	Т2	Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла	Рф
	Т11	Дуговая механизированная швами в среде CO2 в цекованное или раззенкованное отверстие	Мз
	Т12	Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие	Рз
<*> Допускается применение любого из перечисленных видов механизированной сварки: в среде CO2 либо CO2 + Ar, порошковой проволокой, либо порошковой проволокой в среде CO2.

 

4.2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру

 

 

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:

 

С15-Рс

 

4.3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

d_н - номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 34028 (на рисунках таблиц 2 - 17 изображен условно);

d - внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 34028;

d₁ - наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 34028;

d'_н - номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

d_О - меньший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

D_О - больший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

D - диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

R - радиус кривизны рельефа;

a - суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

b - ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b', b'' - величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

h - величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;

h₁ - высота усиления наплавленного металла;

h₂ - высота усиления корня сварного шва;

H - высота скобы-накладки;

l - длина сварного шва;

l₁, l₂ - зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

l_Н - длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

z - притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т3;

s - толщина стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

k - высота рельефа на плоском элементе;

k₁ - зазор между стержнем и плоским элементом в соединении Н3;

n - ширина рельефа на плоском элементе;

m - длина рельефа на плоском элементе;

g - высота наплавленного металла ("венчика") в тавровых соединениях;

, , , , , , , - угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.