БИБЛИОТЕКА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ

ГОСТ IEC 61189-3-2013. Межгосударственный стандарт. Методы испытаний электрических материалов, печатных плат и других структур межсоединений и печатных узлов. Часть 3. Методы испытаний материалов для структур межсоединений (печатных плат)

11.2 Испытание 3N02: Термоудар при плавании образца в ванне с припоем при температуре 280 °C

 

11.2.1 Цель

Цель испытания - определение возможности конструкции печатной платы выдерживать термоудар вследствие воздействия ванны с расплавленным припоем. В этом способе происходит моделирование процесса сборки, пайки волной или протягиванием, в которых воздействие тепла происходит, главным образом, с одной стороны.

11.2.2 Образец для испытаний

Образцы отделяют от печатной платы, панели или тест-купона выпиливанием, фрезерованием или другими аналогичными методами. Для предотвращения повреждения испытуемого участка необходимо предусмотреть зазоры достаточного размера.

Образец необходимо отделить таким образом, чтобы на выполненном микрошлифе были видны не менее трех смежных металлизированных сквозных отверстий самого малого возможного размера.

11.2.3 Испытательное оборудование и материалы

Должны быть использованы следующие испытательное оборудование и материалы:

a) тигель с припоем подходящей конструкции с электронагревом, с регулированием с помощью термореле, содержащий по меньшей мере 1 кг Sn60, Sn62 или Sn63. Температура испытания должна быть 260+5 °C;

b) термометр для измерения температуры припоя на глубине 25 мм ниже поверхности;

c) устройство отсчета времени с разрешающей способностью не менее +/- 1;

d) низкоактивированный или неактивированный водорастворимый флюс.

11.2.4 Метод

Выполнить следующие действия:

покрыть поверхность и металлизированные сквозные отверстия образца флюсом;

удалить из припоя оксид, опустить образец на поверхность припоя так, чтобы только одна сторона образца контактировала с припоем. Образцы должны плавать в припое в течение времени, указанного в ТУ;

извлечь образцы из тигля с припоем и дать охладиться при окружающей температуре;

после охлаждения почистить образец изопропиловым спиртом и высушить воздухом.

Затем выполнить на образцах микрошлиф в соответствии с испытанием 3X09 (см. 12.9) и проверить на соответствие требованиям.

11.2.5 Протокол Протокол должен содержать:

a) номер испытания и индекс издания;

b) дату проведения испытания;

c) идентификационную информацию и описание образца(ов);

d) результаты анализа микрошлифа;

e) подробное описание образца, включая, кроме прочего, его приготовление, размер, количество и время/температуру сушки;

f) состав припоя и тип флюса;

g) любое отклонение от настоящего метода испытаний;

h) информацию о специалисте, проводившем испытание.

11.2.6 Дополнительная информация

Критерии анализа включают в себя, кроме прочего:

- расслоение;

- отделение межсоединений;

- трещины в сквозных отверстиях;

- отслоение контактных площадок;

- пазухи без канифоли.

TOC