ГОСТ IEC 61189-3-2013. Межгосударственный стандарт. Методы испытаний электрических материалов, печатных плат и других структур межсоединений и печатных узлов. Часть 3. Методы испытаний материалов для структур межсоединений (печатных плат)

11.5 Испытание 3N05: Термоудар при плавании образца в ванне с припоем при температуре 288 °C

 

11.5.1 Цель

Цель испытания - определение способности печатной платы с металлизированными сквозными отверстиями (образца для испытания) выдерживать установленный термоудар вследствие плавания в расплавленном припое. Испытание также допускается применять для испытания отверстий, межсоединения от которых выполнены с применением технологий, отличных от технологии сквозных металлизированных отверстий.

11.5.2 Образец для испытаний

Образцы отделяют от панели или тест-купона выпиливанием, фрезерованием или другими аналогичными методами. Для предотвращения повреждения испытуемого участка необходимо предусмотреть зазоры достаточного размера.

Образец необходимо отделить таким образом, чтобы на выполненном микрошлифе были видны не менее трех смежных металлизированных сквозных отверстий самого малого возможного размера.

Образец, используемый как эталон, должен быть подвергнут предварительному кондиционированию в камере с циркуляцией воздуха в течение времени, указанного в ТУ, затем охлажден в стандартных атмосферных условиях до температуры ниже 35 °C. Время восстановления не должно превышать 8 ч.

11.5.3 Испытательное оборудование и материалы

Должны быть использованы следующие испытательное оборудование и материалы:

a) камера с циркуляцией воздуха, способная поддерживать однообразную температуру (125 +/- 5) °C;

b) тигель с припоем подходящей конструкции с электронагревом, регулированием с помощью термореле, содержащий не менее 1 кг Sn60, Sn62 или Sn63. Температура испытания - (288 +/- 3) °C;

c) термометр для измерения температуры припоя на глубине 25 мм ниже поверхности;

d) таймер с разрешением +/- 1 с;

e) низкоактивированный или неактивированный водорастворимый флюс или канифоль с содержанием хлоридов не более 0,2%.

11.5.4 Метод

Выполнить следующие действия:

- покрыть поверхность и металлизированные сквозные отверстия образца флюсом;

- удалить с поверхности припоя оксиды и опустить образец на поверхность припоя так, чтобы только одна сторона образца контактировала с припоем. Образцы должны плавать в припое в течение времени, указанного в ТУ;

- извлечь образцы из тигля с припоем и дать охладиться до окружающей температуры;

- после охлаждения почистить образец пропаном 2-OL (изопропиловый спирт) и высушить воздухом;

- затем выполнить на образце микрошлиф в соответствии с испытанием 3X09 (см. 12.9) и проверить на соответствие требованиям.

11.5.5 Протокол

Протокол должен содержать:

a) номер испытания и индекс издания;

b) дату анализа;

c) идентификацию испытуемого материала;

d) время погружения;

e) результаты анализа микрошлифа, включая, кроме прочего, расслоение, отделение межсоединений, трещины в сквозных отверстиях, отслоение контактных площадок, пазухи без канифоли;

f) любое отклонение от настоящего метода испытаний.

11.5.6 Дополнительная информация

Испытание также допускается применять в качестве операции предварительного кондиционирования перед оценкой метода испытания 3E16 (см. 12.9).

Хотя вопросы надежности, как правило, касаются небольших отверстий, надежность больших отверстий также может представлять проблему, даже если самые малые отверстия прошли настоящее испытание.